Како да одаберете најбољу машину за ваљање плоча?
Одабир оптималне машине за ваљање плоча захтева свеобухватно разматрање потреба ваше компаније у производњи, карактеристика плоча и буџета. Одабир најпогодније машине за ваљање плоча заснива се на разматрању три кључна фактора: шта ваљати, како ваљати и колико ваљати. У наставку ћу дати детаљну анализу ових кључних тачака.
1. Идентификујте захтеве за обраду (најважније):
Врста материјала: челик са угљеником/нержајући челик/алуминијумска легура (чврстоћа приликом прескаче различитих материјала утиче на избор машине и захтевану снагу).
Опсег дебљине (од најтanjе до најдебље) и ширина плоче (максимална обрадна ширина).
Захтевани минимални унутрашњи пречник (минимални пречник при вијању у цеви/котуре).
Запремина производње: појединачни комад, производња високог капацитета/мала серија, производња великог асортимана/повремена обрада (што утиче на потребу за CNC и аутоматизацијом).
Ови параметри одређују оптималну носивост машине за ваљкање плоча, пречник ваљака и дужину, као и друге кључне спецификације.
1) Избор на основу карактеристика плоче
– Дебљина плоче
Танке плоче (1-6 mm): Генерално се користи тро-ваљчани симетрични ваљкар или четворо-ваљчани ваљкар, који обезбеђује високу прецизност и лако подешавање.
Средње и дебеле плоче (6-40 mm): Препоручује се четворо-ваљчани ваљкар, који омогућава једноставнију операцију и већу способност претходног савијања.
Врло дебеле плоче (преко 40 mm): Потребан је јачи четворо-ваљчани ваљкар или CNC универзални ваљкар са горњим ваљком.
– Ширина плоче
Радна дужина ваљка мора бити већа или једнака ширини плоче; у супротном, обрада није могућа.
Уобичајени опсези: 1,5 m, 2,5 m, 3,2 m, 4 m и више.
– Чврстоћа материјала
Обични угљенични челик се лако ваља.
Чврсти челик и нерђајући челик захтевају веће и јаче ваљке.
2) Избор на основу захтева процеса
– Прецизност обликовања
Ако су потребне висока прецизност и добар округли изглед, предности има четвороваљкасти ваљкасти струг.
Триваљкасти симетрични струг за ваљкање плоча захтева два окрета радног комада, због чега је ефикасност и прецизност донекле нижа.
– Способност претходног савијања
Машина за ваљање плоча са три ваљка захтева механизам за претходно савијање на крају плоче или дозвољава отпад.
Машина за ваљање плоча са четири ваљка има аутоматску функцију претходног савијања, што смањује отпад и побољшава ефикасност.
– Обликовање конуса
Ако је потребан конусни облик, препоручује се универзална машина за ваљање плоча са нагнутим бочним ваљцима.
– Ниво аутоматизације
Ручне машине за ваљање плоча погодне су за мале серије и ниске буџете.
CNC машине за ваљање плоча погодне су за велике серије и аутоматизоване производне линије.
2. Избор оптималног модела ваљака
1) Уобичајени модели машина за ваљање плоча
Уобичајене машине за ваљање плоча укључују моделе са два, три и четири ваљка (као и специјализоване моделе).
Tri valjka: Jednostavna konstrukcija i relativno niska cena. Pogodno za uobičajene debljine i konvencionalno oblikovanje, ali zahteva više operativne veštine kod malih prečnika ili složenih procesa predoblikovanja.
Četiri valjka (dvostruki pritisak): Korišćenjem dvostrukog sistema stezanja, prednjeg i zadnjeg stezaja, pojednostavljuje se rad i omogućava visokoprecizno oblikovanje sa malim unutrašnjim prečnikom. Iako to smanjuje potrebu za rukom, povećava i troškove.
Dva valjka/konusni i specijalni uređaji: Pogodni za valjanje posebnih poprečnih preseka ili konusnih oblika.
Izbor između tri valjka i četiri valjka direktno utiče na efikasnost predoblikovanja, pravolinijskost ivica gotovog proizvoda i minimalni prečnik namotaja.
2) Performanse opreme
Prečnik i čvrstoća valjaka: Što je veći prečnik valjaka, veća je njihova krutost i otpornost na deformaciju.
Tip pogona: Hidraulični pogon > mehanički pogon, jer pruža veću snagu i pouzdanost.
CNC систем: Присуство или одсуство CNC/PLC контроле утиче на ниво аутоматизације и ефикасност процеса.
Безбедност и одржавање: Заштита од прековременог оптерећења, оперативна безбедност и комплетан систем подмазивања су од суштинског значаја.
3) Кључни технички параметри
Дебљина × Ширина × Чврстоћа материјала на разvlaчење је основа за израчунавање капацитета машине: Произвођачи обично наводе капацитет машине на основу одређене чврстоће на разvlaчење. Ако је ваш материјал јачи, стварни капацитет ће бити нижи. Молимо да дате произвођачу прецизне информације о материјалу ваше плоче.
Уобичајено емпиријско правило у вези пречника ваљка и минималног пречника ваљка је „максимални пречник ваљка ≈ 1,5 × пречник горњег ваљка“. Ово важи како за троточкове тако и за четвороточкове системе. Стога, ако треба да ваљате радне комаде мањег пречника, требали бисте одабрати мање горње ваљке или погоднији модел машине.
