Vodnik za nakup stroja za valjanje plošč z tremi valji
Tromerilna naprava za valjanje plošč je naprava, ki uporablja tri delovne valje za neprekinjeno ukrivljanje kovinskih plošč in izdelavo cilindričnih ali lokastih delov. Široko se uporablja v industriji kot so proizvodnja kotlov, gradnja ladij, strojništvo, tlakovne posode in jeklene konstrukcije.
Pri nakupu tromerilne naprave za valjanje plošč je treba upoštevati dejavnike, kot so zmogljivost opreme, namen uporabe, združljivost z materiali, stopnja avtomatizacije in proračun. Spodaj je podrobni vodnik za nakup tromerilne naprave za valjanje plošč. Tromerilna ploščna upogibna strojna naprava .
1. Celovit uvod v tromerilno napravo za valjanje plošč
1) Kaj je tromerilna naprava za valjanje plošč?
Trikotna valjarska naprava za plošče je naprava, ki z relativnim gibanjem treh valjev valja kovinske plošče (npr. jeklene plošče in plošče iz nerjavnega jekla) v cilindrične, stožčaste ali druge ukrivljene oblike, pri čemer pride do plastične deformacije pod vplivom sile.
Tri. Valjarske naprave za plošče se široko uporabljajo v:
· Izdelavi tlakovnih posod
· Cevovodni sistemi
· Izdelavi jeklenih konstrukcij
· ladjedelništvo
· Kemična industrija
· letalstvo
· Industrijah, kot so gradbena strojna oprema.
2) Osnovna konstrukcija
Ta trikotna valjarska naprava za plošče je sestavljena predvsem iz naslednjih delov:
· Zgornji valj (pogonski valj): Običajno je nameščen v zgornjem sredinskem delu in zagotavlja glavno pogonsko silo.
· Spodnji valj/stranski valj (poganjani valj): Nameščen je na dnu ali na strani in se lahko dviga ter spušča, da izvaja pritisk na ploščasto material.
· Glavna pogonska enota: poganja vrtenje zgornjega valja ali obeh spodnjih valjev.
· Dvigalni mehanizem: Prilagodite položaj spodnjega valja ali stranskega valja, da nadzorujete ukrivljenost.
· Hidravlični ali mehanski sistem: uporablja se za nadzor dviganja valjev.
· Električni krmilni sistem: uporablja se za splošno obratovanje in nadzor; nekateri so numerično krmiljeni / popolnoma avtomatski sistemi.
3) Delovno načelo stroja za valjanje plošč z tremi valji
– Osnovna načela
Stroj za valjanje plošč z tremi valji predvsem doseže upogibanje in valjanje kovinskih plošč z ustvarjanjem neprekinjene sile za upogibanje v treh točkah med tremi valji.
– Delovni proces
Vnašanje in pozicioniranje:
Ploščati material se vnese med zgornji in spodnji valj ter poravnajo.
Prilagodite položaj spodnjega valja ali stranskega valja glede na zahtevani polmer valjanja.
Pritisk pri predvijanju (če je funkcija predvijanja na voljo):
Najprej pritisnite en konec trdno, da odstranite raven del na koncu plošče, s čimer dosežete »predvijanje«.
– Vijačenje
Zgornji ali spodnji valj se začne vrteti, kar povzroči premikanje ploščatega materiala po površini valja.
Pod stalnim pritiskom stranskih ali spodnjih valjev se ploščati material izvija v več točkah in končno oblikuje željen krožni ali lokast obliko.
– Razkladanje in razkladanje
Po končanem valjanju se valjani del odstrani z nagnitvijo zgornjega valja ali odstranitvijo podporne naprave.
2. Klasifikacija trovaljnih strojev za valjanje plošč
1) Osnovni seznam kategorij
Glede na razporeditev valjev in njihove gibalne značilnosti se trovaljni stroji za valjanje plošč glavnoma razdelijo v naslednje vrste:
vrsta |
značilnost |
Področje uporabe |
Simetrična valjarska naprava z tremi valji |
Srednji valj se premika navzgor in navzdol, medtem ko se oba stranska valja vrtita na fiksni poziciji. |
Preprosta konstrukcija, primerna za plošče srednje in majhne debeline |
Asimetrična valjarska naprava z tremi valji |
Zgornji valj je nepremičen, spodnji valj in stranska valja pa se premikata. |
Omogoča predvaljanje konca in je primerna za tanke plošče. |
Valjarska naprava z tremi valji z znižanim spodnjim valjem |
Spodnji valj se premika po lokovni poti za izboljšanje natančnosti predvaljanja. |
Primerna za plošče srednje in velike debeline |
Univerzalna valjarska naprava z tremi valji |
Vsi trije kolesci so premični, kar omogoča izjemno funkcionalnost. |
Visoka stopnja avtomatizacije, primerna za inženirske projekte na veliko. |
2) Pogosti tipi strojev za valjanje plošč z tremi valji
- Razvrščeni po razporeditvi valjev in načinu njihovega gibanja
Simetrična valjarska naprava z tremi valji
Strojne značilnosti:
· Zgornji valj je pogonski valj, ki se lahko premika navzgor in navzdol.
