×

Högvolymiga körs, det ljuva stället, är där vår JUGAO rullningsmaskiner lever. Har du någonsin undrat hur dessa maskiner producerar massor av spolar som alla ser lika ut? Det hänger allt ihop med noggrannhet i konstruktionen.

Rullningsmaskiner måste vara otroligt exakta annars kommer inte samma spole ut varje gång.

Det betyder att minut uppmärksamhet ägnas till och med små delar så att de fungerar väl tillsammans. Detta säkerställer att varje rullning vi producerar kan vara identisk med den föregående, oavsett hur många.

För att göra allt konsekvent i rullningsmaskinerna måste vi ta hänsyn till vilka material som används, maskinens design samt färdighetsnivån hos våra operatörer. Komponenterna i våra JUGAO Byggmaskin är alla högkvalitativa, så de kan motstå slitage vid intensiv användning samtidigt som de bibehåller en precist läsning.

Sättet våra rullningsmaskiner är designade på är också mycket kritiskt.

Varje del är noga konstruerad för att arbeta harmoniskt med de andra, från hur rullarna matas in till hur de vinds. Det är denna detaljuppmärksamhet som gör våra maskiner unika och säkerställer att varje rulle är identisk i storlek och form.

Kvalitetskontroll är också avgörande i ugnprocessen

För att bibehålla konsekvens på tvärs i högvolymekörningar. Vi har kvalitetskontroller på varje etapp vid tillverkningen av rullarna, för att upptäcka och åtgärda eventuella fel tidigt. På så sätt hamnar endast de bästa rullarna i det färdiga produktet.

och det hjälper oss att skydda vår tjenstvinnareputation för kvalitet.

CNC-noggrannhet & automatisering

Programmerbara inställningar: CNC-styrda maskiner lagrar böjparametrar (vinkel, radie, förflyttningstakt), vilket elimineras manuella fel.

Stängd återkopplingslänk: Sensorer övervakar böjnoggrannheten i realtid och justerar automatiskt avvikelser (t.ex., kompensation för springback).

Underhåll & kalibrering

Planerat underhåll: Regelmässig smörjning och justeringskontroller för rullarna, hydrauliken och CNC-axlar.

Kalibrering av former: Omsmider eller byter ut formler efter fördefinierade cyklar för att bibehålla toleranser.

JUGAOs fördelar för högvolymekörningar

Flexibilitet: Verktyg med snabb byte anpassas till olika rörmätningar (t.ex., 10mm–300mm) utan stannstillstånd.

Spårbarhet: Dataloggning för varje böjning (tryck, vinkel, operatör) stöder kraven för ISO/ABS-certifiering.

Resultat: Nästan noll defektratio i massproduktion, minskad skrot och kompatiblitet med skeppsclasseringsstandarder (t.ex., DNV, LR).

Behöver du en maskin som är konfigurerad för dina specifika rörspecifikationer? Jag kan rekommendera modeller baserat på din produktionsgenomströmning och materialbehov.