Mašina za ohyb profilov

Od uvedbe profilnih upogibnih strojev na domači trg se njihov razvoj v Kitajski lahko razdeli na dve fazi: fazo preprostih profilnih upogibnih strojev in fazo visoko natančnih profilnih upogibnih strojev. Z hitrim razvojem profilnih upogibnih strojev se je smer razvoja postopoma premaknila proti CNC in naprednim izdelkom, kar je na dolgi rok spodbudilo tržno povpraševanje.

Značilnosti profilnih upogibnih strojev so priročno poravnavanje plošč, široka procesna raznolikost, sposobnost odprave poševnosti in napačne poravnave ter sposobnost izvajanja točkovnega varjenja. Profilne upogibne stroje pogosto uporabljajo pri pregledu industrijskih izdelkov; z razvojem domače industrije se tržna povpraševanja po profilnih upogibnih strojih neprekinjeno povečujejo. Profilni upogibni stroji so postali nujen del industrijskega razvoja ter hitro rastoč sektor v novih panogah.

Danes bomo pojasnili ključne točke, ki jih je treba upoštevati pri obratovanju profilnega upogibnega stroja:

1. Najprej pritrdite zgornji kalup tako, da težišče kalupa in središče tlakovalne glave ležita na isti premici; zgornja in spodnja kalupna ravnina se morata tesno prilegati z enakomernimi vrzeli, preveriti pa je treba tudi, ali ima zgornji kalup dovolj velik hod.

2. Zagnite profilno upogibno napravo, izvedite preskusni upogib in preverite morebitne nepravilnosti ter ustrezno mazanje. Pri delih, ki jih je težko odstraniti iz kalupa, dodajte ustrezne količine mazila ali mazalnega olja, da zmanjšate trenje in olajšate izvlečenje.

3. Pred uradnim upogibanjem ponovno preverite, ali se številka in mere dela ujemajo z risbami, ter ali ima polizdelka zaostale robove, ki bi lahko vplivali na kakovost stiskanja. Pri velikih serijah del morajo biti nameščeni nastavljivi pozicionirni bloki; morebitna odstopanja je treba takoj popraviti.

4. Na profilni upogibni napravi ne smejo biti deli ročno obravnavani na kalupu. Večja dela je mogoče obravnavati izven kalupa. Manjša dela kot kalup je treba obravnavati z drugimi orodji.