Tehnička dokumentacija

Šta je štampa za savijanje

Definicija i glavne funkcije

Mašina za savijanje je uređaj koji se koristi za savijanje metalnih ploča, koja može transformisati praznine u delove sa određenim oblicima i dimenzijama pod pritiskom mašine za savijanje.

Obrtna štampa sastoji se od štampala i donje štampe, koje zajedno saradjuju prilikom štampanja, formiranja i odvajanja metalnih ploča. Štampa za formiranje ima rupu, a štampa za odvajanje ima režući ivicu.

Početnicima je neophodno da razumeju da je glavni cilj obrtne štampe omogućiti mašini da savija različite metale u različite uglove. U ovom procesu, komada metalne ploče klizi između dva alata: gornji alat (štampalo) spušta se na donji alat (štampa) kako bi se savio deo metalne ploče.

Obrtne štampe su podijeljene na ručne obrtne štampe, hidrauličke obrtne štampe i CNC obrtne štampe. Hidrauličke obrtne štampe mogu biti podijeljene na sinhronizaciju krutog osa, sinhronizaciju mašine-hidraulike i sinhronizaciju elektro-hidraulike prema načinu sinhronizacije. Hidrauličke obrtne štampe mogu biti podijeljene na goreće i doljeće tipove prema načinu kretanja.

Važnost u savijanju metala

Odredi oblik savijanja i dimenzionu tačnost: Oblik i veličina štampa mogu direktno odrediti oblik savijanja, kao što su ugao, polumjer krivine itd., što je u bliskoj vezi sa kvalitetom proizvoda.

Kontrola procesa savijanja: Alat može da fiksira metalnu ploču u određenoj poziciji i kontrolira njenu deformaciju pod pritiskom kako bi se održala konzistentnost savijanja.

Poboljšanje efikasnosti proizvodnje: Brzom promenom štampa, promena štampa za različite proizvode može biti izvršena za nekoliko milisekundi, što znatno skrati vreme promene.

Produžavanje trajanja: Trajanje alata napravljenog od abrazivnih materijala i površinske obrade može biti produženo nekoliko puta.

Smanjenje proizvodnih troškova: Korišćenje preciznih štampa može povećati proizvodnju i smanjiti procenat otpada uzrokanog rashodovanjem štampa.

Postignite određene zahteve: Putem CNC tehnologije, matrica može biti izbočena u bilo koji oblik kako bi se ispunile proizvodne zahteve određenih specifičnih proizvoda.

Skladište alatki za štampačke mašine

Čekići i matrice

Oni su ključni sastojci koji određuju oblik radnog dela koji se izbočuje i montiraju se na gornji i donji pritiskni šipkove kako bi se kontrolisala deformacija zone izbočivanja metalnog listа.

Osnove matrica

Ove platforme podržavaju i pozicioniraju gornji štamp i donji štap. One su povezane sa štampe za savijanje kako bi se omogućila brza promena alata. Posebno su korisne u održavanju konzistentnosti tokom više proizvodnih serija.

Pomoćni alati za savijanje

Da bi operatori brzo i lako završili zadatke za savijanje, ponekad se koriste pomoći kao što su alati za merenje ugla i blokovi za pozicioniranje. Ti alati su vrlo važni u primenama s visokom preciznošću, gde čak i male odstupanja mogu da utiču na konačni proizvod.

Sistemi za brzu promenu

Mnoge savremene štampe za savijanje opremljene su sistemima za brzu promenu koji omogućavaju operatorima da brzo promene gornje štampove i donje štape kako bi se prilagodile različitim zadacima za savijanje.

Ova mogućnost je ključna za proizvodne okruženja sa visokim brojem različitih artikala i niskim obimima proizvodnje, gde se alati često moraju menjati kako bi se prilagodili različitim savijanjima. Na primer, u radionici, brzi sistem promene omogućava brzu prelazak između različitih projekata, šta poboljšava ukupnu efikasnost.

Pozicione šipke

Koriste se za tačno pozicioniranje i zaključavanje radnog dela u matrici tijekom procesa savijanja. Ovo je ključno za ponavljajući posao gde se isto savijanje mora tačno replicirati.