· Dva spodnja valja sta nepremična in ju vrti električni motor.
prednosti:
· Ima preprosto konstrukcijo in nizko proizvodno ceno.
· Primerno za srednje do tanko listasto material.
manjka:
· Brez funkcije predvaljanja je treba oba konca plošče obdelati še enkrat.
· Uporaba: Splošne valjarske aplikacije, na primer obdelava plošč iz ogljikove jeklene pločevine srednje debeline.
Asimetrična valjarska naprava z tremi valji
Strojne značilnosti:
· Ena od spodnjih valjčkov je pogonski valjček, drugi valjček pa je premičen skupaj z zgornjim valjčkom.
· Možno je doseči predhodno ukrivljanje na koncu.
· Včasih se imenuje tudi »tip z enkratnim predhodnim ukrivljanjem«.
prednosti:
· Visoka natančnost valjanja.
· Slaba zmogljivost predhodnega ukrivljanja.
manjka:
· Slabo prilagodljiv za debele plošče.
· Konstrukcija je precej zapletena.
· Področje uporabe: Valjanje tankih plošč in lahka industrijska proizvodnja.
Ploščati tri-valjčni naprava za ukrivljanje plošč
Strojne značilnosti:
· Zgornji valj je nepremičen, medtem ko se dva spodnja valja dvigata in spuščata po lokovni poti.
· Poganja ga hidravlični pogon.
· Ukrivitvene točke je treba vedno ohranjati na razumnih razdaljah, da se izboljša kakovost valjanja.
prednosti:
· Ima visoko natančnost valjanja in ustrezno porazdelitev napetosti.
· Primerno za debele plošče ali plošče iz visoko trdnega jekla.
manjka:
· Stroški so relativno visoki.
· Uporaba: Valjanje debelih plošč, na primer pri gradnji ladij, kotlov in visokotlačnih posod.
Univerzalna trovaljna naprava za valjanje plošč (s spreminjivo geometrijo)
Strojne značilnosti:
· Vsi trije valji so premični.
· Ima visoko raven avtomatizirane regulacije in je pogosto opremljena z numeričnim krmilnim sistemom.
· Večfunkcijska konstrukcija, ki je zmožna valjati neravne ukrivljene površine.
prednosti:
· Zelo prilagodljiva.
· Predvijanje in oblikovanje se izvedeta v enem koraku.
· Lahko se poveže z sistemi Industrije 4.0.
manjka:
· Visoka cena in zapletena vzdrževalna zahtevnost.
· Področje uporabe: težka industrija, proizvodnja velikih komponent in valjanje kompleksnih konstrukcij.
- Po načinu pogona
vrsta |
Način vožnje |
značilnost |
Mehanski trilitni valjični stroj |
Gleženjski pogon + nastavitev s stiskalno vijakovo napravo |
Tradicionalna konstrukcija, primerna za lahke obremenitve |
Hidravlična strojna enota za valjanje s tremi ploščami |
Hidravlični valji premikajo valje |
Močan motor, primeren za debele plošče |
– Prek krmilnega sistema
Način nadzora |
značilnost |
Ročna regulacija |
Primeren za preprosto obdelavo z nizkimi zahtevami |
Krmiljenje z digitalnim prikazom (NC) |
Na voljo so ponovljivi nastavitveni parametri, kar ga naredi primeren za proizvodnjo v majhnih do srednje velikih serijah. |
CNC (računalniško številčno krmiljenje) |
Visoka raven avtomatizacije, visoka natančnost in možnost povezave z CAD/CAM. |
Popolnoma avtomatsko pametno krmiljenje |
Visokokakovostna oprema, primerna za avtomatizirane delavnice na veliko |
Če nam sporočite specifične parametre listovnega materiala, ki ga obdelujete (npr. material, debelina, širina in ali gre za serijsko proizvodnjo), vam lahko priporočimo najprimernejšo vrsto in model stroja za valjanje plošč z tremi valji.
