Шта можете подесити у режиму подешавања DELEM DA-66T?
Садржај
• Увод у режим подешавања контролног система
• Опције параметара
• Програмски материјали са њиховим својствима
• Функције резервне копије/возвраћања
Заштита производа
Враћање производа
Заступни део алата
Опоравак алата
Rezervna kopija i vraćanje tabela i podešavanja
• Навијација у директоријуму
• Поређења програма
• Постанове поуздане вредности
• Поређивање
• Поређивање производње
• Прорачуна времена производње
• Поређивање времена
• Често постављана питања (FAQ)
• Закључак
Приликом рада са управљачким системом DELEM DA-66T, дубоко разумевање различитих регулисаних функција у режиму подешавања је од кључног значаја за побољшање перформанси и оперативне ефикасности преса. Ако сте радознали о персонализованим конфигурацијама доступним у овом режиму подешавања, овај чланак ће детаљно разградити основне ставке за подешавање како би вам помогли да прецизно оптимизујете параметре прескочне кочнице и максимизујете ефикасност производње.
Увод у режим подешавања контролног система
Додирнувши дугме "Направљања" у навигационој траци, систем за управљање прелази у режим подешавања. Све функције у овом режиму су логички категоризоване у различите табулације, а специфична подешавања сваке табулације ће се касније детаљно размотрити.
DELEM DA-66T Режим подешавања служи као свеобухватна контролна јаз, омогућавајући оператерима флексибилно конфигурисање различитих параметара машине како би се прилагодили различитим оперативним захтевима, истовремено осигуравајући да се тачност савијања увек одржава на идеалном нивоу. То је основни функционални модул који гарантује стабилност производње.
Опције параметара
Након што изаберете потребну разкладку, кликните на параметар који треба модификовати да бисте направили подешавања. Ако је параметр бројни или алфа-нумерички тип, систем ће аутоматски појавити тастатуру за вас да унесете циљну вредност. Специфичне опције за регулисање су следеће:
• Инч/мм Изаберите: Лако прелазите између система мерења како бисте задовољили захтеве пројекта.
• Тона/кН Изаберите: Изаберите јединицу за мерење снаге која најбоље одговара оперативним спецификацијама како би се осигурала тачност података.
• Опорност по м/мм Избор: прилагодите параметре отпора у складу са карактеристикама материјала за обраду и захтевима процеса.
• Језик: Изаберите пожељан језик за интерфејс за операцију како бисте побољшали погодност рада.
• Језик помоћи: Поставите језик приказивања документације за помоћ како бисте подржали сарадњу међу међународним тимовима.
• Поређење тастатуре: Персонализујте распоред тастатуре како би одговарао оперативним навикама и побољшали ефикасност уласка.
• Главни звук: Укључите или онемогућите главне звуке како бисте обезбедили слушне повратне информације током рада.
• Страна командног панела: Поправљајте подешавања екрана како бисте оптимизовали приступачност контролног панела.
Програмски материјали са њиховим својствима
У овом налогу, материјали и њихова својства могу се програмирати. Можете да уредите постојеће материјале, додате нове материјале или избришете непотребне материјале. Контролни систем може унапред да подеси параметре за до 99 материјала.
Сваки материјал укључује три кључна својства која се могу посматрати и модификовати:
• Назив материјала: Јасно идентификујте врсту материјала како бисте обезбедили јасну етикету за проток обраде.
• Тракција: Унесите тачне вредности тракања, који су кључни параметри за осигурање тачности операција са савијањем.
• Модул еластичности (Модул Е): Укажите модул еластичности материјала како бисте осигурали да обрада материјала машином одговара захтевима физичких својстава.
Материјали се првобитно приказују сортирани по броју материјала (ИД). Кликњем на заглавље колоне дозвољава се сортирање по било којој особини у растућем или опадајућем редоследу. Да бисте прилагодили постојећи материјал, једноставно изаберите циљни материјал и директно промените параметре; да бисте избрисали материјал, изаберите одговарајући ред и користите функцију "Избришите материјал"; да бисте додали нови материјал, изаберите празан ред и унесите релевантне параметре својства како бисте завршили програмирање.