Dužina valjka (efektivna radna širina): Treba da bude bar jednaka maksimalnoj širini ploče, uzimajući u obzir stezanje i pred savijanje.
3. Ekonomski i brend faktori
Opseg budžeta: Domaći mašine za valjanje ploča nude visoku ekonomsku isplativost. Uvezeni modeli (kao što su italijanski DAVI i francuski FACCIN) nude veću preciznost i automatizaciju, ali su skuplji.
Servis posle prodaje: Proverite lokalizaciju servisa i dostupnost rezervnih delova na vreme.
Dugoročna investicija: Izaberite energetski efikasne modele sa niskom potrebom za održavanjem radi veće dugoročne profitabilnosti.
Preporučeni modeli:
Manje radionice za obradu lima (lagani lim) → Trovaljčani simetrični ili ekonomični četvorovaljčani stroj za valjanje lima.
Srednje i velike radionice (debeli lim, nerđajući čelik) → Hidraulični četvorovaljčani stroj za valjanje lima.
Visokotehnološka proizvodnja (sudovi pod pritiskom, vetrenjače, brodogradnja) → CNC četvorovaljčani ili univerzalni stroj sa automatskim utovarom i istovarom.
Tabela poređenja uobičajenih modela mašina za valjanje lima:
| Tipovi | Strukturne karakteristike | Primena debljine ploče | Примене | Предности | Neđavantazi |
| Trikaljanski simetrični valjak za lim | Gornji valjak se može podizati ili spuštati kako bi omogućio okretanje lima. | Tanki do srednje debeli lim (≤20mm) | Obrada tankog lima, primene sa niskim troškovima | Jednostavna konstrukcija, niska cena i laka održivost | Ne može se direktno predobiti, što rezultuje visokom stopom otpada i niskom efikasnošću. |
| Trikaljanski asimetrični valjak za lim | Fiksni gornji valjak, donji valjak i podešavajući bočni valjci. | Tanak lim (≤12mm) | Kanalizacioni ventili, lagane metalne ploče | Delimična mogućnost prethodnog savijanja, laka upotreba | Uzak opseg primene: ne može obraditi debele ploče. |
| Hidraulični valjak za lim tri valjka | Hidraulični pogon sa velikim osovinama valjaka | Srednji lim (20–60mm) | Opšta proizvodnja mašina, konstrukcioni delovi | Snажan pogon i visok stepen efikasnosti | I dalje zahteva mašinu za prethodno savijanje krajeva lima i okretanje komada. |
| Четири-ролне плоче | Четири хидраулично погонска ваљка (горњи, доњи, леви и десни). | Танка до дебела плоча (6–100mm) | Судови под притиском, бродови, челичне конструкције | Аутоматско претходно савијање, висока прецизност, висок ефекат и минимални отпад | Висока цена и комплексно одржавање. |
| Универзални горњи ролни плочасти ваљак | Универзално покретан горњи ваљак и нагибни бочни ваљци. | Дебела до веома дебела плоча (40–200mm) | Конуси, судови под притиском, торњеви ветрогенератора | Može da valja čaure, pogodno za tešku proizvodnju | Velika i skupa oprema. |
| CNC valjka za ploče | Opremljena CNC/PLC kontrolnim sistemom. | Različite ploče | Napredna proizvodnja, masovna proizvodnja | Visok stepen automatizacije, stabilna preciznost i smanjeni troškovi rada | Visoki troškovi i zahteva veštinu operatera. |
Vodič za izbor:
Ograničeni budžet, obrada tankih ploča → Trovaljna simetrična/nesimetrična mašina za valjanje ploča
Srednji i debeli lim, visoki zahtevi za efikasnost → Hidraulična četvorovaljna valjona za lim
Teška proizvodnja, specijalni konusi → Univerzalna valjona za lim sa gornjim valjkom
Veliki obim, visoka preciznost, zahtevi za automatizaciju → CNC četvorovaljna valjona za lim
4. Ključni momenti pri izboru valjone za lim
1) Debljina lima
Tanki lim (≤12mm): Trovaljna asimetrična valjona za lim
Srednji lim (≤20mm): Trovaljna simetrična valjona za lim
Debeli lim (20-60mm): Hidraulična trovaljna/četvorovaljna valjona za lim
Veoma debeli lim (≥60mm): Četvorovaljna valjona za lim/Univerzalna valjona za lim sa gornjim valjkom
2) Tehnološki zahtevi
Opšte valjanje: Trovaljano
Visoka preciznost, predoblačenje i visoka efikasnost: Četvorovaljano
Konično valjanje: Konično limarsko valjanje
Automatizacija i zahtevi za visokom proizvodnjom: CNC limarsko valjanje
3) Razmatranja budžeta i primene
Mala fabrika sa ograničenim budžetom → Trovaljano limarsko valjanje (visoko ekonomično)
Srednje ili velike proizvodne kompanije → Hidraulično četvorovaljano limarsko valjanje (glavni izbor)
Proizvodnja visokoklasne opreme (vetar energija, posude pod pritiskom, brodogradnja) → CNC četvorovaljano ili univerzalno limarsko valjanje
Odabir najbolje mašine za limarsko valjanje znači pronalaženje one koja najviše odgovara vašim radnim uslovima i budžetu. Najbolja mašina za limarsko valjanje nije najskuplja, već ona koja najbolje odgovara debljini lima, tehnološkim zahtevima i budžetu.