3. Prednosti in omejitve strojev za valjanje plošč z tremi valji
Stroji za valjanje plošč z tremi valji so pogosta vrsta opreme za valjanje plošč, ki se široko uporabljajo v industriji kovinskega oblikovanja. Imajo relativno preprosto konstrukcijo in so fleksibilni pri uporabi, vendar imajo tudi določene omejitve. Spodaj je analiza prednosti in omejitev strojev za valjanje plošč z tremi valji:
Prednosti stroja za valjanje plošč z tremi valji
Preprosta konstrukcija in visoka razmerja cena–učinkovitost:
· Zlasti simetrični in asimetrični stroji za valjanje plošč z tremi valji imajo dobro razvite konstrukcije in nizke stroške.
· Lahko jih popravljamo, vzdržujemo in servisiramo.
Širok obseg uporabe:
· Z njim je mogoče obdelovati različne kovinske materiale, kot so jeklena plošča iz ogljikovega jekla, nerjavnega jekla in aluminija.
· Primerni so za izdelavo pogostih delov, kot so valji, stožci in ukrivljene plošče.
Na voljo je več načinov nadzora:
· Od ročnega nadzora do digitalnega prikaza in CNC nadzora lahko izberete ustrezno konfiguracijo glede na različne potrebe.
· Raven avtomatizacije je prilagodljiva, da izpolni različne proizvodne zahteve.
Prilagodljiv način obratovanja in enostavna nastavitev:
· Polmer bobna se lahko nadzoruje z nastavitvijo položaja spodnjega valja ali stranskega valja.
· Nekateri modeli imajo funkcijo predpogiba na koncu, s čimer se izboljša natančnost končnih izdelkov.
Majhen zasedeni prostor:
· V primerjavi s štirivaljnimi ali velikimi univerzalnimi napravami za valjanje plošč imajo trivaljne naprave za valjanje plošč večjo prednost pri izkoriščanju prostora.
- Omejitve valjčnih naprav za valjanje plošč z tremi valji
Omejena zmogljivost predvaljanja na koncih:
· Zlasti tradicionalne simetrične valjčne naprave za valjanje plošč z tremi valji pri procesu valjanja pustijo na obeh koncih plošče ravne robove.
· Za to je potrebna pomoč ročnega predvaljanja s plamenom ali drugih naprav (npr. hidravlične naprave za predvaljanje).
Omejitve obdelave debele plošče:
· Konvencionalne mehanske valjčne naprave za valjanje plošč z tremi valji so primerni za tanke do srednje debele plošče (≤ 16 mm).
· Pri visoko trdnih jeklenih ali izjemno debelih ploščah se lahko pojavijo težave, kot so nezadostno valjanje in težave pri nadzoru deformacije.
Omejitve natančnosti enostopenjskega oblikovanja:
· Večina valjčnih naprav za valjanje plošč z tremi valji zahteva ponavljajoče se nastavitve med procesom valjanja.
· Visokonatančnega valjanja ni mogoče izvesti v enem samem koraku, še posebej pri simetričnih modelih.
Težave pri valjanju stožčastih delov:
· Obdelava stožčastih valjev z običajnimi trovaljčnimi valji je zapletena, zahteva posebne spretnosti ali prilagojeno opremo.
· V primerjavi z njimi imajo štirivaljčni ali univerzalni trovaljčni ploščni valji v tem pogledu večjo prednost.
Nekatere vrste imajo nižjo stopnjo avtomatizacije:
· Ročna ali mehanska oprema močno zavisi od izkušenj operaterja.
· Ni primerna za avtomatizirane proizvodne linije, ki zahtevajo visoko učinkovitost in visoko skladnost.
4. Kako izbrati trovaljčni ploščni valj?
Pri izbiri trovaljčnega ploščnega valja je treba izvesti celovito oceno na podlagi lastnih proizvodnih potreb, značilnosti obdelovanih materialov, proračuna in zahtev po avtomatizaciji.
1) Pojasnite zahteve glede rokovanja
Pred izbiro modela pojasnite naslednje ključne parametre.
· Največja debelina plošče: določa valjarsko zmogljivost zahtevane opreme (večja naprava ima večjo kapaciteto).
· Največja širina plošče: vpliva na dolžino valjarjev in velikost opreme.