Функције резервне копије/возвраћања
DELEM DA-66T Режим подешавања пружа свеобухватне функције резервне копије и обнављања, подржавајући резервну копију и обнављање података о производу, алату, подешавању и табели. Такође је компатибилан са увозом података о производу и алатима из старијих контролних модела.
Процес резервне копије и обнове за алате и производе су конзистентни и примењиви на свим медијима за резервну копију (као што су мрежни складишта, УСБ флеш дискови итд.). Резервни директоријум се састоји од уређаја за складиштење (УСБ флеш диск, мрежа) и одређене фолдера. Можете флексибилно да изаберете у складу са повезаним уређајима. Ако је потребно, можете креирати или спецификовати циљну фолдеру, а стазе за чување резервне копије за производе и алате могу се подесити независно.
Заштита производа
Изаберите "Продукти" из главног менија "Бекап" да бисте започели процес резервне копије програма производа.
Након подешавања почетног директоријума за резервне копије, ући ћете у интерфејс за резервне копије производа. Основне функције су следеће:
• Показање тренутног положаја: Тренутни пут изворне датотеке и пут циљне резервне копије јасно су приказани на врху интерфејса.
• Беакуап једног производа: Кликните да би одабрали циљни производ, а систем ће приказати маркера за резервну копију како би потврдио операцију; ако датотека са истим именом већ постоји у стази за резервну копију, појављује се позив који пита да ли да је замени.
• Бач-бацк-ап свих производа: Користите опцију "Сви" да бисте са једним кликњем завршили бач-бацк-ап свих производа.
• Модификација директоријума: прилагодите пут изворне датотеке у којој се налази производ преко "Сурсе директоријума", и одаберете локацију складиштења резервне датотеке преко "Бекпаке директоријума" како бисте олакшали брзу навигацију до циљне папки.
Враћање производа
Изаберите "Продукти" из главног менија "Враћање".
Након поставке иницијалног директоријума за обнову, ући ћете у интерфејс за обнову производа. Процес рада је следећи:
• Погледање и избор производа: У складу са логиком рада режима производа, можете удобно претражити производе у одабраном директоријуму и одабрати датотеке које треба обновити. Тренутни изворни пут и циљни пут обнове се приказују на врху интерфејса.
• Поврхнути потврду: кликните да бисте одабрали производ који треба да буде враћен. Ако датотека са истим именом већ постоји у циљном путу, систем ће затражити да потврди да ли треба да се замени.
• Поправка директоријума: Измените изворну пут ресторираног датотеке преко "Ресторирајте директоријум" и наведите локацију складиштења након што се датотека ресторира преко "Дестинациони директоријум".
Укратко, ДЕЛЕМ ДА-66Т Режим подешавања пружа ефикасне и погодне алате за управљање и обнављање података о производу, обезбеђујући сигурност података о производњи.
Заступни део алата
Изаберите "Оруђа" из главног менија "Бакап".
Након поставке почетног резервног директоријума, ући ћете у интерфејс за резервно копирање алата. Ова функција може да резервно копира алате у систему за контролу (укључујући перцове, штампе или параметре облика машине), а процес рада је у складу са резервном копијом производа.
Опоравак алата
Оперативни процес обнове алата је тачно исти као и процес обнове производа, следећи исто подешавање директоријума, избор датотека и логику потврде како би се осигурало брзо обновање података алата.
Rezervna kopija i vraćanje tabela i podešavanja
Преко наметке "Бакап/Враћање", можете управљати подешавањама и подацима табела за кориснике, са истим логиком рада као и резервна копија/Враћање производа и алата. Међу њима, функција "Сви" може аутоматски завршити комплетан сет операција резервног копирања или обнављања за производе, алате, табеле и подешавања у низу, поједностављајући процес управљања батом података.
Навигација директоријумом
Када користите функцију "Бакап директориј", систем ће се појавити листа доступних резервних директорија. У интерфејсу за навигацију у директоријуму могу се извршити следеће операције:
• Хијерархијска навигација: Кликните на икону тачке да бисте проширили поддиректорије и вратили се у директорију горњег нивоа путем опције "ПАРЕНТ"; кликните на "Изаберите" да бисте потврдили тренутни директориј.
