Ključni koraki za konfiguracijo orodij DELEM DA-66S
Vsebina
1. Uvod
2. Osnovni koraki nastavitve
2.1 Dostop do vmesnika za konfiguracijo orodij DELEM DA-66S
2.2 Aktivacija funkcije nastavitve orodij
2.3 Izbor in dodajanje novih orodij
3. Nastavitev položaja orodij in parametrov dolžine
3.1 Programiranje dolžine orodja in položaja namestitve
3.2 Najboljša izkoriščenost funkcije samodejnega izbora
4. Napredna konfiguracija in upravljanje segmentacije orodij
4.1 Upravljanje segmentacije orodij
4.2 Izbor in ponovna namestitev postaj orodij
5. Pogosta vprašanja (PVP)
6. Zaključek
Natančna konfiguracija orodij nadzornega sistema DELEM DA-66S v skladu s standardnimi koraki je ključ za povečanje operativne učinkovitosti in natančnosti obdelave na strojih za gibanje profilov. Ali posodabljate obstoječo nastavitev orodij ali pa ustvarjate povsem novo, mora vsak korak v procesu konfiguracije potekati natančno, da se zagotovijo optimalni rezultati proizvodnje.
Jedro konfiguracije orodij predstavlja natančno programiranje udarnih orodij, kalupov in vseh potrebnih prilagodilnih elementov za stroj. Z dostopom do knjižnice izdelkov in izbiro ustrezne sheme nastavitve orodij dosežete izjemno natančno konfiguracijo teh osnovnih komponent. Ta priročnik vas bo vodil skozi vse bistvene korake konfiguracije orodij DELEM DA-66S, poenostavil vaš delovni proces nastavitve in izboljšal splošno operativno učinkovitost stroja za gibanje profilov.
Uvod
DELEM DA-66S je napreden numerični krmilni sistem, ki se široko uporablja v sodobni proizvodnji, zlasti v metalurški industriji. Natančna nastavitev orodij predstavlja temeljno jamstvo za dosego visoke natančnosti pri upogibanju in stabilnega delovanja upogibne prese. Napačna nastavitev ne bo le vplivala na obdelovalno natančnost delovnih kosov, temveč tudi zmanjšala proizvodno učinkovitost ter celo povzročila nepotrebno obrabo stroja in orodij. Zato je obvladanje znanstvenih korakov za nastavitev orodij bistveno za vsakega operaterja.
1 Dostop do vmesnika za nastavitev orodij DELEM DA-66S
Za urejanje ali spremembo nastavitve orodij za določen izdelek najprej poiščite in izberite ustrezni izdelek iz knjižnice izdelkov sistema, nato pa dostopajte do modula za nastavitev orodij, da začnete nadaljnje konfiguracijske ukrepe. To je začetni korak za vstop v profesionalni vmesnik za nastavitev orodij in osnova za vse nadaljnje operacije.
2 Aktiviranje funkcije za nastavitev orodij
Aktivacija funkcije nastavitve orodja je predpogoj za izvedbo nastavitve orodja na DELEM DA-66S. Po aktivaciji sistemski vmesnik prikaže podrobno vizualno razporeditev trenutne nastavitve orodja stroja, kar je nujno za programiranje natančnega postavitvenega položaja kovancev, matric, prilagodilnikov in drugih orodij.
Ko je funkcija nastavitve orodja omogočena, zgornja polovica zaslona prikazuje sprednji pogled trenutne nastavitve stroja, spodnja polovica pa podrobne podatke vseh nastavljenih orodij. Na tem integriranem vmesniku lahko operaterji programirajo položaj različnih orodij na gugalni preseki.
Sprednji pogled na stroj prikazuje osnovne konstrukcijske elemente od zgoraj navzdol v naslednjem vrstnem redu: pritiskalna gred, nastavljiv pritiskalnik (če je že vnaprej programiran), pritiskalnik, kalup, nastavljiv kalup (če je že vnaprej programiran) in delovna miza. Te strojne komponente so vnaprej izbrane v načinu »Stroj« sistema in jih ob vsakodnevni nastavitvi običajno ni potrebno spreminjati. Ali je mogoče adapter programirati in dodati v nastavitvi, je odvisno od nastavitev parametrov adapterja v istem načinu »Stroj«.