Zaštite matrice

Zaštite matrice se montiraju na ivicu matrice kako bi zaštitile oštre uglove radnog dela i produžile životni vek matrice. One su posebno važne prilikom obrade osjetljivih ili visoko vrednih materijala.

Gniazdovi za umiru

Povezivanje gniazda za umiru sa sučeljem štampa omogućava brzu instalaciju i uklanjanje umiru. Ova funkcija je korisna u okruženjima gde je potrebno brzo menjati umire kako bi se održao efikasan proizvodnji.

SISTEM LUBRIKACIJE

Jednoliko rasporedite mašnu u radijus umiru kako biste smanjili nošnju radnog dela i opaljenje.

Poljubnici/Moduli za umiru

Koriste se za podršku tenonu i pomažu u izgradnji skupa alata. Čvrstoća je od velike važnosti.

Pločice

Kontrolujte dubinu savijanja čuvajući rastojanje između površina za savijanje konstantnim.

Otporni štampaći

Koriste se za uklanjanje savijenog dela i takođe mogu biti korišćeni za podešavanje.

Držači alata

Držači alatke priključuju štampalu na litu. Savremeni držači alatke često imaju mehanizme za brzu promenu, što povećava produktivnost smanjujući vreme podešavanja. Na primer, u proizvodnji sa visokom mješavinom, držači alatke za brzu promenu omogućavaju operatorima da brzo prelaze između različitih alatki, minimizujući neaktivno vreme.

Sustavi za stiskanje

Sistemi zaklapanja obično koriste zgarove, zaklapajuće blokove i prilagodljive šraube kako bi držali udarce i štampale u tačnom položaju. Sigurno zaklapanje je ključno da bi se spriječilo pomjeranje alatke tijekom procesa savijanja, što može uzrokovati greške. Na primjer, kada se savija čeljusten ocel, jak zaklapajući sistem osigurava da ostane stabilna pod visokim tlakom.

Vrste alatke za štampačke točkove

Profili udaraca

Udarac je gornji alat u litarskom opremu i montira se na kliznu litu. Primjenjuje snagu na radni materijal kako bi ga savio u oblik udarca. Udarcima su dostupni različiti dizajni koji odgovaraju različitim zahtjevima za savijanje listovitog metala i vrstama materijala.

Standardni udarci

Standardni štampalići imaju debelo telo i uski vrh i su fleksibilni, često se koriste za opće zadatake savijanja i primene s visokim tonažama. Prikladni su za izradu standardnih savijanja, kao što su uglovi od 90 stepeni na različitim materijalima. Na primer, standardni štampalić se može koristiti za izradu pravouglog savijanja na listovitoj jekeri, osiguravajući konzistentne rezultate na više radnih komada.

Gornji umrežni deo oštrog ugla

Štampalić oštrih uglova se koristi za uglove između 30-60 stepeni i ima teško telo i oštar vrh. Obično se koristi za savijanja manja od 30 stepeni i može da obradi uglove do 89 stepeni. Ugao vrha štampalića je obično između 28° i 34°.

Tipične dimenzije

• Prostor između: Varira od 1" do 1.5"

• Visina rada: Obično oko 3.75"

• Poluprečnik vrha: Varira od 1/32" do 1/8"

Punčevi sa gusenjim oblikom

Punčevi sa gusenjim oblikom imaju ugađenu profilu koja omogućava složene savijanja bez poremećaja delića materijala. Dizajnirani za U-profil, ovi punčevi su idealni za duboke kutije i druge složene oblike. Punčevi sa gusenjim oblikom imaju produženo telo sa ugađenom površinom kako bi se sprečilo sudarenje nogu delića materijala. Na primer, prilikom izrade duboke U-oblične jame u listovitoj blodi, punč sa gusenjim oblikom pruža neophodnu slobodnu površinu da bi se spriječio štetljiv uticaj na materijal.

Punčevi za prozorske okvire

Punčevi za okvir prozora imaju uski telo i zakrivljeni špicu koji omogućava savijanje i rad oko uglova. Špica se zakriva unutra u odnosu na savijanje. Može se zakloniti sa oba strana savijanja i često se koristi za izradu okvira vrata i prozorskih ramova, a može učinkovito obraditi listovito metal za proizvodnju okvira prozora.