• Прелазак уређаја: Непрекидно кликните на "ПАРЕНТ" док не дођете до директоријума на врхунском нивоу да бисте одабрали друге уређаје за складиштење и одговарајуће поддиректорије; за уређаје повезане са мрежом, прво морате одабрати "Мрежу", а затим
• Управљање директоријима: креирајте нову масиву помоћу "Ствари поддиректорију". и бришите непотребне масиве помоћу "Одбаци поддиректорију". кликните на име поддиректорије да бисте ушли у масиву, и на крају потврдите циљну масиву
Поредности програма
Разумна конфигурација различитих параметара у програмским подешавањама може значајно побољшати тачност савијања. Специфичне опције за регулисање су следеће:
• База података о корекцији угла: Након што се омогући, може се успоставити посвећена база података за корекцију угла како би се континуирано оптимизовала тачност савијања.
• Почетна корекција угла: Поставите почетне параметре корекције угла у складу са захтевима пројекта
Немогуће је програмирати корекцију почетног угла.
Упуштено: Почетна корекција угла може се програмирати у свим прегледним корекцијама.
• Опште програмирање корекције угла: прилагодите глобалне параметре корекције угла како бисте осигурали оперативну конзистенцију
Неактивна: нема функције за корекцију општег угла.
Упуштено: само Г-корр. α1 (постановак).
α1 и α2: Подржавање двоструке корекције параметара Г-корр. α1 и Г-корр. α2.
• Ручни режим Заштити корекције углова: Заштити податке о корекцији углова током ручних операција за референцу у наредним операцијама.
• Програмска корекција угла: Програмски прецизни параметри корекције угла за сложене захтеве пројектовања.
• Х корекција програмирање: фино подешавање параметре корекције Х ос да се обезбеди тачност савијања
Копирање: аутоматски синхронизује на ЦХ2 када модификује ЦХ1 (постално подешавање).
Делта: Држите разлику између ЦХ1 и ЦХ2 непромењеном када модификујете ЦХ1.
Независни: Параметри CX1 и CX2 могу бити независно модификовани.
• Ауто рачунари Редактирање: Автоматизирајте процес израчунавања како бисте смањили грешке ручне операције, које могу утицати и на вредности других повезаних параметара.
• Програмска разлика Х1Х2: дефинишите разлику програмирања између Х1 и Х2 по потреби. Ако је машина опремљена са две независне оси Х (Х1 и Х2) и инсталирана је опција OP-W-X@, вредности Х1 и Х2 могу се програмирати према угловној вези.
• Y1/Y2 независни: Конфигуришите независне параметре рада оси Y како бисте побољшали оперативну флексибилност
Обезбеђен: режим програмирања у једној И оси (постановак по поуздану).
Упуштени: Y1 и Y2 параметри се могу програмирати независно.
• ИД машине: Поуздан број је 1, који се може прилагодити у складу са стварном конфигурацијом опреме.
Понуђене поставке вредности
Поуздану вредност се поставља тако да машина брзо може да уђе у оперативно стање након покретања, што смањује понављање ручних подешавања. Специфични параметри који се могу конфигурирати су следећи:
1. у вези са Y Отварање Поуздан: Поставите величину отварања Y оси током иницијализације програма.
2. Уколико је потребно. Поуздан брзину притиска: Представити почетну брзину притиска за нове програме.
3. Уколико је потребно. Поуздан почетак чекања за повлачење: Конфигуришите почетно стање параметра "Чекање за повлачење", који утиче на оперативну логику програма за савијање. Поуздан подешавање је "Да".
4. Уколико је потребно. Поуздан код за промену корака: Поставите почетни код за промену корака у програму за савијање, користећи поуздан "УДП".
5. Појам Поуздан временски кашњење: подесите време чекања Х-оси током промена корака. Поуздан број је 0, који се може проширити у складу са захтевима за обраду материјала.
6. Уколико је потребно. Поуздан временски период за задржавање: Представило је почетно време за задржавање током процеса савијања.
7. Поуздан угао преоблачења: дефинише почетни угао преоблачења графичких производа.
8. Уколико је потребно Поуздан отварањем рем: подесите почетну удаљеност отварања за позиционирање греда у операцијама рем. Поуздан број је 0,00 mm (тј. нема празнине између фланге).