3 Izbor in dodajanje novih orodij
Pri ustvarjanju nove sheme konfiguracije orodij je namestitveno območje orodij na stroju privzeto prazno. Operaterji morajo zahtevana orodja ročno dodati; to so lahko pritiskalniki, kalupi ali adapterji (če je funkcija adapterja v sistemu omogočena). Ko je orodje dodano, se privzeto postavi v stroj z največjo razpoložljivo dolžino, operater pa nato lahko prek pogleda »Seznam« spremeni ID orodja za natančno ujemanje in upravljanje orodij.
Poseben postopek opravljanja je naslednji:
1. Po vstopu v nov način konfiguracije orodja potrdite, da je odprtina orodja stroja prazna;
2. Kliknite gumb »Dodaj«, da izberete vrsto orodja za dodajanje (poin, kalup ali omogočeni adapter);
3. Po izbiri orodja (npr. poina) ga sistem samodejno postavi na določeno mesto na stroju z največjo razpoložljivo dolžino;
4. Na vmesniku izberite ID poina in kliknite »Pogled seznama«, da spremenite edinstveni ID orodja za nadaljnjo identifikacijo in upravljanje.
Sistem je opremljen s pametno funkcijo filtriranja ID-jev orodja: ko vnesete le del ID-ja orodja, krmilni sistem samodejno ujema in prikaže seznam orodij, ki vsebujejo vnesene znake, kar znatno pospeši postopek izbire orodja.
Klik na gumb »Svetovanje« na vmesniku sproži sistem, ki prefiltrira in prikaže omejeno število primernih orodij iz celotne knjižnice orodij glede na določene kriterije, kar pomaga operaterjem hitro izbrati najboljšo možnost. Kriteriji za filtriranje so naslednji:
• Ujemanje polmera izdelka: izbrano orodje mora omogočiti obdelavo izdelka z radijem, ki je čim bližje prednastavljenemu želenemu polmeru; dejanski doseženi polmer mora biti znotraj obsega ±50 % želenega polmera;
• Skladnost z upogibno silo: upogibna sila, potrebna za obdelavo, ne sme presegati nosilne zmogljivosti izbranega orodja;
• Prilagoditev kota orodja: kot izbranega orodja mora biti manjši ali enak kotu, ki ga zahteva obdelava izdelka;
• Ujemanje metode upogibanja: na primer, ko izdelek zahteva postopek upogibanja z obrobkom (hemming), se avtomatsko priporočijo orodja za obrobljanje.
Klik na gumb »Pokaži vse« prekliče izbor orodij in prikaže popoln seznam vseh orodij v knjižnici, iz katerega lahko operaterji izbirajo.
3.1 Predizbor večkratnega V-orodja
Za večkratno V-orodje (orodje z več kot enim V- ali U-oblikovanim odprtim delom) lahko operaterji izberejo bodisi določen V-/U-odprt del bodisi celotno večkratno V-orodje (označeno kot V = *). Če je izbran določen odprt del, bo sistem ta odprt del uporabil za celotno izračunavanje zaporedja upogibanja; če je izbrano celotno večkratno V-orodje, bo krmilni sistem samodejno izbral odprt del, ki omogoča najbolj točno doseči predprogramirano vrednost polmera izdelka.
Če sistem med izračunavanjem zaporedja upogibanja izbere drug V-/U-odprt del, bo ta novo izbrani odprt del uporabljen za vse nadaljnje procese upogibanja, ki še niso bili vključeni v izvirno zaporedje.
3.2 Izbor orodja Vario-V in nastavitev parametrov
Začetni izbirni postopek orodja Vario-V (orodja z nastavljivim V-/U-oblikovanim odprtim delom) na DELEM DA-66S je enak kot pri običajnih orodjih. Po izbiri orodja Vario-V njegova vrednost V ni privzeto nastavljena. Uporabniki lahko neposredno nadaljujejo z ustvarjanjem zaporedja upogibanja, sistem pa bo samodejno izbral najprimernejšo vrednost V na podlagi razpoložljivih nastavitvenih položajev orodja Vario-V.
Če uporabnik vnaprej nastavi določeno vrednost V, bo sistem za vse nadaljnje izračune upogibanja uporabil to vrednost. Pri orodjih Vario-V z diskretnimi nastavitvenimi položaji so na voljo le vnaprej nastavljene fiksne vrednosti; če se vneseta vrednost V, ki ni vnaprej nastavljena, bo sistem samodejno privzeto izbral najbližjo razpoložljivo fiksno vrednost.
V načinu zaporedja ukrivljanja lahko operaterji prek funkcij »Spremeni« ali »Premakni orodje« na vmesniku spreminjajo V-odprtino večkratnih V-orodij ali V-vrednost orodij Vario-V.