· Vrsta materiala: različni materiali imajo različne natezne trdnosti; npr. nerjavna jeklena plošča zahteva večji tlak.
· Zahtevana predvaljanja: nekateri izdelki zahtevajo predvaljanje konцов, zato je treba preveriti, ali oprema to funkcijo omogoča.
· Ali lahko obdeluje stožčaste delovne predmete? Običajne simetrične ploščne valjarke niso primerni za obdelavo stožčastih valjev.
· Proizvodna količina in zahteve glede avtomatizacije: določitev, ali je potrebno kupiti CNC opremo za izboljšanje učinkovitosti in enotnosti.
2) Izberite ustrezno vrsto ploščne valjarke
Prilagodite ustrezno model naprave glede na karakteristike obdelave:
Scenariji uporabe |
Priporočeni modeli |
Način nadzora |
opombe |
Obdelava tankih plošč in običajnih valjev |
Asimetrična valjarska naprava z tremi valji |
Ročna ali digitalna prikazna enota |
Ima funkcijo predvijanja in visoko natančnost. |
Konvencionalno valjanje srednje in težke plošče |
Translacijski valji za valjanje plošč z tremi valji |
Hidravličen ali CNC |
Močan, konstrukcijsko stabilen in primeren za industrijsko proizvodnjo. |
Veliki sestavni deli/masovna proizvodnja |
Univerzalna valjarska naprava z tremi valji |
CNC sistem |
Visoka cena, visoka raven avtomatizacije |
obdelava stožčastih delov |
Specializiran stroj za valjanje stožčastih plošč/univerzalni stroj |
Hidravličen/CNC |
Običajni trovaljčni valji niso priporočeni. |
Omejen proračun, nizke zahteve glede natančnosti |
Simetrična mehanska ploščna valjarska naprava |
Ročno/električno |
Nizka cena, primerna za preprosto valjanje |
3) Ključni tehnični parametri, na katere je treba pozornosti
· Največja debelina in širina valja morata biti večji od vaših dejanskih potreb, z rezervno zmogljivostjo 20 %.
· Premer zgornjega valja in moč motorja neposredno določata zmogljivost valjanja in porabo energije.
· Hitrost valjanja: Za serijsko proizvodnjo mora biti hitrost visoka in učinkovitost visoka.
· Material valjčkov in toplotna obdelava: Uporablja se visoko trdna zlitinska jeklena lega, površina pa je kaljena za izboljšanje obrusne odpornosti.
· Način nastavitve spodnjega valja/stranskega valja: hidravlična nastavitev, ki je bolj stabilna in nudi višjo natančnost.
· Konstrukcija ležaja in vodilne tirnice: Ti elementi so povezani z življenjsko dobo opreme in njeno sposobnostjo ohranjanja natančnosti.
4) Izbor krmilnega sistema in načina obratovanja
· Ročno krmiljenje: nizka cena, primerno za izkušene delavce, vendar neustrezno učinkovito.
· Električno krmiljenje z digitalnim prikazom: enostavno za uporabo, primerno za srednje serije in ponavljajoče se obdelave.
· CNC (računalniško številčno krmiljenje) ali CNC sistemi: visoka raven avtomatizacije, omogočajo avtomatsko predvijanje, shranjevanje programov itd., primerni za proizvodnjo z visoko natančnostjo in velikimi količinami.
5) Razmislitev o blagovni znamki in storitvah po prodaji
predlog:
· Reputacija blagovne znamke: dajte prednost uveljavljenim blagovnim znamkam in znanim proizvajalcem.
· Storitve po prodaji: Ali ponujajo namestitev na kraju samem, vzpostavitev sistema, usposabljanje za obratovanje, garancijsko obdobje itd.?
· Zaloge rezervnih delov: Ali lahko zagotovite hitro in neprekinjeno oskrbo z rezervnimi deli?
· Študija primera stranke: Stabilnost je bila potrjena na podlagi povratnih informacij uporabnikov iz iste industrije.
6) Nasveti za nakup
· Preizkusna obraba na mestu: Proizvajalec naj obdeluje vzorce, da se preveri natančnost valjanja, kakovost konca plošče in delovna stabilnost.
· Obrnite pozornost na težo in togost opreme: težko opremo zgradbe je bolj trpežna in stabilna kot lahkotna orodja.
· Upoštevajte zahteve glede prevoza in namestitve: potrdite, ali so vključeni stroški prevoza, načrti temeljev in načrt dvigovanja.