9. Поузданје димензије: Предпредвиђено постављање референце димензије (изањене димензије или унутрашње димензије) графичког цртања производа, што директно утиче на логику израчунавања параметра "Димензије (Д1) ".
Уколико се подесе горе наведене поузданке, конфигурација за покретање машине може бити прилагођена према специфичним потребама производње како би се побољшала оперативна ефикасност.
Поредности рачунања
У режиму подешавања DELEM DA-66T, следећи параметри се могу прилагодити како би се променила логика израчунавања везана за дозвољену кривину, што додатно обезбеђује тачност кривине:
Таблица активних допуштања за савијање
• Мод израчунавања: Користите стандардну формулу контролног система за аутоматски израчунавање дозвољене кривине.
• Режим табеле: Ако је увозена табела допуштања за савијање, поправке се могу направити на основу унапред постављених вредности.
Корекција дозволе за савијање
• Корекција искључена: Нема допуште за савијање током нумеричког програмирања.
• Поправка: Дозвољеног нагиба ће укључити у израчунавање током програмирања производа (у режиму програма). Систем ће аутоматски израчунати и сачувати параметре корекције оси, које се могу прегледати и подесити у режиму производње (автомобилни режим).
У интерфејсу за рачунарске подешавања, различити параметри се могу прилагодити у табеларном облику: изаберите циљно поље, унесете нову вредност и притиснете клавишу Enter да бисте завршили модификацију. Треба напоменути да се табела може уређивати само након што је учитавана у контролни систем, а нове табеле се не могу привремено креирати кроз овај мени.
Да бисте учитали постојећу табелу допуштења за савијање, можете прелазити до пута до циљне датотеке кроз функцију "Опрема табеле". За детаљне описе табеле дозвољених кривина, погледајте званични ДЕЛЕМ приручник.
Основни подесиви параметри
1. у вези са Фактор снаге за доње: прилагодите мултипликатор снаге потребне за савијање ваздуха како бисте постигли циљну силу за доње.
2. Уколико је потребно. Z-растојање: Поставите растојање између ивице прста и угла листе. Ако је опремљен аутоматском Z-осом, систем ће аутоматски израчунати положај прста према положају краја листова.
Поредности производње
У режиму подешавања DELEM DA-66T, оператери могу флексибилно подешавати следеће параметре како би оптимизовали процес савијања, ефикасност балансирања и безбедност:
1. у вези са Режим бројања залиха: Конфигуришите правцу бројања бројача залиха (инкрементални или декрементални). Декрементално рачунање је погодно за завршетак унапред постављених производних квота, док инкрементално рачунање олакшава праћење напретка у производњи у реалном времену.
2. Уколико је потребно. Автоматски прелазак у режим корак: Након што је активиран режим корак, притиснете дугме за почетак, а систем ће аутоматски учитати следећи сет параметара за савијање како би се постигла континуирана радња.
3. Уколико је потребно. Паралелизам офсет: Поставите вредност паралелизма утакмице оси Y. Ова вредност почиње да делује испод тачке за заплене и додаје се параметру Y2 како би се осигурала паралелност сагињања.
4. Уколико је потребно. Лок Тоцк Сцреан када је започео: Након што је омогућен, тоцк Сцреан ће бити закључан када контролер ради да би се спречиле промене параметара узроковане погрешном операцијом.
5. Појам Корекција притиска: прилагодите проценат израчунатог притиска клапана притиска како бисте осигурали тачну примену притиска.
6. Уколико је потребно. Корекција за запљачкање: калибрирајте положај запљачкања греде како бисте осигурали чврсту фиксацију листова. Позитивна вредност указује на дубље стање за затварање, а негативна вредност указује на подизање стања затварања.
7. Поуздан вртеж подршке делова: подесите вртеж подршке делова након савијања (изражаван као проценат максималне брзине), који је доступан само када је машина опремљена функцијом подршке делова.
8. Уколико је потребно Додатни угао за подршку делова: Додавање додатног углова у јединицу за подршку делова током декомпресије, примењива на системе опремљене функцијом за подршку делова.
9. Промеђуна Х за Z-кретање: дефинишите сигурно положај Х-осе током Z-осе кретања како бисте избегли сукобе са калупама различитих величина.