Nastavitev položaja orodja in parametrov dolžine
1 Programiranje dolžine orodja in položaja namestitve
Prilagajanje dolžine in položaja namestitve orodij na DELEM DA-66S je preprosto in intuitivno. Operaterji lahko izberejo ciljno orodje in neposredno vneso nove številske vrednosti za dolžino in položaj ali pa orodje povlečejo na vizualnem vmesniku, da ga premaknejo na novo mesto. Funkcija povleci in spusti v sistemu je optimizirana z možnostjo prilagajanja hitrosti: čim večja je razdalja povlečenja navzdol, tem počasnejši je premik orodja, kar omogoča izjemno natančno namestitev orodij in znatno izboljša natančnost konfiguracije.
Funkcija pripenjanja je pomembna in bistvena funkcija za natančno poravnavo orodij pri konfiguraciji orodij DELEM DA-66S. Ko povlečete orodja ali postaje orodij na vmesniku, se funkcija pripenjanja samodejno poravna cilj z osrednjo osjo stroja bodisi navpično bodisi vodoravno. Ko je orodje premaknjeno v območje pripenjanja, se na zaslonu pojavi rdeča vodilna črta, ki kaže optimalno pozicijo sprostitve za natančno poravnavo – ta funkcija je ključ za zagotavljanje natančnosti namestitve orodij in stabilnosti nadaljnjega obdelovanja.
Poleg tega ima sistem DELEM DA-66S inteligentno funkcijo usklajevanja: po namestitvi udarca sistem samodejno postavi ustrezno matrico neposredno pod njega, pri čemer se dolžina in položaj matrice popolnoma ujemata z udarcem. Na tej osnovi lahko operaterji izvedejo osebno prilagoditev glede na potrebe proizvodnje, na primer dodajanje ali brisanje udarcev in matric, premikanje položajev orodij, prilagajanje dolžin orodij, spreminjanje kotov usmeritve orodij ali spremembo vrst pete.
Ključne operacijske tipke za ta korak:
• Izbriši konfiguracijo: Počisti obstoječi celoten načrt konfiguracije orodij in začni novo konfiguracijo od nič;
• Dodaj: Dodaj novo orodje trenutni konfiguraciji in klikni za izbiro vrste orodja (zgornji priključek (če je omogočen), udarec, matrica, spodnji priključek (če je omogočen));
• Izbriši: Odstrani trenutno izbrano posamezno orodje iz konfiguracije.
2 Najboljša izkoriščenost funkcije samodele izbire
Funkcija »Samodejna izbira« je na voljo na osnovnem vmesniku za konfiguracijo orodij in je zasnovana tako, da operaterjem pomaga hitro izbrati najprimernejšo kombinacijo izvrtka in matrice za predprogramiran postopek upogibanja na podlagi največje velikosti upogibne črte izdelka.
Sistem bo samodejno pridobil in združil najprimernejšo orodno postavko iz orodne knjižnice za posamezen upogibni proces, s ciljem doseči najbolj idealen radij izdelka. Opozoriti je treba, da ta funkcija združuje orodja le za posamezen upogibni korak in ne ustvarja popolne sheme namestitve orodij za celoten proizvodni proces – saj je zaporedje upogibov ključna omejitev za celotno namestitev in ga morajo operaterji določiti ročno. Po aktivaciji funkcije samodejnega izbora sistem samodejno zamenja obstoječo namestitev orodij z novo, najbolj optimalno kombinacijo.
Napredna konfiguracija in upravljanje segmentacije orodij
1 Upravljanje segmentacije orodij
Za segmentirana orodja sistem DELEM DA-66S avtomatsko izračuna optimalno shemo segmentacije na podlagi vnaprej nastavljenih parametrov dolžine segmenta, kar zagotavlja, da se segmentirana orodja popolnoma prilagodijo strukturnim omejitvam gugalnega stroja in učinkovito izboljšajo učinkovitost procesa upogibanja.
Podpora sistema za konfiguracijo segmentiranih orodij omogoča veliko fleksibilnost in natančnost v proizvodnji: operaterji lahko s primerno segmentacijo združujejo orodja zahtevane velikosti, kar je še posebej praktično pri različnih zahtevah glede orodij za različne delovne predmete ter omogoča ciljno in učinkovito konfiguracijo orodij.