Uski/Sword Punčevi

Sa uniformnom debljinom duž celog dužine, geometrija uskih punčeva je prava bez uglova, što ih čini pogodnim za situacije u kojima je prostor ograničen, idealno za konačna savijanja pri zatvaranju kutija, i pogodno za operacije u ograničenim prostorima.

Punčevi sa Zakrivljenim Vrhom

Punč sa zakrivljenim vrhom ima zaobljeni špicu umesto oštrog ruba, tako da je dizajniran za izradu zaobljenih savijanja i može se koristiti sa standardnim V-umirnicama za označavanje operacija i za stvaranje glatkih zakrivljenih profila. Telo je obično deblje kako bi otporovalo potrebnim silama savijanja.

Joggle Punches (Z Tools)

Joggle štampa ima posebnu formu koja stvara pomaknute savijanja i koristi se u posebnim primenama za proizvodnju S-oblih profila. To je posebna alatka, obično korišćena za određene prilagođene poslove, dizajnirana da napravi dva savijanja istovremeno. Ima tanji profil nego standardna štampa.

Donji štap

Donji štap je donji alat u štampanju na preseku i montiran je na ležištu preseka. Kada se štampa pritisne prema dolje, obezbeđuje reakcionu silu potrebnу za formiranje metala. Štapovi dolaze u različitim oblicima i veličinama kako bi se napravila različita savijanja.

V-štap

V-obrtnica je najčešći tip obrtnice i dostupna je u oblicima jednostavne V, dvostruke V i višestruke V oblike. Poseduje oblikovanu žlbu. Koristi se za pravljenje V-oblih savijanja radnjevima. Širina i dubina V-žlbe određuju konačni ugao savijanja i luk. Dostupna je kao deo četvorosmernog modula za lakšu zamenu.

U-obrtnica

U-obrtnice se koriste za pravljenje kanala i dubljih savijanja i idealne su za operacije koje zahtevaju složenije oblike. Dizajnirane su za pravljenje U- ili C-oblih savijanja, ove obrtnice mogu da naprave savijanja od 90° do 180°. Na primer, za formiranje dubokih žlbava u metalnim listovima za konstrukciona delova, U-obrtnice osiguravaju uniformnost i jačinu.

Pločaste štampalice

Obrtnice za ravnanje se koriste za ravnanje savijanog materijala kako bi se osigurala glatka i livena površina. Ove obrtnice su ključne za postizanje profesionalnog izgleda krajnjeg proizvoda, kao što su ravni metali liste koji se koriste za proizvodnju auto delova.

Odsustveni štampovi

Odsustveni štampovi se koriste za izradu Z oblih ili odsustvenih savijanja i proizvodnju dva kuta u jednom pokretu. Oni poboljšavaju tačnost zadržavanjem savijanja paralelno.

Radius štampovi

Radius štampovi se koriste u kombinaciji sa zaobljenim štampovima za formiranje radius savijanja, rezultujući glatkom, zakrivljenom profilu.

Gusenjačasti štampovi

Umnožak je dizajniran da se izbegne preklapanje radnog dela, omogućavajući izrade savijanja u uskim prostorima ili oko već postojećih savijanja. Glavno se koristi za uklanjanje izlagodnih ivica ili flanga na radnom delu i idealan je za savijanje dubokih kutija ili profila sa visokim flangom.

Urezevi za pravljenje flanga

Urezevi za pravljenje flanga koriste se za kreiranje hemova ili hemova koji poboljšavaju estetiku i jačaju ivice metalnih ploča.

Urezevi za formiranje žleba

Kanalni urezevi formiraju U-oblične kanale u jednom pokretu, što je efikasnije od formiranja U-obličnih kanala tradičnim V-obličnim urezima.

Pločaste štampalice

Pločaste štampalice se koriste za potpuno ravnanje oštrih uglovitih savijanja i često se koriste u kombinaciji sa operacijama hemovanja.

Četverosmerni štampalici

Četverosmerni štampalici imaju V-obli kanal sa različitim veličinama na svakoj strani jedne štampalice. Višestruke štampalice za savijanje se koriste za stvaranje dva ili više savijanja u jednoj operaciji i uključuju posebne vrste, kao što su štampalice za pomak.

