×

УТРЕБНО

Важност масти у машинама за варење плоча

Aug.17.2026


Овај део разматра значај масти у машинама за варење плоча. Машине за ваљање плоча су обраде за обраду машинских алата које се користе за континуирано точково савијање листова метала, способне за ваљање О-обликованих, U-обликованих и вишесегментних R-обликованих листова. Машине за ваљање плоча варирају по врсти у зависности од њихове примене.

图片9

На основу броја ваљача, они се деле на три ваљача и четири ваљача. Машине са три ролле даље су подељене на симетричне машина за ваљање плоча са три ролле, горизонтално регулисане машине за ваљање плоча са три ролле, искривљене машине за ваљање плоча са три ролле, универзалне машине за ваљање плоча са горњи ро На основу трансмиционог система, они се деле на механичке и хидрауличке системе.

图片10

У наставку ћемо разговарати о важности масти у машинама за варење плоча. Правилно марење различитих делова преноса и клизне површине ваљкача за плоче је ефикасна мера за смањење потрошње енергије и продужавање живота машине. Зато машина за ваљање плоча мора да изабере одговарајуће масти и масти за варење и успостави неопходан систем варења.

I. Методе подмазивања---

У зависности од услова рада ваљкача за плоче, користе се смарење кутије и периодично марење. Радни роллери и површине клизне вожње подмажују се ручним пиштољем за подмазивање притиска. Хидраулички уређај за пренос користи систем мазивања кутије.

II. Уговор Избор масти за мастило ---

1. у вези са Маст на бази литија се користи на свим роличким лежајима и клизне водичке плоче.

图片11

2. Уколико је потребно. Хидраулички уређај за пренос користи исти тип хидрауличког уља као и хидраулички систем.

III. Уговор Системи за подмазивање и мере предострожности ---

1. у вези са Површине клизне вође оквира могу се марити једном по смењи помоћу пиштоља за марење под притиском.

2. Уколико је потребно. Пре сваке смење, смажете све тачке смарења и проверите да ли је хидраулично уље у резервоару на одређеном нивоу.

图片12

Улатно уље хидрауличког система треба мењати након 150 сати рада, а затим сваких 1500 сати рада или једном годишње. Цео систем марења треба очистити након 150 сати рада машине. Ако је машина под континуираним пуним оптерећењем дуги временски период, треба је чистити сваких шест месеци.


е-маил goToTop