Vmesnik za nastavitev orodij DELEM DA-66S je opremljen z tremi različnimi načini prikaza, pri čemer vsak ponuja poseben operativni pogled, ki pomaga operaterjem pri nastavitvi orodij in upravljanju segmentacije. Načine prikaza lahko preklopite z klikom na gumb za izbiro na levi strani sprednjega pogleda stroja, kar omogoča preprosto in intuitivno delo s segmentiranimi orodji.
1.1 Ključne operacije za posamezno segmentacijo orodij
• Izračun zaporedja upogibanja: Po zaključku osnovne nastavitve orodij preklopite v način zaporedja upogibanja; sistem bo samodejno izračunal najučinkovitejše zaporedje upogibanja za nastavljena orodja, kar znatno poenostavi celoten proizvodni proces;
• Ročna segmentacija orodij: Če privzeta dolžina orodja ne ustrezajo zahtevam obdelave, lahko operaterji ročno segmentirajo orodja, da jih prilagodijo natančno zahtevani dolžini, kar še dodatno poveča fleksibilnost nastavitve;
• Avtomatsko izračunavanje segmentacije: Vgrajena funkcija segmentacije sistema lahko avtomatsko določi optimalno shemo segmentacije glede na dejanske proizvodne parametre. Za izračun uporablja ključne parametre, kot sta »največja razdalja med orodji« in izbirni »dovoljeni odmik dolžine orodja«, kar naredi segmentacijo bolj znanstveno in uporabo prijaznejšo za uporabnika.
Za operaterje, ki potrebujejo podrobno prilagoditev segmentacije orodij, DELEM DA-66S podpira neposredno programiranje segmentnih parametrov v načinu »Machine«. V tem načinu lahko operaterji spreminjajo segmentne parametre za udarne in izrezne matrice v knjižnici orodij, tako da nastavitev orodij popolnoma izpolnjuje natančne zahteve posebnih proizvodnih procesov. Obvladanje metode programiranja segmentov v knjižnici orodij je ključ do izkoriščanja celotnega potenciala funkcije konfiguracije orodij DELEM DA-66S.
1.2 Pogled orodij: Nastavitev dodelitvenih parametrov
Kliknite gumb »Dodelitve« na vmesniku, da ogledate in nastavite osnovne parametre, ki se uporabljajo za izračun segmentacije. Konfigurabilni parametri dodelitve vključujejo:
• Največja razdalja med sosednjimi segmenti orodja: nastavite največjo dovoljeno razdaljo med sosednjimi segmenti orodja;
• Uporabi toleranco dolžine orodja: omogočite ali onemogočite parameter tolerance, da nadzirate dovoljeni razpon odstopanj med segmentacijo orodja.
1.3 Ogled segmentacije: prilagajanje in upravljanje segmentov
Z preklopom na ogled segmentacije bo vmesnik prikazal podrobnosti segmentov orodij tako grafično kot v obliki seznama; prikazane bodo le informacije o segmentih trenutno izbranega orodja. Operaterji lahko na grafičnem vmesniku povlečejo in spremenijo položaj ter velikost posameznih segmentov, seznam pa jasno prikaže sestavo in podrobnosti parametrov vseh segmentov trenutnega orodja.
Opomniti je treba, da sistem pri prilagajanju segmentov v pogledu segmentacije ne upošteva dejanske zaloge segmentov na skladišču; skladnost med prilagojenim načrtom in dejansko zalogo je mogoče preveriti z ponovnim izvedenjem izračuna segmentacije. Poleg tega bo sprememba dolžine orodja ali vrste orodja povzročila izbris obstoječega načrta segmentacije, zato mora operater znova ustvariti parametre segmentacije.
1.4 Nastavitev parametrov segmenta v knjižnici orodij
Za omogočanje uporabe funkcije segmentiranega orodja in izračun načrta segmentacije na podlagi dejansko razpoložljivih segmentov morajo operaterji najprej izpolniti vse podatke v knjižnici segmentov. To operacijo je mogoče izvesti v modulu programiranja orodij, ki se nahaja v načinu stroja pod nastavitvami lastnosti orodij za udarjanje in izrezovanje.
V nastavitvah lastnosti vsakega orodja preklopite na zavihek Segmentacija, kjer lahko operaterji programirajo in nastavijo dolžino segmenta, izbirno obliko pete ter razpoložljivo količino segmentov za orodje, s čimer se ustvari osnova za avtomatski izračun segmentacije v sistemu.
