Preventivno vzdrževanje stroja za upogibanje cevi – Te 5 osnovnih komponent ni mogoče prezreti!
Visokotnačno upogibanje cevi temelji na sistematični preventivni vzdrževanju. Da zagotovite stabilno izhodno moč opreme in izognete se nenadnim prekinitvam delovanja, pozornost posvetite rednim pregledom in vzdrževanju naslednjih komponent:
1. Upogibne matrice (matrice za upogibanje cevi, prijemne matrice, tlačne matrice, mandrili)
Znaki obrabe površine orodja, mikropraski ali neenakomerna prijemna sila so osnovni vzroki za nastanek gub pri upogibanju, zdrsavanje in nenormalen povratni učinek. Po vsaki zamenjavi orodja očistite stične površine, preverite položaj mandrela in stanje mazanja ter redno merite odstopanje dimenzij votline orodja.
2. Hidravlični sistem
To je srce moči za upogibanje. Redno preverjajte raven hidravličnega olja, čistočo olja in vsebnost vode, privijte priključke cevi ter preverite nastavitev tlaka v sistemu. Emulgacija ali onesnaženost hidravličnega olja neposredno povzročita pomanjkanje upogibne sile in počasno, neenakomerno gibanje.
3. Mazalni sistem za mandrel in vodilne tirnice
Pomanjkanje mazanja lahko povzroči rezine na mandrelu, praske na notranji steni tankostenskih cevi in celo zlom mandrela. Vedno uporabljajte priporočeno visoko temperaturno odporno in proti obrabi maščobo ter zagotovite, da avtomatski mazalni sistem normalno izpušča olje in da oljne cevi niso zamašene.
4. Električna enota in senzorji
Nepretrgani kodirniki, napačni signali omejitvenih stikalu in nenormalni vhodni signali PLC so pogosti vzroki za odstopanje kota in netočno dovajanje. Redno privijte držalke senzorjev, očistite fotoelektrične glave in izvedite varnostno kopiranje programov parametrov, da preprečite odmikanje signalov.
5. Prenosni in mehanski rotacijski sestavni deli
Igraj zaznavanja vretena, napetost verige, hrup menjalnika in natančnost vrtenja ukrivljenega rokava neposredno vplivajo na doslednost ukrivitvenega kota. Med pregledom uporabite kazalni merilnik za merjenje biega vretena ter redno zamenjajte mazivo v menjalniku.
Ustanovitev tabel sledenja življenjske dobe sestavnih delov in periodičnih kontrolnih seznamov za pregled omogoča odpravo potencialnih težav še pred njihovo okvaro – to je pravi način za zmanjšanje stroškov in povečanje učinkovitosti.
