Laserskärning är en metod som använder en kraftfull laser för att skära material som rostfritt stål. Denna process är så precist att den används inom många industrier. Men när vi skär rostfritt stål måste vi vara försiktiga med vissa saker innan vi kan uppnå de bästa skurerna. Samtidigt låt oss utforska några viktiga aspekter av laserklippmaskin vilket gör bearbetningen av rostfritt stål desto bättre.
Hur påverkar laserens styrka skärning av rostfritt stål?
En avgörande parameter vid laserskärning är laserens effekt. Detta är styrkan på lasersäcken. Effekten bestämmer hur snabbt och hur rena den kan skära genom materialet. E lika viktigt aspekt är att se till att du har rätt nivå av effekt för att säkerställa att skärningen är ren och jämn. Om effekten är för låg kommer skäraren att vara långsam och inte så bra. Men om effekten är för stark kan det orsaka att materialet smälter eller förvandlas. Att identifiera rätt laser-effekt låter oss skära snabbare och bättre.
Skärhastighet och assistansgastryck är förenade
Utöver laser-effekt måste vi även överväga skärhastighet och assistansgastryck. Laserteknik hastighet syftar till hur snabbt materialet flyttas under lasern. Assisterande gastryck hjälper till att skjuta bort smält metall och skrot från laserns ban. Du måste hitta den gyllene mellanpunkten (mellan skärhastighet och assisterande gastryck) för att få rena skärmärken. Det finns delar vi kan justera för att hjälpa till att förebygga sådana problem som ruffiga kanter, och så kan vi göra renare skärmärken.
Varför är fokus och kvalitet på strålen viktiga?
En annan faktor vid skärning av rostfritt stål är strålkvalitet och fokus. Det handlar också om hur bra lasern faktiskt är på att skära materialet. Det är uppmärksamheten på just hur liten skärpunkten är. Vi använder en god kvalitetsstråle, korrekt fokuserad, för att skära fina, rena linjer. Om vår cNC laserskärmaskin är dålig eller ofokuserad, kan vi få ruffiga kanter och dåliga skärmärken. På detta sätt får vi de skärmärken vi vill ha; genom att säkerställa att strålen är högkvalitativ och stramt fokuserad.
Effekten av nösslans diameter på skärmärkets kvalitet
Diametern på din nozzle är en annan faktor som kan avgöra hur bra kanterna på rostfria stålverktyg blir. Ju smalare nozzle, desto tunnare skärning. En mindre nozzle resulterar i en finare skärning med en mer jämn kant, medans en större nozzle gör en bredare skärning och en grovere kant. Att välja lämpliga nozzlestorlekar för skärning kan förbättra kvaliteten på skurna kanter. Detta är avgörande för att säkerställa att det slutliga produkten ser bra ut och uppfyller de krävda standarderna.
