Tehnična dokumentacija

Tehnologija obdelave listne jekle se stalno izboljšuje, zlasti v nekaterih uporabah, kot so natančna ohinja nerjaveče ocele, ohinja dekorativnih delov iz nerjavečega jekla, ohinja aluminijastih spojin, ohinja letalskih delov, ohinja bakrene plošče itd., kar še naprej postavlja višje zahteve na površinsko kakovost oblikovanega delavca. Tradicionalni postopek ohinja je bolj pristopen k povzročanju poškodb na površini delavca. Površina v stiku s stampo bo obrazovala očitne uvrte ali črte, kar bo vplivalo na estetiko končnega izdelka in zmanjšalo oceno vrednosti izdelka strani uporabnikov.

1. Razlogi za uvrte pri ohinja

Vzemimo kot primer ognjenje V-oblike delov. Ognjenje listovega jekla je oblikovalni postopek, v katerem prvič preneha lastna deformacija in nato vstopi v plastino pod tlakom štampa ali matice stroja za ognjanje. V začetnem stadiumu plastne ognjave se lista prostovoljno ognja. Ko štamp ali matica pritiska na list, se list in notranja ploskev V-oblike rine matrike počasi zblizujo, pri čemer se polmer ukrivljenja in ramo silskega pritiska počasi zmanjšujeta. Nadaljujte z pritiskanjem, dokler ne zaključite koraka, tako da bo matica in list v popolnem stiku v treh točkah, in ob tem je izvedeno V-oblikovano ognjanje.

Med zagnevanjem bo metalna plošča stisnjena s zagnevalnim šklopom in nastala elastična deformacija, pri čemer bo točka stika med ploščo in šklopom kliznila vmes v procesu zagnevanja. Med procesom zagnevanja bo plošča izkusila dve očitni fazi: elastično deformacijo in plastino deformacijo. Tudi med samim procesom zagnevanja bo potekal postopek vzdrževanja tlaka (tri-kontaktni stik med šklopom in ploščo), zato bodo po koncu procesa zagnevanja ostale tri odmetne crte. Te odmetne crte so splošno povzročene s stiskanjem in trenjem med ploščo in ramoma V-oblike šklopa, zato se imenujejo ramovske odmetne crte. Glavne razlage za oblikovanje ramovskih odmetnih crt se lahko preprosto razvrstijo v naslednje kategorije.

a. Način zagnevanja

Ker je bilo prej povedano, da je nastanek odloma na ramu povezan s stikom med listom in ramom V-oblike umirjevalne matrike, vplivajo različni pregapi med štampalom in matriko med procesom zagnevanja na stiskovno napetost lista, ter tudi verjetnost in stopnja odloma bosta drugačni. Pri istih pogojeh V-oblike matrike je večji kot zagnevanja pri zagnevani delovni kosi, večja je raztegnena deformacija metalnega lista, ter daljši je trenje na ramu V-oblike matrike; nadalje, večji kot zagnevanja, daljši je čas, ko štampal pritiska na list, in bolj zaznamovan je odlom zaradi teh dveh faktorjev.

b. Struktura V-oblike matrike

Ko se leče metalne plošče različnih debelin, je tudi izbrana širina V-oblike drugačna. Pri istih pogojev hrošča je večja širina V-oblike matice, večja tudi širina zametnega roba. Odgovarajoče je manjša trenje med metalno ploščo in ramoma V-oblike matice, globina zametnega roba pa se samodejno zmanjša. Nasprotno, čim je plošča debelejša, je V-oblika ozkiša in zametni rob bolj očiten.

Govorimo o trenju, drugi dejavnik povezan s trenjem, ki ga moramo upoštevati, je koeficient trenja. R kot ramena umirnega V-žlebka je različen, in treno, ki ga povzroči listu med procesom zagnevanja lista, je tudi drugačen. S druge strani, s stališča pritiska, ki ga V-žlebek umirnika izvaja na list, je večji R kot V-žlebka umirnika, manjši pritisk med listom in ramenom V-žlebka umirnika, šibkeje pa so odtiske, obratno pa tudi.

c. Stopnja maščenja V-žlebka umirnika

Kot je bilo že omenjeno, bo površina umirjevalne V-kanave zahtevala stik z listom in ustvarila trenje. Ko se pripomočje iznosi, bo del stika med V-kanavo in listom postajal vedno hrubejši, kar bo povečalo koeficient trenja. Ko se list premika po površini V-kanave, je v resnici stik med V-kanavo in listom točkasti stik med številnimi hrubimi konveksnimi točkami in površino, zato bo tlak na površini lista povečan, a odtiske bodo bolj zaznamovni.

S druge strani, če ni bila V-kanava umirjevalne pripomočje utrljena pred zagi delca, bo odpad na V-kanavi povzročil očitne odtiske na listu. Ta situacija se običajno zgodijo, ko oprema zaga galvanizirane liste, ogljikove oceanske liste in druge delce.

