V kontekstu industrije 4.0 so CNC rezalniki nadomestili številne tradicionalne mehanske rezalnike. Vendar se CNC modeli delijo še na tipa z nožem na klupi in z nihajočim nosilcem, kar veliko ljudi zmede pri izbiri. Spodaj bomo pojasnili razlike med obema tipoma z več ključnih vidikov, da vam pomagamo sprejeti bolj utemeljeno odločitev.
I. Načelo delovanja
Zgornji nož rezalnika z nihajočim nosilcem je pritrjen na držalo noža, spodnji nož pa na delovno mizo. Držalo noža se premika po lokovni poti okoli nepremične osi, s čimer izvede rezalno dejanje.
Hidravlični valji klinaste rezalne naprave so navpično nameščeni na obeh straneh naprave. Navzgor in navzdol gibanje valjev premika nosilec rezilja navpično in izvaja raven rez na ploščah iz kovine.
Ta razlika v načelu neposredno določa njune uporabne primere – klinasta rezalna naprava zagotavlja bolj neposredno navpično rezalno silo in je primerna za debele plošče; loka gibanja rezalne naprave z nihajočim nosilcem je učinkovito za rezanje tankih plošč.
II. Življenjska doba rezil
Rezalna naprava z nihajočim nosilcem ima 2 rezilni robova na zgornjem rezilu in 4 rezilne robove na spodnjem rezilu.
Klinasta rezalna naprava ima 4 rezilne robove tako na zgornjem kot na spodnjem rezilu. Rezilni robovi so zamenljivi, kar povzroči daljšo življenjsko dobo.
Število rezilnih robov neposredno vpliva na življenjsko dobo rezil. Guillotine rezalnik ima več rezilnih robov, ki jih je mogoče zamenjati, kar pomeni manj pogosto zamenjavo rezil pri enaki obremenitvi in daljšo skupno življenjsko dobo naprave.
III. Nastavitev razmika med rezili
Zamahovni rezalniki so opremljeni z ročnim mehanizmom za hitro nastavitev, ki omogoča ročno nastavitev razmika glede na debelino plošče in material. Vendar se rezilni kot in razmik spreminjata, ko se nosilec rezila zavrti.
Guillotine rezalniki uporabljajo strukturo vodilnih valjarjev na treh točkah, pri čemer se nosilec rezila premika brez povratnega udara proti zgornjim in spodnjim vodilnim tirnicam. Razmik med rezili se električno nastavi prek sistema, kar omogoča večjo udobnost in natančnost.
Razlika med ročno in električno nastavitvijo je pomembna pri pogostih spremembah materiala. Električna nastavitev prihrani čas in omogoča lažjo natančno regulacijo.
IV. Nastavitev rezilnega kota
Kot rezalnega kota pri nihajni škarjah je fiksiran in ga ni mogoče nastaviti, kar omejuje obseg njegove uporabe ter ga naredi neprimernega za debele plošče.
Kot rezalnega kota pri nožnih škarjah je mogoče nastaviti med 0° in 2°, kar omogoča prilagoditev različnim materialom plošč in predstavlja jasno prednost pri obdelavi debelih plošč.
Nastavljiv kot rezalnega kota pomeni, da se oprema lahko prilagodi večjem številu vrst in debelin materialov plošč. Ta funkcija je še posebej uporabna, če obdelujete plošče z različnimi debelinami.
V. Obdelava in uporaba
Zračni razmik med rezili pri nihajni rezalni napravi je treba ročno nastaviti, kot rezalnega kota pa je fiksen. Učinek rezanja na debelih ploščah je splošno povprečen. Njegova prednost je nizka cena; če niso potrebne visoke natančnosti in je debelina plošče do 8 mm, jo je mogoče izbrati z vidika varčevanja z denarjem.
Zazore med nožema krožnega rezalnika so električno nastavljivi, kar omogoča dvakrat večjo natančnost kot pri rezalnikih z nihajočim nosilcem. Kot rezanja je nastavljiv, integrirana varjena konstrukcija pa preide vibracijsko staranje, kar zagotavlja dobro togost in visoko natančnost. Za plošče debelejše od 8 mm se priporoča krožni rezalnik, saj načelo nihajočega nosilca omejuje natančnost rezanja pri debelih ploščah. Njegova slabost je višja proizvodna cena in višja cena.
Kratko: za tanke plošče in omejen proračun izberite rezalnik z nihajočim nosilcem; za debele plošče in zahteve po visoki natančnosti izberite krožni rezalnik.
VI. Konfiguracija in sistem
Rezalniki z nihajočim nosilcem so običajno opremljeni s sistemom E21S, ki nadzoruje pot napredovanja zadnjega merilnega roba in pot noža ter lahko shrani 40 programov. Napredujoča prednja oskrba in pnevmatska podpora zadnjega roba sta možnosti.
Poleg E21S so stroji za rezanje z nožem tipa guillotine pogosto opremljeni tudi z sistemi, kot so P40 in DAC360S. Konstruktivno so pogosto opremljeni z servo motorjem. Pri uporabi sistema P40 ni potrebe po ločenem sistemu za predhodno podajanje; sistem P40 se lahko neposredno uporablja za delovanje.
Sistem z zgornjo vrati ponuja večjo fleksibilnost, pri čemer sta na voljo obe zunanji konfiguraciji kot možnosti.
VII. Priporočila za nakup
Stroji za rezanje z nihajočo ploščo so primerni za rezanje tankih plošč, kjer ni potrebna visoka natančnost, in so relativno poceni. Če potrebujete le redno uporabo, rezanje majhnih debelink, redko obratovanje ter imate omejen proračun, bo stroj za rezanje z nihajočo ploščo zadosten.
Gilotinske rezalne naprave imajo široko paleto uporab in obdelujejo nerjavnega jekla, aluminijaste zlitine ter plošče visoko trdnih zlitin. Čeprav so nekoliko dražje, ponujajo dobro razmerje med cenovno in kakovostno vrednostjo. Za rezanje velikih količin debelih plošč z visokimi zahtevami po natančnosti se priporoča gilotinska rezalna naprava.
Obe napravi lahko obdelujeta tanke plošče, vendar gibalna rezalna naprava morda ne more izvesti vseh nalog, ki jih lahko opravi gilotinska rezalna naprava. Če niste prepričani, ali boste v prihodnosti morali obdelovati debele plošče, je priporočljivo zagotoviti dovolj varnostnega pasu – nakup premajhne ali nedovolj funkcionalne naprave bo kasneje povzročil znatno višje stroške zamenjave kot nakup pravilne naprave že na začetku.
Kakšno debelino plošč najpogosteje režete? Katera materiala režete? Te informacije vam bodo pomagale natančneje določiti, katero model naprave izbrati. Z veseljem vas povabimo k razgovoru.
