Притисни кочницу

Преглед опреме за обраду лима

Као основни процес у модерној производњи, обрада листова метала захтева низ професионалне опреме за завршетак кључних процеса као што су сечење, савијање, формирање и сечење. Ова опрема, од традиционалних ручних алата до напредних ЦНЦ алата, представља комплетни систем обраде лима.

Класификација основне опреме за обраду

1. у вези са Уређај за савијање и обликовање

ЦНЦ Пресс кочница је основна опрема модерног савијања лима, са следећим карактеристикама:

• Примјењајте хидраулички или серво моторски систем покретања

• Опремљен је прецизним ретромером (тачност може достићи ±0.01mm)

• Програмска контрола вишеосновог повезивања

• Типична дебелина обраде: 0,5-25 мм

У помоћну опрему за савијање укључују:

• Бенч Пресс кочница: погодна за обраду малих радног комада, максимална дужина обраде је обично 1-2 метра

• Машина за савијање цеви: посебно кориштена за савијање цеви и материјала посебне форме

• Машина за ручно савијање: погодна за једноставне операције савијања са малим серијама и ниским захтевима за прецизност

2. Уколико је потребно. Серије опреме за сечење

Уобичајене опреме за резање ЦНЦ-а:

• Ласерска машина за сечење: тачност обраде може достићи ± 0.05 мм, погодна за сложену резање контура

• Машина за резање плазме: погодна за резање дебљине плоче (до 50 мм)

• Машина за резање воденим струјем: нема топлотно погођене зоне, погодна за специјалну обраду материјала

Традиционални алати за сечење:

• Електрична машина за шријање: максимална дебелина шричења може достићи 6 мм

• Ручни алати за стригање: укључујући и право стригање, кружно стригање и комбиновано стригање

• Машина за бушење и шријање метала: погодна за велико резање стандардних облика

3. Уколико је потребно. Опрема за формирање и обраду

Напређена опрема за формирање:

• Хидрауличка преса машина: радни притисак може достићи више од 2.000 тона

• Производња линије за формирање рол: дужина континуиране обраде може достићи десетине метара

• Машина за вртење: погодна за прецизно обликување осисиметричних делова

За обраду и обраду за утварање

• Машина за варење: структура са три или четири ваља, може обрађивати плоче од 3-50 мм

• Машина за фланге: користи се за израду различитих ивица фланге

• Машина за издување: оствари локално ширење формирања цеви

4. Уколико је потребно. Опрема за шријање и завршну обработу

Професионална опрема за шријање:

• ЦНЦ машина за стригање: Максимална дужина стригања може достићи 6 метара

• Машина за кретање: Регулисан угао кретања за смањење деформације

• Машина за шлирање вибрација: погодна за шлирање сложених крива

Опрема за обраду површине:

• Машина за дебурринг: аутоматски уклања буре на ивицама за сечење

• Машина за полирање: Добијте огледални ефекат на површини

• Машина за прање песка: Побољшавање прилепљености и изгледа површине

Водич за избор опреме

Разматрања:

1. у вези са Материјална својства

• Нерођену челик: Препоручује се употреба високомоћне ласерске машине за сечење

• Алуминијумска легура: погодна за струјење воде или механичко сечење

• Угледни челик: Најукључнији, погодан за већину опреме

2. Постављање Масштаб производње

• Мала партија: комбинација ручне + полуавтоматске опреме

• Средња серија: конфигурација једне ЦНЦ машине

• Велика серија: аутоматизована производња

3. Постављање Прецизни захтеви

• Обична вредност: ±0,5 мм

• Ниво прецизности: ±0,1 мм

• Висока прецизност: ±0,02 мм

Модерни трендови у обради листова

1. Постављање Интелигентни развој

• Мреже опреме и даљински надзор

• Автоматско програмирање и оптимизација процеса

• Интелигентан систем за откривање и компензацију

2. Уколико је потребно. Технологија прераде сложених материјала

• Интегрисана опрема за резање и савијање

• 3Д штампање и процес композитног лима

• Ласерска машина за сечење и заваривање

3. Постављање Зелени производња

• Систем за сервопогон са уштедом енергије

• Уређај за аутоматску рециклирање отпада

• Еколошки прихватљива технологија хлађења

Предлоге за одржавање и управљање опремом

1. у вези са Дневна одржавање

• Редовно марење покретних делова

• Проверите притисак хидрауличког система

• Чишћење страних предмета на радној површини

2. Уколико је потребно. Прецизно одржавање

• Месечна инспекција тачности опреме

• Увремена замена издржених алата

• Калибрирајући систем мерења

3. Уколико је потребно. Безбедно функционисање

• Обуђени уређајима за заштиту од опасности

• Професионална обука за операторе

• Успоставити спецификације за рад опреме

Рационално конфигуришући горе наведену опрему и усвајајући научну технологију обраде, предузећа могу успоставити ефикасан и тачан систем обраде лима да задовоље различите потребе обраде од једноставних делова до сложених компоненти.