En fullständig analys av nödvändig utrustning för plåtbehandlingsprojekt
Översikt av plåtbehandlande utrustning
Som en grundläggande process inom modern tillverkning kräver plåtbehandling en serie professionella utrustningar för att utföra nyckelprocesser såsom skärning, vinkelböjning, formning och kantskärning. Denna utrustning, från traditionella handverktyg till avancerade CNC-maskiner, utgör ett komplett plåtbehandlingssystem.
Klassificering av kärnbehandlade utrustningar
1. Vinkelböjnings- och formningsutrustning
CNC-pressbänk är kärnutförandet för modern plåtböjning, med följande egenskaper:
Använder hydrauliskt eller servomotordrivsystem
Utrustad med högprecision bakåtstopp (noggrannhet kan nå ±0,01 mm)
Programmerbar styrning av flera axlar i samverkan
Typiskt bearbetningsmaterialtjocklek: 0,5-25 mm

Hjälpdon för böjning inkluderar:
Bordspressbänk: lämplig för bearbetning av små arbetsstycken, maximal bearbetningslängd är vanligtvis 1-2 meter

Rörböjningsmaskin: särskilt använd för böjning av rör och specialprofiler

Manuell plåtböck: lämplig för enkel böjning i små serier där hög precision inte krävs

2. Skärutrustningsserie
Vanlig CNC-skärteknik:
Lasermaskin: bearbetningsprecision kan nå ±0,05 mm, lämplig för skärning av komplexa konturer

Plasmaskärningsmaskin: lämplig för skärning av tjocka plåtar (upp till 50 mm)

Vattenstrålskärningsmaskin: ingen värmepåverkan, lämplig för bearbetning av specialmaterial

Traditionella skärverktyg:
El-saxmaskin: maximal saxtjocklek kan nå 6 mm

Manuella saxverktyg: inklusive raka saxar, cirkelsaxar och kombinationssaxar

Metallstans- och saxmaskin: lämplig för storskalig skärning av standardformade delar

3. Formnings- och bearbetningsutrustning
Avancerad formningsutrustning:
Hydraulisk press: arbetstrycket kan nå över 2 000 ton

Rullformningsproduktionslinje: kontinuerlig bearbetningslängd kan nå upp till tiotals meter

Svarv: lämplig för precisionsskapande av rotationsymmetriska komponenter

Specialiserade formverktyg:
Rullningsmaskin: tre- eller fyrrullsstruktur, kan bearbeta plåtar på 3-50 mm

Falsningsmaskin: används för att tillverka olika flänskanter

Förstoringsmaskin: möjliggör lokal expansionsskapande av rör

4. Skär- och färdigställande utrustning
Specialiserad skärutrustning:
CNC-skärningsmaskin: maximal skärningslängd kan nå 6 meter

Svingningsklippmaskin: Justerbar klippvinkel för att minska deformation

Vibrationsklippmaskin: Lämplig för klippning av komplexa kurvor
Ytbehandlningsequipment:
Avtagmaskin: Tar automatiskt bort skärmkanter
Slipmaskin: Uppnå spekteleffekt på ytan

Sandsprutmaskin: Förbättra ytans adhesion och utseende
Utvalgsguide för utrustning
Överväganden:
1. materialsegenskaper
Rostfritt stål: Rekommenderar användning av en laserklippmaskin med hög effekt
Aluminiumlegering: Lämplig för vattenstråls- eller mekanisk bearbetning
Kolstål: Det mest mångsidiga, lämpligt för de flesta maskiner
2. Produktionsskala
Småserietillverkning: manuell kombinerad med halvautomatisk utrustning
Medelserietillverkning: CNC enskild maskinkonfiguration
Storserietillverkning: automatisk produktionslinje
3. Precisionskrav
Vanlig nivå: ±0,5 mm
Precision: ±0,1 mm
Hög precision: ±0,02 mm
Modern plåtbehandlingstrend
1. Intelligent utveckling
Utrustningens nätverksanslutning och fjärrövervakning
Automatisk programmering och processoptimering
Intelligent detektions- och kompenseringssystem

2. Sammansatt bearbetningsteknologi
Skärnings- och bögningsintegrerad utrustning
3D-printing och plåtmetallkompositprocess
Laserklippnings- och svetsningsmaskin

3. Grön tillverkning
Energisparande servodrifsystem
Automatiskt avfallsåtervinningsanordning
Miljövänlig kylteknik
Förslag på utrustningsunderhåll och hantering
1. Daglig underhåll
Regelbunden smörjning av rörliga delar
Kontrollera hydraulsystemets tryck
Rengör främmande föremål från arbetsytan
2. Precisionsunderhåll
Månadsvis kontroll av utrustningens precision
Byt ut slitna verktyg i tid
Justera mätssystemet
3. Säker drift
Utrustad med säkerhetsskyddsanordningar

Yrkesutbildning för operatörer
Upprätta utrustningsdriftsspecifikationer
Genom att rationellt konfigurera ovanstående utrustning och använda vetenskapliga bearbetningstekniker kan företag etablera ett effektivt och exakt plåtbehandlingssystem för att möta olika bearbetningsbehov, från enkla delar till komplexa komponenter.