Притисни кочницу

Sadržaj

• Шта доводи до тога да се пругац убрзава?

• Поредовање угла прегињања на ЦНЦ пресс-бричевима

○ Корак 1: Пронађите очекиване вредности

○ Корак 2: Додајте компензацију угла у систему за управљање

• Усавршавање избора алата за смањење количине на Спрингбаку

○ Избор правог отварача за В-Ди

○ Избор за мањи радиус удара

• Побољшање силе савијања и усавршавање метода савијања

○ Подушно изгибање у односу на дно

• Савети у вези са материјалом за смањење повратних поврата у савијању метала

○ Разгледи о челику високе чврстоће и нерђајућем челику

○ Утицај зрна и правца ваљења

• Калибрација машина и прецизност ретрометара

○ Проверка паралелности Рама

○ Калибрирање система за рекордни превиђач

• Често постављана питања

○ Зашто је прескочни кочнице за кочнице више истакнуте у нержавом челику?

○ Који је најефикаснији начин да се смањи отпор преса без замене алата?

○ Да ли повећање тонаже увек смањује пролетну количину?

○ Како да са великом тачношћу израчунате поврат?

• Закључак

Да би се суочили са неистосним угловима савијања у обраду листова метала, мора се суочити са проблемом прескок преса - проблемом који мучи многе операторе који заврше прилагођавањем углова и више пута, без јасног разумевања зашто се метал враћа у свој првобитни облик након савијања. Спрингбацк је природна физичка карактеристика метала када се савија, али прекомерни спрингбацк далеко није нерешљив проблем. Овај водич ће вас водити кроз практичне, проверене стратегије за минимизацију повратка на JUGAO пресс-пресу, побољшање прецизности савијања и постизање доследних, поузданих резултата у свакодневном производу.

Шта доводи до озбиљног притиска на спреку?

Пре него што се обратимо прес-премски пругац, важно је да се дођем до корена онога што га узрокује да постане претерано у операцијама са савијањем лима.

Спрингбацк се дешава зато што метал подлази еластичном рекуперацији када се сила савијања уклони. Што је чврстије материјало и што је радијес савијања већи, то ће се појачати ефект повратка.

Главни фактори који доприносе су:

• Материјали са високом чврстоћом на истезање (нпр. нерђајући челик и челик са високом чврстоћом)

• Превише широке V-мариране отворе

• Недостатак силе за савијање

• Неисправан избор радијуса удара

• Неисправна програмирање углова у ЦНЦ пресс кочнице системи

Идентификујући примарни фактор иза пролаза у одређеном радом обраде, можете применити циљана решења, уместо да произвољно прилагођавате угао који даје мало резултата.

Уређивање угла прегињања на ЦНЦ пресс кочницама

Контролисано прекривање је један од најпростијих и најефикаснијих начина да се смањи повратак притиска на кочницу.

Корак 1: Пронађите очекиване вредности

Формула за израчунавање вредности повратног поврата је: Δθ=θi(E−kσyE)Ri+KntRi+Knt−1

Почните тако што ћете испитивати савијање користећи исти материјал и дебљину потребну за посао. Након мерења стварног угла савијања дигиталним угломера, упореди га са унапред програмираним углом - разлика између њих је вредност повратка коју треба узети у обзир.

На пример, ако програмирате 90° савијање, али је стварни измерани угао 92°, мораћете да примените надвиску компензацију савијања од око 2°.

Корак 2: Додајте компензацију угла у контролном систему

Савремени системи за контролу ЦНЦ-а као што је Делем омогућавају вам да подесите угло савијања директно преко контролног интерфејса. Уместо ручних прилагођавања сваки пут када извршите посао, уносите израчунату вредност компензације у програмово осигурава доследне резултате, посебно за производњу у серији где је понављање кључно.

Ова метода сјаје у сценаријама масовне производње где је одржавање једнаких углова савијања неразговарано.

Усавршавање избора алата за смањење количине на Спрингбаку

Прави избор алата је кључни фактор у минимизацији повратка преса, а лоши избор алата је уобичајени крив за прекомерни поврат.

Избор правог отварача за В-Ди

Често се у савијању листова метала прави грешка користећи превише широке V-маре. Веће V отворе воде до већег радијуса савијања, што заузврат појачава пролетну поврат.

Ево једно доказано правило за избор V-die отвора:

• За благи челик, идеално је V отварање које је 68 пута дебљине материјала.

• За нерђајући челик, мало сужати V отварање како би се боље контролисало еластично повратак материјала и смањило повратак.

Избор за мањи радиус удара

Мањи радиус удара повећава пластичну деформацију метала током савијања, што смањује део еластичног опоравка који узрокује повратак. Међутим, важно је пронаћи равнотежу: премањи радиус пробода повећава ризик од пуцања материјала, посебно када се ради са челикама високе чврстоће.

Повишење силе савијања и усавршавање метода савијања

Повећавање дубине прониклости ударца у штитрање је још једна веома ефикасна стратегија за обуздавање прекомерног притиска на кочницу.

Воздушно савијање против дна

Ваздушно савијање је склоно да произведе више пролаза јер материјал није потпуно приморан у шупљину за гњечење током процеса савијања.