Tipovi štampanjskih mašina i obloka

U Zaključku

• Sistem brze zamene alatke Wila se uglavnom koristi u situacijama koje zahtevaju visoku preciznost i česte promene alatke, omogućavajući brzu zamenu alatke i prilagođen je obradi preciznih komponenti.

• Karakteristike američkih štampa su niska cena i veliki obim proizvodnje, prilagođene masovnoj proizvodnji sa nižim zahtevima za preciznost.

• Evropske štampe naglašavaju preciznost i stabilnost, prilagođene industrijskim sektorima sa visokim zahtevima za preciznost kao što su automobile, elektronika i aerodromski.

• Nova standardna alatka poseduju jaku kompatibilnost i prilagodljivost, omogućavajući brze prilagodbe i poboljšanje efikasnosti proizvodnje u različitim okruženjima.

Izbor materijala za štampe na prelomnim strojevima

Efikasnost i životni vek štampačkih umreža su u suštini povezani sa snagom i materijalom štampe. Zbog značajnog pritiska i oštrih čestica koje nastaju tijekom procesa savijanja, sastav i obrada štampe su ključni.

Važnost visoke snage i otpornosti na ausiranje

Alatke za savijanje mogu izdržati strogi pritisak tijekom rada. Visoka snaga osigurava da alatke neće se deformisati ili slomiti prilikom pružanja pritiska.

Takođe, otpornost na ausiranje je ključna jer određuje trajanje korisničkog perioda. Alatke otporne na ausiranje mogu održati svoj oblik i funkciju na dugu tragu, osiguravajući konstantne efekte savijanja i smanjujući potrebu za česte zamene.

Otvrde alatke

Jedan način da se poboljša čvrstoća i trajnost mašine za savijanje je tvođenjem štampa. Specifični materijali za štampe mašina za savijanje popularni su zahvaljujući svojoj početnoj čvrstoći i mogućnosti daljnje utvrđivanja.

Na primer

• Hrom-molibdenova ocel: Ova legira je poznata po svojoj otpornosti i otpornosti na iznosenje, postiže ravnotežu između snage i trajnosti mašine za savijanje, osiguravajući da alat može da izdrži teške operacije savijanja bez prekasnjeg iznosenja.

• Ocel Yasuki: Yasuki ocel je visokokvalitetna ocel koja se često koristi za posebne alate, poznata po izuzetnoj tvrdoći i otpornosti na iznosenje. Njena sastavnica održava oštre ivice, što je idealno za precizne i savijanje zadatke.

Alati za toplu rafiniranje

Temperiranje ili topla obrada je proces koji poboljšava osobine metalnih alata. Podležanjem metala kontrolisanim grejanju i hlađenju ciklusima, promeniće se njegova molekularna struktura, time poboljšavajući njegovu performansu.

Na primer

Posle toplinske obrade, povećava se čvrstoća i otpornost ugljenikovog čelika na iznosenje. Proces topline obrade unapšuje strukturnu kristalinu čelika, čime ga čini jednolikim i trajnim. Alat od ugljenikovog čelika, nakon temperske obrade, je manje podložan prsćenju i deformaciji, štedeći duži život alata i osiguravajući konstantni učinak savijanja.

Rukovanje i instalacija alata

Radna efikasnost štampača zavisi od kvaliteta alata, ali i od načina rukovanja i instalacije alata. Pravilno rukovanje i instalacija mogu održati optimalnu performansu, smanjiti iznosenje i produžiti život alata. Evo nuansa rukovanja i instalacije alata:

Važnost geometrije šablon

Da bi se postigao učinak savijanja, složeni dizajni su obično izrađivani za geometriju šablonova za savijanje. Oblik, ugao i dimenzije svakog šablona su ključni za osiguravanje tačnosti procesa savijanja. Kada se rukuje i instalira ovi alati,

• Provjerite da li je geometrija alata uzgodna za očekivano savijanje. Korišćenje alata sa netočnom geometrijom može rezultirati netočnim rezultatima savijanja i može oštetiti stroj i radnu komad.