десет. Промеђудно Р за Х-кретање: Поставите промеђудно место Р-осе током кретања Х-осе како бисте осигурали кретање у безбедној зони калупа и спречили сукобе.
11. Постављање Аутоматски приказивање нота: У аутоматском режиму, када је изабран нови корак савијања, систем ће аутоматски приказивати ноте за тај корак, побољшавајући препознавање оператера и обезбеђујући конзистентност рада.
Кроз горе наведене подешавања, ДЕЛЕМ ДА-66Т може се боље прилагодити специфичним производним потребама, постизајући двоструко побољшање ефикасности и безбедности.
Израчунавање времена производње
У режиму подешавања ДЕЛЕМ ДА-66Т, следећи параметри могу се конфигурисати како би се оптимизовао израчунавање времена производње секвенце савијања, осигуравајући да се процена времена тачно подудара са стварним оперативним процесом:
Логика израчунавања времена производње
Рачуна времена производње углавном зависи од брзине позиционирања оске и времена за руковање производом. Међу њима, брзина позиционирања оске одређује се подешавањем машине, а време руковања је директно повезано са величином производа (посебно дужином и ширином).
Конфигурација времена окретања
Време превртања производа различитих величина може се поставити кроз табелу (јединица: секунди). Табела дели дужине производа на четири интервала, а сваки интервал одговара унапред постављеним временима за различите врсте превртања (превртање горе-доле, превртање испред-зад, комбиновано превртање). Истовремено, три граничне вредности дужине (граница 1, граница 2, граница 3) могу се прилагодити како би се постигла тачна адаптација времена превртања за производе различитих величина.
Уколико се прилагоде ови параметри, израчунавање времена производње може бити више у складу са стварним сценаријем операције, пружајући поуздану основу за формулисање производње.
Подешавања времена
Конфигурирање прецизног система времена може осигурати потпуну трацибилност свих оперативних записа машине и задржати их синхронизованим са временском линијом пројекта. Специфичне опције за конфигурирање су следеће:
• Время приказивања: Изаберите облик приказивања времена у насловној траци (показање датума и времена, само приказивање времена, без приказивања времена).
• Формат времена: Изаберите формат приказивања времена (формат од 24 сата или 12-часовни формат).
• Формат датума: Изаберите формат за приказивање датума (дд-мм-јаја, мм-дд-јаја, или ијаја-мм-дд).
• Поредовање времена: Ручно мењајте датум и време система. Ова операција ће синхронизирано ажурирати датум и време оперативног система Виндовс.
Често постављана питања (FAQ)
Да ли подешавање параметара у режиму подешавања DELEM DA-66T може утицати на безбедност машине?
Да, ја сам. Све подешавања параметара морају строго да буду у складу са безбедносним стандардима и смерницама произвођача како би се избегле несреће са сигурношћу узроковане неисправним подешавањем параметара и осигурало да је машина увек у сигурном стању рада.
Који је најбољи начин да се прецизно калибрише преса за кочнице?
Да би се постигла тачна калибрација пресног кочнице, прво се уверите да је машина постављена хоризонтално; затим користите дигитални мерник за мерење угла савијача и подесите га према стандардима калибрације које је дао произвођач.
Колико често треба да се врши одржавање на пресној кочници?
Рекомендује се рутинско одржавање на сваких 500 сати рада машине, укључујући инспекцију стања основних компоненти, чишћење површине машине и мачење покретних делова.
Закључак
Укратко, стручно овладавање радом и подешавањем параметара режима подешавања ДЕЛЕМ ДА-66Т је језгро оптимизације оперативне ефикасности пресне кочнице. Разумном конфигурацијом кључних подешавања као што су параметри осе, параметри алата и безбедносни протоколи, не само да се може гарантовати тачност савијања и ефикасност производње, већ се такође може ефикасно продужити животни век опреме.
Да би се у потпуности искористио потенцијал учинка ДЕЛЕМ ДА-66Т, препоручује се редовно прегледање и ажурирање релевантних подешавања у складу са специфичним производним потребама. Ако имате било каквих питања или вам је потребна додатна помоћ током рада, молимо вас да контактирате наш технички тим. Поред тога, можете се обратити нашим другим техничким документима како бисте стекли више практичних вештина за оптимизацију опреме.
