Увршни водич за ЦНЦ туррет перцове0
У овом Оптималном водичу за Cnc turret punch press , vesel sam što ću podeliti svoje uvide i stručnjakstvo o ovom ključnom delu opreme. Bez obzira na to da li ste novi u svetu CNC obrade ili tražite da poboljšate trenutne procedure, ovaj vodić će vas opremiti sa detaljnim znanjem o najboljim praksama, tehnikama optimizacije i strategijama programiranja. Od osnovnih principa rada do saveta za maksimalizovanje efikasnosti, cilj mi je da pružim detaljno razumevanje koje će vam pomoći da donosite informisana odluka. Pridružite se mi dok istražujemo karakteristike, prednosti i najbolje prakse za efektivno korišćenje CNC turret punch press.
CNC turret punch je jedna od glavnih kategorija CNC пунч , englesko ime ( Cnc turret punch press ), skraćenica NCT. Numerički kontrolisani turenski štampalice (NCT) integrira mašinu, elektricitet, tečnost i plin. To je naporni obradni uređaj za štampanje i pločno izvlačenje i formiranje putem turenske štampalice.
Садржај
Особности
Numerički kontrolisana turenska štampalica (NCT) se sastoji od računarskog upravljačkog sistema, mehaničkog ili hidrauličkog snaga sistema, servomehanizma za podavaju materijala, biblioteke štampalica, sistema za izbor štampalica, okoline za programiranje itd.
Цифровски контролни кулач (НЦТ) је програм за обраду који је састављен програмом (или ручним програмом). Механизам сервохрани послава лист у положај који треба обрадити. У исто време, систем за избор калупа одабира одговарајући калупа у библиотеци калупа, а хидраулички систем за напор притиска према програму како би аутоматски завршио обраду радног комада.
КЛАССИФИКАЦИЈА
Цифровски управљачки кулачки удар (НЦТ) је подељен на потпуно електрични серво ЦНЦ кулачки удар, механички ЦНЦ кулачки удар (флајвиол ЦНЦ кулачки удар) и хидраулички ЦНЦ кулачки удар.
Међу њима, потпуно електрични серво ЦНЦ туррет ударник је потпуно нови тип турретног ударника. Уређај користи технологију директног покрета сервомотора, чиме задржава предности једноставне, зреле и поуздане механичке главне структуре покретача. У исто време, има боље карактеристике од хидрауличког главног покретача. Она поседује значајне карактеристике и моћне функције. Уређај је опремљен потпуно електричним серво интелигентним ударцем, способан да оствари различите процесе као што су удар, формирање, савијање и гравирање.
Механичке турнете су широко коришћене због своје дугорочне стабилности, дуговечности и ниже цене у поређењу са пуноелектричним серво ЦНЦ турнетима; међутим, значајно изостају у ефикасности и функционалности.
Хидраулични преси за удар у кули постепено су опали због потребе за потрошљивим хидрауличним уљем и њихове неприкладности за радна окружења високе температуре.
Оси покрета
Х оси: серво-приводна оси која креће радни комад дуж правца перпендикуларног дужини кревета
Оси Y: Оси серво-привода који померају радни комад дуж правца паралелан дужини кревета
Оси: Ротирајући алат-магинет типа куле бира ос ротације калупа
Оси Ц: ротирајућа оси за аутоматско индексирање калупа, која може да ротира калупу под било којим углом
Методе обраде
1. у вези са Једноструко пробовање: комплетно пробовање у једном пролазу, укључујући дистрибуцију правке, дистрибуцију лука, дистрибуцију окружности и пробовање решетине.
2. Уколико је потребно. Непрекидно пробовање у истом правцу: користећи правоугаонски калупе за делимично преклапање методе обраде, могуће је обрадити дуге рупе и резе резе.
3. Уколико је потребно. Многонасочно континуирано прање: метод обраде који користи мале калупе за обраду великих рупа.
4. Уколико је потребно. Ниббл: Користите мали округли коцкач да непрестано ударите лук малим кораком.
5. Појам Једнократно обрађивање: метод обраде обрађивања путем плитког цртања у исто време у складу са обликом калупе.
6. Уколико је потребно. Непрекидно обликување: обрада метода обраде који су већи од величине калупе, као што су велике прозорце, ваљање ребра и ваљање корака.
7. Постављање Формовање масива: обрада вишеструких истих или различитих метода обраде радног комада на великој плочи.
Obradna stanica
Генерално, куполни штампач се класификује према пречнику рупа које може обрадити, што олакшава избор штампе. Они се обично деле на пет разреда: А, Б, Ц, Д и Е.
Станица класе А (1/2 инча): опсег обраде од Φ1,5 до Φ12,7 милиметара
Станица класе Б (1-1/2 инча): опсег обраде мањи од Φ31,7 милиметара
Станција класе Ц (2 инча): опсег обраде мањи од Φ50,8 милиметара
Станција класе Д (3-1/2 инча): опсег обраде мањи од Φ88,9 милиметра
Станица класе Е (4-1/2 инча): опсег обраде мањи од Φ114,3 милиметра
Обично, када је потребно променити случајну конфигурацију, прате се следеће конверзије: 1Д = 8А = 4Б = Б + Ц.
Примена индустрије
Наши производи налазе широку примену у индустрији обраде хладног штампања, укључујући електричну опрему, шасије, декорације завеса, кућне уређаје, индустрију лифта, производњу ватрогривних врата, климатера, кухињских апарата, канцеларијске опреме, хардверски намештај, Метод једноструког перфорања и метод пицања за грицкање се користе за перфорање рупа и делова различитих облика и величина, што је посебно погодно за перфорање различитих средњих и малих партија или једноделничких плоча.
О Гарија Олсону
Као посвећени аутор и уредник за ЈуГАО ЦНЦ, специјализована сам за пружање прозорног и практичног садржаја прилагођеног индустрији обраде метала. Са годинама искуства у техничком писању, фокусирам се на пружање детаљних чланака и туторијала који помажу произвођачима, инжењерима и професионалцима да остану информисани о најновијим иновацијама у обради лима, укључујући ЦНЦ пресе, хидрауличке пресе, шерене машине и још
