Avståndet mellan lasernozzlar är också av stor betydelse för kvaliteten på de snitt du får från din laser Metal Cutting Machine . Hur maskinen skär beror delvis på avståndet mellan nozzlarna. I denna artikel ska vi undersöka: Varför är nozzleavståndet viktigt för att göra noggranna snitt? Hur varierar nozzleavståndet till bättre snittekvalitet? Vi kommer också att titta på nozzleavstånd och hur det hänger ihop med släta kanter, det optimala avståndet för olika material och hur det bidrar till minskad avfall och överhettning.
Betydelsen av lasernozzleavstånd för skars effektivitet:
Noggrannhet är nyckeln när man arbetar med en laserskärare. Hur långt ifrån nozzlarna placeras faktiskt kan faktiskt bestämma hur bra maskinen fungerat när det gäller att skära genom ett material. Om nozzlarna är för nära varandra kan laserskenen överlappa sig, och kanterna kan komma att bli ruffiga och inte skäras rak.” Om nozzlarna är för långt ifrån varandra kan skärningen gå för lite djupt, i vilket fall den kanske inte skär allsigenom.
För att göra korrekta skärningar är rätt avstånd mellan dunsterna avgörande. Detta är för att säkerställa att laser strålen kommer att fördelas jämnt över materialet, vilket producerar rena och precisa skärningar varje gång.
Hur variationer i avståndet mellan dunster kan påverka skärningskvaliteten:
Med justering av avståndet mellan dunsterna kan operatörer förbättra skärningarna. När dunsterna är närmare varandra intensifieras också priser på lasersvetsare strålen, vilket möjliggör snabbare och mer precisa skärningar. Det kan hjälpa till att förhindra att materialet blir för het och brinner, vilket resulterar i en renare skärning om dunsterna är längre ifrån varandra.
Operatörer måste testa och justera avståndet mellan dusor för att optimera för deras material. Även små justeringar kan förbättra skurningskvaliteten och uppnå de resultat de söker.
Sambandet mellan dusavstånd och kantjämnlighet:
Det är också avståndet mellan dusorna som avgör hur rent kantarna på skurerna kommer att bli. Kort avstånd kan ge rena kanter, medans större avstånd kan resultera i ojämnta kanter.
Optimalt dusavstånd för olika material
Vid skur av material som kräver en slät, ren kant bör operatörerna ta hänsyn till avståndet mellan dusorna. Genom att variera avståndet kan de uppnå den exakta slithet de önskar och höja kvaliteten på skurerna.
