Машина за савијање цеви

Када машина за савијање цеви не функционише, најфрустрирајућији део није сам проблем, већ не знајући где да почнете са решавањем проблема. Програм није модификован, калам не мења, али угао савијене цеви је и даље нетачан. У наставку ћемо разбити проблем по систему, са листом могућих узрока и метода решавања проблема.

И. Аспекти механичке прецизности

**Уношење водича и водича за вожњу**

Линеарне вођске шине и лопасти виткови су основне компоненте које обезбеђују тачност хране. Временом ће се површине вођских шина износити, а у оловном вијачком ореху ће се појавити празнине. Непрецизна дужина хране ће довести до одступања положаја савијања, што ће природно резултирати углом који се не налази у центру.

** Метода инспекције:**

Употребити индикатор бројача да би се измерило да ли се стварна удаљеност кретања вола за подавање слаже са вредношћу приказивања система. Ако одступање прелази дозвољени опсег, потребно је прилагодити предваритно нагружање водећег вија или заменити издржене компоненте.

**Очишћење за вијак за савијање руке**

Облечени лежаји или лабав затварачки ораљ на врту за савијање руке могу изазвати мало трепање у савијању руке током савијања. Угао постављен програмом може бити постигнут, али стварна позиција руку за савијање може бити ван центра.

Метода инспекције: са заустављеном машином, ручно гурите руку за савијање да бисте осетили било који очигледан осевни или радијални пролаз. Ако постоји прозор, подлогање треба да се прилагоди или замени.

II. Уговор Аспекти система управљања

Одступање од повратне информације енкодера

Ако је кодер углова лагано инсталиран или се сигнал меша, повратни угао који систем прима неће одговарати стварном углу. Програм може показати савијање од 90 степени, али стварни угао може бити само 89,5 степени.

Метода провере: савијте цев под углом, измерите стварни угао са угломером и упоредите га са системским дисплејем. Ако одступање прелази дозвољени опсег, проверите да ли је механичко повезивање енкодера сигурно и да ли је кабл сигнала слабо заштићен.

Неисправност параметара серво система

Ако се придобра сервовозавођача, време убрзавања/помањење и други параметри неисправно постављају, руку за савијање може прескочити или прерано зауставити када достигне жељену позицију, што доводи до одступања углова.

Проверите методу: Нагледајте кретање руку када достигне жељену позицијуда ли је то глатка станица или постоји очигледан джитр или одскок? Ако постоји нека абнормалност, серво параметре треба реагулирати.

III. Уговор Проблеми са хидрауличким системом

**Нестабилан притисак**

Хидраулички систем притиска флуктуира, што резултира неупоредном силом савијања. За исти поступак, већи притисак доводи до пунијег савијања, док нижи притисак доводи до краћег савијања.

** Метода инспекције:**

Погледајте показатељ пресомера током процеса савијања да бисте видели да ли остаје стабилан. Ако су флуктуације значајне, проверите ниво хидрауличког уља, квалитет уља, стање реликвијског вентила и рад пумпе уља.

**Унутрашње цурење у цилиндру**

Износени затварачи цилиндра узрокују да уље под високим притиском пролази са једне стране клизма на другу, што резултира недостатком погон доступајући у руку за савијање. Недостатка сила савијања природно доводи до мањег угла савијања.

** Метода инспекције:**

Након савијања на жељену позицију, задржите притисак и посматрајте да ли се угао полако враћа. Ако је пролаз значајан и није повезан са материјалним пролазом, то може указивати на унутрашње цурење у цилиндру.

ИВ. Питање које се односи на смрт

**Облећивање износне кости**

Након дуготрајне употребе, жлебови у савијању се зноје, што доводи до тога да цев не одговара правилно у савијач. То доводи до клизгање цеви током савијања и нестабилних углова.

** Метода инспекције:**

Проверите радну површину резба за савијање за очигледне сјајне траге или резба за зношење. Ако је ту, потребно је поправити или заменити.

**Одступање позиције мандрале**

Продвој мандреле је нетачан, или су превише напред или превише уназад. Неисправно постављање опоре мења стање деформације цеви и узрокује одступања углова.

** Метода инспекције:**

Проверите да ли је продужење мандриле у одређеном опсегу. Поново потврдите положај матрице након сваке промене у спецификацијама или штампању.

V. Предложен ред решавања проблема

Почни са најлакшим за провере: Прво провери да ли је каламбур правилно постављен и да ли је мандрел правилно постављен ово је најједноставније и траје само неколико минута.

Затим проверите да ли је притисак хидрауличког система стабилан и да ли је ниво уља нормалан. Затим користите угломер да бисте проверили да ли се стварни угао савијања слаже са вредношћу приказивања система.

Ако су све горе наведене нормалне, онда размотрите механички просвет и параметре серво. Ова два укључују механичко распарчавање и подешавање параметара, што захтева више специјализованог особља.

VI. Успостављање прецизне мериле

Након успешног постављања квалификованих параметара савијања цеви сваки пут, запишите следеће податке: спецификације цеви (материјал, спољашњи дијаметар, дебљина зида), радијус савијања, постављени угао, вредност компензације за повраћај, брзина савија Следећи пут када направите исте спецификације, користите ове параметре директно, штедећи знатно време на понављању пробних и погрешних процеса.

Ако приметите постепено мењање прецизности, проверите у извештају о одржавању како бисте видели који део треба заменити.

Када се суочите са проблемима са тачношћу, где обично почињете истрагу? Не брините да поделите своје мисли.