2. Uporaba tehnologije brezoznačne zage

Ker vemo, da je glavni razlog za oznako pri zagnevanju trenje med listom in ramniki V-oblike umrljave, lahko začnemo s pristopom usmerjenim v smeri vzroka in uporabimo tehnologijo procesa za zmanjšanje treljske sile med listom in ramniki V-oblike umrljave. Po treljski formuli f=μ·N so dejavniki, ki vplivajo na trenje, treljski koeficient μ in tlak N, oba pa sta sorazmerni z trenjem. V skladu s tem je mogoče izdelati naslednje procesne načrte.

a. Uporaba nekemikalnih materialov za ramnike V-oblike umrljave

Tradicionalna metoda preproste povečave kota R V-oblike ramena matrice ni zelo učinkovita pri izboljšanju vlečnega odtisca. Iz perspektive zmanjševanja tlaka v trenjski par je mogoče razmišljati o spremembi V-oblike ramena na nek metalni material, ki je mehkejši od listine, kot so na primer nilon, PU elastomer itd., hkrati pa se zagotovi zahtevani izgurni učinek. Zaradi tega, da so ti materiali enostavno poškodljivi in jih je potrebno redno zamenjati, obstajajo trenutno nekaj V-oblikovnih struktur, ki uporabljajo te material, kot je prikazano na sliki.

b. Sprememba ramena V-oblike umirjevalne plošče v kroglo in valjčasta strukturo

Tudi na podlagi načela zmanjševanja frikcijskega koeficienta med frikcijskim parom list in V-oblika umirje, lahko frikcijski par list in rameno V-oblike umirja pretvorimo v valjujoči frikcijski par, kar veliko zmanjša frikcijsko silo na listu in učinkovito izogiba pojavljanju obeh. Trenutno je ta postopek že široko uporabljan v moldarski industriji, pri čemer je ogibna matica brez kroglic tipičen primer uporabe.

Da se izognemo trdnejsi trenju med valčkom in V-obliščem rovnikom modela za gladko obojno oblikovanje s kroglimi ogromnimi, ter tudi da se poenostavi vrtenje in smarjanje valčka, so dodane krogle, s čimer se doseže učinek zmanjšanja tlaka in koeficienta trenja hkrati. Zato lahko deli, obdelani z modelom za gladko obojno oblikovanje s kroglimi ogromnimi, praktično ne kažejo očitnih zapadavin, vendar ni učinek gladkega obojnega oblikovanja dober pri mehkih ploščah, kot so aluminij in bakra. Iz gospodarskega vidika, saj je struktura modela za gladko obojno oblikovanje s kroglimi ogromnimi bolj kompleksna od zgornje omenjenih več modelov, so stroški obdelave visoki in vzdrževanje težko, kar je tudi faktor, ki ga morajo upravljavci podjetij razmišljati pri izbiri.

c. V-rameno šolle je spremenjeno v prevratno strukturo

V industriji obstaja še en tip matice, ki uporablja načelo vrotilnega polozga za dosego izognjenja delov s pomočjo prevrtnega ramena matrike. Ta matica spremeni tradicionalno V-oblikovano strukturo stereotipne matrike in nastavi naklonjene ploskve na obeh straneh V-kanava v prevrtni mehanizem. Ko črpalo pritisne list, se prevrtni mehanizem na obeh straneh matrike z vratom črpala prevrne notri zaradi tlaka črpala, tako da se list ukriva in oblikuje. V tem delovanju se med listom in matriko ne pojavlja očitne lokalne drsenječe trikcije, ampak je bližje prevrtni ravnini in blizu vrha črpala, da se izogne utisanim delom. Struktura te matice je bolj zapletena kot prejšnje strukture, z napetostnim sprinom in prevrtno ploščasto strukturo, ter so stroški vzdrževanja in obdelave višji.

d. V-kanav matrike je izoliran od listovega metala

Zgoraj omenjene metode vse obravnavajo dosego neprekinjenegih oboin s spremembo obojnega modela. Podjetnim vodjem ni priporočljivo razvijati in kupovati nov nabor modelov za dosego neprekinjenih oboin posameznih delov. Iz vidika trenja in stika je dovolj, da so model in list ločena, zato ne obstaja trenje. Zato je mogoče doseči neprekinjeno obojno, ne da bi se spremenil obojni model, tako, da se uporabi mehka plenka, ki preprečuje stik med V obrobo umirjalnika in listom. Ta mehka plenka se imenuje tudi neprekinjena obojna pritiskna plenka, in je material splošno gumica, PVC (polivinil clorid), PE (polieeten), PU (poliuretan) itd. Prednosti gume in PVC so nizek strošek surovin, slabosti pa so, da niso tlakovito odolne, imajo slabo varnostno učinkovitost in kratko življenjsko dobo; PE in PU sta odlični inženirska materiala, in neprekinjena obojna pritiskna plenka, izdelana iz njih kot osnovnega materiala, ima dobro odpornost na trs in zato dolgo življenjsko dobo ter dobro varnost.

Varčna plast za obojno varnost predvsem igra vlogo pomavke med delom in ramo pometu, zamenjuje tlak med pometom in listnim materialom, s čimer se izognemo pojavljanju zapadov na delu pri obojanju. Pri uporabi jo le postavite na pomet, kar ima prednosti nize cene in enostavnega uporabe. Debelina običajne varčne plasti za štampovanje brez obojanja na trgu je splošno 0,5 mm, velikost pa jo lahko prilagodite glede na potrebe. Varčna plast za štampovanje brez obojanja splošno doseže življenjsko dobo okoli 200 obojanj pri tlaku 2 t, in ima močno odpornost proti iznosenju, močno odpornost na razdarjanje, odlične lastnosti obojanja, visoko povlečno moč in dolžino pri razteku, ter je oduporna proti smaznim oljem in alifatskim uhikovinam.

Konkurenca na trgu v industriji obdelave lepljivega kovina je zelo ostra. Če želijo podjetja pridobiti pevno mesto na trgu, morajo neprestano izboljševati svoje tehnologije obdelave. Ne le da je treba doseči funkcionalnost izdelka, ampak je treba upoštevati tudi obraljivost in estetiko izdelka ter gospodarsko učinkovitost obdelave. Z uporabo učinkovitejših in stroškovno bolj ugodnih metod obdelave se lahko izdelek naredi lažje obraljiv, ekonomičnejši in lepši.