• Redovno pregledajte štampu na čvrstom tijelu za oštećenja ili ausrian. Tijekom vremena, geometrijski oblik štampe će se promijeniti zbog ausrija, što će utjecati na kvalitetu savijanja.

• Pravilno skladištenje ključno je. Prilikom skladištenja alata njihova geometrijska oblika trebaju biti održana, izbjegavajući stogovanje ili postavljanje u položaje koji mogu uzrokovati deformaciju.

Segmentirane štampe i njihove prednosti

Segmentirani alati su alati koji su podijeljeni na mnoge dijelove ili odjeljke. Umjesto samo dugih alata, segmentirani alati omogućuju operatorima pritiska valjka koristiti kombinaciju kraćih segmenata alata kako bi se postigla željena duljina ili postavka. Prednosti su sljedeće:

• G fleksibilnost: Segmented alati imaju jaću univerzalnost, operatori mogu da prilagode segmente prema specifičnim zahtevima programa.

• Jednostavno upotrebljivanje: U poređenju sa dužim alatima, kraći alati su lakši za upotrebu, instalaciju i popravku.

• Smanjenje iznosenja: Ako su određeni deo štampa poštećeni ili oštećeni, ti delovi bi trebalo da se zamene umesto cele štampe.

• Ekonomičnost: Operatori mogu da ulože u grupu segmenata umesto u više dugih alata za različite operacije, čime se smanjuju dugoročni troškovi.

• Optimizovani radni postupci: Segmentalni alati mogu biti brzo resetovani, čime se smanjuje vreme podešavanja i povećava produktivnost.

Važnost tolerancija alatki

Tolerancije forme su ključne u proizvodnji jer određuju normalnu radnju proizvoda, mereni opseg estetskih spremnika ili druge fizičke karakteristike. Glavni razlozi za njihovu važnost su sledeći:

Bolja prilagodba i funkcija komponenti: Ova tolerancija osigurava da se delovi podudaraju sa drugim delovima, izbjegavajući funkcionalne probleme i nekompatibilnosti.

Unapređivanje izgleda konačnog produkta: Tolerancije doprinose estetici proizvoda, kao što je osiguravanje da delovi budu ravni bez primetnih rupa.

Razmotrite razumnu širinu tolerancija alatki: Tolerancije alatki mogu biti dozvoljene dok se održava njihova funkcionalnost.

Zamena delova: Tolerancije dozvoljavaju zamenu jednog dela, olakšavajući održavanje i popravku.

Definicija tolerancija za konzistentnost, tačnost i preciznost: Definisanje tolerancija omogućava bolji kontrolu konzistentnosti, tačnosti i preciznosti proizvoda.

Smanjenje troškova: Definisanjem tolerancija unapred, proizvođači mogu smanjiti skuplje greške u proizvodnji i ponovnu radnu operaciju.

Često postavljana pitanja

1. Koji je glavni razlikovanja između precizno obrobljenih i neprecizno obrobljenih alatki?

Precizno obrobljene štampalice proizvode se sa izuzetno stroge tolerancije, osiguravajući visoku tačnost i konzistentnost kroz celu seriju štampalica. Ova razina tačnosti je ključna za primene koje zahtevaju precizne uglove i ponovljivost, kao što su industrije poput aerokosmičke ili proizvodnje medicinskih uredjaja.

Alatke za obradu bez precizne izravne, iako su jeftinije, imaju manje tolerancije i općenito su prilagodene primjenama gdje nije kritična točnost. Izbor između ovih opcija ovisi o zahtjevima proizvodnje, s preciznim alatkama koje su željnjivije za zadatke visoke preciznosti koji zahtijevaju konzistentnost.

2. Koliko često treba kalibrisati alatke za štampačku litnu?

Učestalost kalibracije ovisi o obimu proizvodnje, vrsti materijala i zahtjevima za točnošću. Za primjene visoke preciznosti ili kontinuirane proizvodne okoline, kalibracija treba izvršiti tjedno ili čak dnevno, što osigurava konstantnu točnost savijanja i minimizira moguće odstupanja.

U manje intenzivnim operacijama, mjesecna ili kvartalna kalibracija može biti dovoljna. Postavljanje redovnog programa kalibracije koji se podudara s potrebama proizvodnje može pomoći u održavanju točnosti i smanjenju ponovne obrade ili otpada.