Када то дозвољавају спецификације пројекта, прелазак на било коју од ових метода може драстично смањити поврат:

• доле

• Кованица

Коинтинг је посебно ефикасан у минимизирању повратног повратка јер присиљава материјал да поднесе пластичну деформацију изван своје еластичне границе. Међутим, ова метода захтева већу тонажу и захтева да пресна кочница има довољан капацитет.

Пре употребе дна или кованице, увек израчунајте потребну тонажу користећи графикон снаге савијања како бисте избегли преоптерећење машине и узроковање оштећења.

Савети о материјалу за смањење повратних поврата у савијању метала

Различити листови метала показују различита понашања током процеса савијања, а сваки има типичан опсег повратака који треба имати на уму:

• 304 нерђајући челик: 2 до 3 степени

• Ублажен алуминијум: 1,5 до 2 степени

• Хладно ваљантирани челик: 0,75 до 1,0 степени

• Топло ваљантирани челик: 0,5 до 1,0 степени

• Бакар и месинг: 0,00 до 0,5 степени

Разматрања високојаког челика и нерђајућег челика

Ови материјали имају већу чврстоћу излаза од благе челика, што директно преводи у већи прес преса.

Када савијате челик са високом чврстошћу или нержавејући челик, пратите следеће кораке како бисте смањили поврат:

• Усушите отварање у V-машинама

• Повећати претежу вредност компензације

• Уверите се да је позадина ретромера апсолутно прецизна

• Проведите вишеструке тестове пре почетка масовне производње

Утицај житарица и правца ваљања

Такође је неопходно проверити правцу зрна материјала када планирате завој. Свијање материјала перпендикуларно према смеру ваљања не само да смањује ризик од пуцања већ и побољшава конзистенцију угла савијања, што додатно минимизује варијације у повратку.

Контрола материјала је често занемарен аспект савијања листова метала, али има значајан утицај на коначну тачност савијања и степен повратка.

Калибрација машине и прецизност рекорде

Чак и најоптималнији алат и савршено израчунато компензацију угла неће успети да смањи пролетни повратак ако се сама преса кочнице није правилно калибрирана и одржавана.

Проверка паралелности Рам

Ако је пресс-према не паралелна са радним столом, једна страна савијеног дела ће показати више пролаза од друге, што доводи до неконзистентних углова. Редовно проверавајте паралелизам рама помоћу прецизног метра да бисте рано ухватили и исправили овај проблем.

Калибрирање система за рекордни износ

Непрецизно позиционирање реггеја мења дужину фланже која се савија, што индиректно нарушава конзистенцију угла савијања и погоршава проблеме са пролазом. Стога је осмијељење калибрације система за пресавање кочнице преса од суштинског значаја за смањење варијација савијања и повратка.

Постојан сервис и редовна калибрација машине су кључни за смањење кумулативних грешака са савијањем који доприносе прекомерном повраћању.

Често постављана питања

Зашто је прескочни кочнице за спречавање више истакнуте у нержавом челику?

Нефрљајући челик има већу чврстоћу на истезање и већу еластичност од благе челика, што значи да подвргнује значајнијем еластичном опоравку након уклањања силе савијања, што доводи до озбиљнијег повратка.

Који је најефикаснији начин да се смањи пресс-према за повратак без замене алата?

Најпрактичније решење је имплементација контролисане компензације прекривености у ЦНЦ контролеру. Ово се ради прво спроводећи тестске завоје, мерећи стварну пролетну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну повратну

Да ли повећање тонаже увек смањује пролетну повратну косу?

Не мора бити. Повећање тонаже за повећање дубине прониклости може помоћи у смањењу повратне повратне снаге, али прекомерна тонажа може оштетити алате за прес-прес и чак и саму машину. Коришћење контролисаних техника за дисање дна или ковање је ефикаснији и безбеднији приступ минимизацији пролетних повратка.

Како да израчунате вртоврто са високом прецизношћу?

Најпоузданија метода је да се изврши тестски савијање са стварним производним материјалом и дебљином, измери коначни угао савијања дигиталним угломера и упореди ово мерење са унапред програмираним углом. Нумеричка разлика између њих је тачна вредност компензације коју треба да користите.

Zaključak

Прес-премски повратак је неизбежан физички феномен у савијању лима, али су прекомерни повратаци потпуно контролисани. Разумевањем јединствених својстава материјала са којима радите, избором правог алата, примењеним прецизним компензацијом преврставања и осигурањем да је преса за кочницу правилно калибрирана и одржавана, можете драстично побољшати прецизност савијања и постићи доследне резултате производње

Ако се бориш са нестабилним угловима савијања или примаш жалбе о квалитету везаним за пролетну врхунцу, почети анализирајући коренске факторе иза прекомерне пролетне врхунце уместо да слепи, понављање прилагођавања на своје ЦНЦ програме. За професионалне смернице о избору алата, израчунавању тонаже или ЦНЦ подешавању компензације, не оклевајте се да контактирате наш технички тим. Ми смо увек на располагању да вам помогнемо да постигнете стабилне, високопрецизне резултате савијања за све ваше пројекте лименског метала.