· Podpišite tehnično pogodbo: navedite parametre, funkcije, rok dobave, storitve po prodaji itd., da se izognete sporem.
7) Pogoste napačne predstave in opomniki
· Samo gledanje cene: cenejša oprema ima lahko slabši material valjev, slabšo kakovost varjenja in nadzorni sistem, kar vodi do pogostega vzdrževanja.
· Zanemarjanje vpliva materiala plošč: nerjavnega jekla, visoko trdnih jekel itd. zahteva veliko višjo kakovost opreme kot običajno ogljikovo jeklo.
· Nedostatna rezervirana zmogljivost: Ne izbirajte modela, ki le natančno ustreza vašim potrebam; priporočljivo je izbrati model z 120 % zmogljivosti.
5. Povzetek
Ključni dejavniki pri nakupu stroja za valjanje plošč z tremi valji
1) Debelina in širina plošče
· Pri izbiri opreme je potrebno zagotoviti, da ustreza največji debelini in širini obdelovanega ploščatega materiala.
· Za zagotavljanje dolgoročnega stabilnega delovanja opreme se pusti določen varnostni pas.
2) Vrsta materiala
· Različni materiali, kot so jeklene, nerjavne jeklene in aluminijaste plošče, imajo različne zahteve glede togosti valjev in pogonske moči.
· Za visoko trdno jeklo je treba izbrati valjarski stroj z večjo nosilnostjo.
3) Funkcija predvaljanja
· Običajni stroji za valjanje plošč z tremi valji ne omogočajo predvaljanja na koncih.
· Izbrati je treba asimetrično konstrukcijo s funkcijo prednega ukrivljanja ali konstrukcijo s prijemnim napravo.
4) Krmilni sistem
· Ročno krmiljenje: primerno za uporabe, kjer ni potrebna visoka natančnost.
· Številčno krmiljenje (NC) / računalniško številčno krmiljenje (CNC): primerno za serijsko proizvodnjo, izboljšuje natančnost in učinkovitost.
5) Način pogona
· Hidravlični pogon: visoka nosilna zmogljivost in gladko delovanje.
· Mehanska prenosna naprava: preprosta konstrukcija, primerna za lažja opravila.
6) Konstrukcijski materiali in kakovost
· Glavna jeklena konstrukcija naj bo izdelana iz materiala razreda Q235 ali višjega.
· Preverite podrobnosti, kot so postopek varjenja, barvanje in zaščita pred rjo.
- Priporočene konfiguracijske predlogi (na podlagi uporabe)
uporaba |
Priporočeni tip |
Način nadzora |
opombe |
obdelava v običajni delavnici |
Simetrična mehanska |
Ročno/električno |
Izkoristljivo in praktično |
Upogibanje in navijanje iz nerjavnega jekla |
Asimetrična hidravlična vrsta |
Digitalna prikazna krmilna naprava |
Izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje ponovne obdelave |
Valjanje debele plošče (10 mm in več) |
Hidravlično izravnavanje |
CNC sistem |
Visoka natančnost, visoka trdnost |
Avtomatizirana serijska proizvodnja |
Univerzalna CNC naprava s tremi valji |
Popolnoma avtomatska CNC naprava |
Visoka naložba, visoki donosi |
- Priporočila in opozorila pri nakupu
· Izberite ugledne proizvajalce: prednost dajte blagovnim znamkam z zrelo tehnologijo in odlično storitvijo po prodaji.
· Preverjanje z izvedbo preskusnega obratovanja: pred nakupom je priporočljivo izvesti preskusno obratovanje, da preverite natančnost in obratovalno stabilnost opreme.
· Preverite storitve po prodaji: na primer, ali so na voljo namestitev in nastavitev na kraju samem, vzdrževanje ter usposabljanje za obratovanje.
· Potrdite dobavo obrabljivih delov: kot so ležaji, hidravlični komponenti in električni krmilni sistemi, da se zagotovi hitra zamenjava.
· Za posebne ploščaste materiale ali zahtevke glede valjanja netipičnih dimenzij so na voljo storitve prilagajanja.
Če nam posredujete določene zahteve glede obdelave (debelina plošče, širina plošče, material, ali je potrebno predvijanje, proračun itd.), vam lahko pomagamo izbrati ustrezno model ali ponudimo priporočila glede konfiguracije.






