3. Koje faktore utiču na životni vek alatki za štampačku litnu?

Mnogi činioći utiču na životnosposobnost alatke, uključujući kvalitet materijala, intenzitet korišćenja, tvrdoću materijala radnog dela i metode održavanja. Alatke za štampačke torove koje koriste visokokvalitetne alatske ocele ili su obradene posebnim omotima opšte traju duže, posebno u okruženjima sa velikim obimom proizvodnje.

Redovno čišćenje, mastiljenje i inspekcija takođe mogu sprečiti prethodno iznosenje, što može značajno produžiti život alatke. Pored toga, izbjegavanje prekomernog tonaza i prateći preporučena uputstva za rad mogu zaštititi alatku od prekomernog napora i produžiti njen period korišćenja.

4. Mogu li se alatke za štampačke torove koristiti za sve vrste metala?

Iako se alatke za štampačke torove široko koriste, različiti metali zahtevaju specifične karakteristike alatki da bi se osigurala optimalna performansa. Na primer, tvrdiji metali kao što su nerđajući celik ili titan izvode veću snagу na šablon, pa su šabloni od visoke snage ili s karbidnim omotima idealni za ove primene.

Meknije metale, kao što je aluminijum, zahtevaju manju čvrstoću štampa, ali se mogu koristiti mekniji štampovi ili udaraljci kako bi se sprečilo oštećenje površine. Prilagođavanje štampa vrsti materijala optimizuje životnu dobu štampa i kvalitet savijanja, šta poboljšava ukupnu učinkovitost rada mašine za savijanje.

5. Kako izabrati odgovarajući alat za savijanje za svoj projekat?

Prvo, razmotrite karakteristike materijala, uključujući vrstu, trakcionu snagu i granicu elastičnosti, jer to će utići na specifične potrebe alata. Različiti materijali, kao što su aluminijum, ugljenikov oksid i nerđajući čelik, imaju jedinstvene osobine koje zahtevaju različite prilagodbe.

Zatim procenite debljinu i dužinu materijala. Otvaranje štampa bi trebalo opštinsko da bude 8 puta veće od debljine materijala. Dužina materijala će odrediti potrebnu dužinu štampa. Ugao i oblik savijanja su ključni. Specifični oblici savijanja, kao što su V-oblici ili hemovanje, zahtevaju odgovarajuće alate. Poznavanje traženog oblika savijanja može pomoći pri izboru odgovarajućeg štampa.

Profil alatke i granica opterećenja su takođe kritični. Podudarajte profil alatke sa vrstom posla, bez obzira da li je to vazdušno savijanje, dno savijanje ili novčić savijanje, i osigurajte da granica opterećenja ne premašuje mogućnosti štampača za savijanje kako bi se izbegao štetljiv učinak.

Izbor matrice treba da bude uzgodan debljinu metala koji je u pitanju. Koristite "pravilo 8×2" i pomnožite najtanji metal brojem 8 da biste pronašli najmanju V-oblikovanu matricu koja je potrebna. Prilagodive matrice su korisne za projekte sa više savijanja.

Kada birate štap, birajte na osnovu zahteva posla. Razmotrite vrstu štapa, kao što su standardni, gusenjasti ili oštri uglovi, i osigurajte da se poluprečnik nosa podudara sa pneumatickim vrednošćima radijusa formiranja.

Poenostavljenost i saglasnost su važne za postizanje tačnosti delova. Izaberite alate sa visokom poenostavljenosću i karakteristikama kao što su segmentirani i samoodržavajući montažni sistemi za praktičnost i bezbednost. Razmotrite opcije alata i prilagođavanje. Iako su standardni alati odgovarajući za obične savijanja, prilagođeni alati mogu biti neophodni za ispunjavanje jedinstvenih specifikacija kako bi se poboljšao efikasnost formiranja.

Na kraju, obratite pažnju na podešavanje i rad. Alati koji dozvoljavaju prednje učitavanje mogu smanjiti vreme podešavanja. Za projekte koji zahtevaju česte promene alata, opremljanje svakog štampača za savijanje posvećenom bibliotekom alata može poboljšati efikasnost.