Проблем када машина за савијање цеви не успе да чврсто заплене цев је прилично проблематичан. Чак и ако су поставке вашег програма исправне и ако је штитрања замењена, цев се још увек клизи у штитрању током савијања, што узрокује одступање угла и лако гребање површине. С много таквих проблема сам се бавио, и сви се свезују на неколико питања.
Најчешће се то дешава због ношења зачепљиве марме.
С временом, површина боје постепено постаје глатка и можда чак и има јама. Недостатак тријања значи да цев не може бити правилно запленена. Ово се зношење посебно брзо дешава када се савија нерђајући челик или цеви са дебелим зидовима. Најједноставнији начин да се утврди да ли је потребно заменити штипање је да се провери да ли је на површини савијане цеви нема трагова клизга. Ако видите осевне гребење на површини цеви, то значи да се цев заиста померала током савијања, и да би се морало прегледати.
Неисправна подешавања снаге за заплене су такође уобичајене.
Недостатан притисак неће запленити цев, док би прекомерни притисак могао да је равна или остави убоде. Сваки модел има препоручен опсег притиска, али специфична вредност зависи од материјала цеви и дебљине зида. Обично почињем са средњом величином, савијам цев да проверим ефекат, а ако се деси клизање, постепено повећавам притисак док се цев не заустави.
Такође могу доћи до проблема са усклађивањем.
Ако се затварачки и савијачки штап не усклађују, површина контакта се смањује, што резултира неравномерном дистрибуцијом затварачке снаге. Ако је цев изложена неравномерној сили, угао савијања ће такође бити неисправни. Када проверавате усклађеност, користећи линера или филер метар за мерење растојања између матрица да бисте видели да ли су лева и десна страна у складу. Ако се пронађе било какво одступање, одмах га исправи.
Загађивачи на површини цеви такође могу утицати на перформансе за заплене.
Пре савијања, површина цеви може имати остатак масла за сечење, масла за спречавање рђавања или металних шпиља. Ове нечистоће смањују тријање између штампе и цеви, што угрожава ефикасност запљачкања чак и при већим притисцима. Пре него што се попречне са пуњењем, обришите површину цеви сувом крпом како бисте уклонили вишак уља и прљавштине, што може решити неке проблеме са запртњавањем.
Немогуће је игнорисати проблеме са самом цевом.
Понекад проблем није у машини, већ у самој цеви која није округла или има неравномерну дебљину зида. Такве цеви се лоше уклапају у калупу, што доводи до лошег запљаћивања. Ово се посебно односи на цеви из различитих партија, јер се толеранције дијамета могу разликовати. У таквим случајевима, измерите спољни пречник цеви да бисте видели да ли је у опсегу који је примењив у калупу.
Нестабилни хидраулички или серво системи.
За ЦНЦ машине, снагу за заплене контролише хидраулички или серво систем. Ако се притисак система флуктуира, сила за заплене ће такође флуктуирати. Проверите да ли је ниво хидрауличног уља нормалан, да ли постоје пропусте у цеви и да ли је показатељ метра стабилан. У случају серво система, потврдите радне стазе серво привода и мотора.
Моја секвенца решавања проблема је обично следећа:
Прво проверите површину калупе за очигледну зној → проверите да ли је подешавање притиска прикладно → проверите подешавање калупе → обрисајте површину цеви пре савијања → ако проблем и даље постоји, проверите хидраулички или серво систем. Већина проблема за запљачкање може се идентификовати у првих три корака.
Рутинска превенција је заправо прилично једноставна.
Сваки пут када мењате калупе, проверите стање површине калупе и одмах се побрините за било какву знојењу. Проверите притисак за заплене сваке недеље да бисте били сигурни да је у нормалном опсегу. Држите површине које се односе на калупу и цев чисте; не чекајте да се појаве проблеми да бисте их очистили.
Проблеми са запљачкањем понекад се акумулирају од малих детаља. Развијање навике свакодневних провера може спречити да се многи проблеми погоршају до тачке да утичу на производњу. Који је најчешћи проблем за заплене који се јавља у радионици? Не брините да поделите своја искуства.