2 Izbor in ponovna postavitev postaj orodij
Obvladovanje pogleda Postaje je ključen del napredne konfiguracije orodij na DELEM DA-66S, ki se uporablja predvsem za splošno upravljanje postaj orodij; njegove osnovne funkcije in točke uporabe so naslednje:
1. Označevanje in ponovna postavitev: V pogledu Postaje je celotna postaja orodja prikazana kot enota, ki jo je mogoče označiti, kar omogoča hitro izbiro operaterjem. Ponovno postavitev postaje orodja je mogoče izvesti na dva načina: neposredno programiranje nove koordinatne pozicije ali povlečenje postaje na ciljno pozicijo na vizualnem vmesniku, kar znatno izboljša gibljivost splošne namestitve orodij;
2. Samodejna določitev postaj za orodja: Sistem bo samodejno prepoznal in določil postajo za orodje, kadar pride do prekrivanja med udarno ploščo in kalupom. To prekrivanje lahko predstavlja natančno poravnano pozicijo ali tudi rahlo zamaknjeno pozicijo; v obeh primerih se pozicija prepozna kot veljavna postaja za orodje. Celo posebna konfiguracija z dvema udarnima ploščama, ki ustrezata enemu samemu kalupu, se lahko določi kot postaja za orodje – kar je zelo uporabno pri obdelavi upogibnih procesov v prostorsko omejenih razmerah;
3. Upravljanje postaj za orodja: V pogledu »Postaje« lahko operaterji s klikom na gumb »dodaj« kopirajo obstoječo postajo za orodje ali pa z gumbom »izbriši« izbrišejo nepotrebno postajo. Najpomembnejša lastnost tega pogleda je, da upravlja postajo za orodje kot celoto in ne spreminja podrobnih parametrov posameznih orodij v postaji, kar omogoča učinkovitejše prilagajanje splošne nastavitve brez vpliva na natančno konfiguracijo posameznega orodja.
Pogosta vprašanja (FAQ)
V1: Kako doseči učinkovito nastavitev orodja v konfiguraciji orodja DELEM DA-66S?
O1: Za maksimiranje učinkovitosti nastavitve orodja najprej preklopite v način zaporedja upogibanja, da sistem izračuna najučinkovitejše zaporedje upogibanja za dejansko proizvodno nalogo. Nato uporabite funkcijo segmentacije orodja sistema za prilagoditev segmentov orodja in ustvarite natančno dolžino orodja, potrebno za obdelavo. Kombinacija teh dveh funkcij lahko znatno skrajša čas nastavitve in izboljša učinkovitost konfiguracije.
V2: Kako določiti postaje orodja v konfiguraciji orodja DELEM DA-66S?
O2: Na DELEM DA-66S sistem samodejno določi postajo orodja, kadar obstaja prekrivajoče se območje med udarno glavo in kalupom. Ta določitev vključuje tako natančne prekrivajoče se položaje kot tudi premaknjene prekrivajoče se položaje, kar omogoča učinkovito prilagoditev zahtevam zapletenih procesov upogibanja in raznovrstnim konfiguracijam orodja.
V3: Ali je mogoče v pogledu postaje med konfiguracijo spremeniti podrobne parametre posameznega orodja?
O3: Ne. Pogled postaje se uporablja le za splošno upravljanje orodnih postaj in podpira operacije, kot so kopiranje, brisanje in ponovno pozicioniranje postaj, vendar ne omogoča spreminjanja podrobnih parametrov posameznih orodij. Ta oblikovanje zagotavlja, da bo splošna prilagoditev orodne postaje vplivala na natančno konfiguracijo posameznega orodja.
Zaključek
Natančna konfiguracija orodja za CNC stroj DELEM DA-66S je jedro, ki zagotavlja visoko natančnost in visoko učinkovitost delovanja gugalnega stiskalnika. Če striktno sledimo zgoraj navedenim ključnim korakom pri konfiguraciji, lahko zagotovimo, da je namestitev orodja popolnoma prilagojena posebnim zahtevam obdelave izdelka, s čimer učinkovito izboljšamo obdelovalno natančnost in proizvodno učinkovitost stroja. V vsakodnevni proizvodnji morajo operaterji redno pregledovati in prilagajati parametre konfiguracije orodja glede na dejanske razmere obdelave ter zahteve glede obdelovanega dela, da ohranijo optimalno delovno stanje gugalnega stiskalnika.
Za širše strokovne vpoglede in tehnično podporo pri konfiguraciji orodja DELEM DA-66S se obrnite na strokovni tehnični tim podjetja JUGAO. Zavezani smo, da vam zagotovimo celovito podporo pri nastavitvi stroja in vsakodnevnem delovanju, s čimer zagotavljamo gladek potek celotnega proizvodnega procesa.
