Kako rešiti težavo z drsenjem cevi na stroju za upogibanje cevi?
Zdrs cevi je pogost problem pri upogibanju cevi—med upogibanjem se cev premika v osni smeri med prijemnim orodjem in upogibnim orodjem, kar povzroča netočne kote, odstopanja v dimenzijah in celo poškodbe orodja. Spodaj so analizirani vzroki ter predlagane rešitve.
Glavni vzroki zdrsa:
Nedostatna prijemna sila: hidravlični ali pnevmatski pritisk prijema je prenizek in ne zagotavlja trdnega pridržanja cevi na upogibnem orodju.
Izrabljeno ali napačno izbrano prijemno orodje: žleb prijemnega orodja ne ustreza zunanjemu premeru cevi (prevelik ali premajhen), ali pa je delovna površina izrabljena in povzroča zdrs.
Olje/mazivo na površini cevi: Prekomerno mazanje ali ostanki rezalnega olja na površini cevi zmanjšajo koeficient trenja.
Prevelika odpornost pri ukrivljanju: Ukretni polmer je premajhen, debelina stene prevelika ali trdnost materiala previsoka, kar povzroči, da je zahtevan navor za ukrivljanje večji od sile trenja pri prijemalu.
Zagozditev vodilne palice: Vodilna palica se preveč iztegne ali zagozdi med ukrivljanjem, kar povzroči dodatno osno napetost.
Rešitve
1. Prilagodite silo prijemala
Postopoma povečajte tlak v hidravličnem valju prijemala in uporabite najmanjši tlak, ki preprečuje drsenje cevi (izogibajte se prevelikemu tlaku, ki povzroča vtiske).
Preverite stabilnost tlaka v hidravličnem sistemu ter odpravite uhajanje ali okvare črpalke/ventila.
2. Preverite stanje prijemalnega orodja
Preverite, ali premer žleba prijemalnega orodja ustreza zunanjemu premeru cevi (razmik ≤ 0,2 mm).
Preverite delovno površino glede na obrabo, rjo ali nabiranje umazanije; po potrebi popravite ali zamenjajte.
Površino prižemnega orodja je mogoče obdelati z teksturiranim ali drobno zobatim vzorcem za povečanje trenja (primerno za nevizualne dele).
3. Nadzor mazanja
Žlebi pri upogibnem orodju, mandrel in proti gubam orodje zahtevajo mazanje, prižemno območje pa mora ostati suho.
Pred upogibanjem pipe jo z čisto krpo očistite na prižetem delu, da odstranite olje.
4. Optimizacija postopka upogibanja
Izogibajte se prekomerno majhnim polmerom upogibanja (R/D ≥ 3).
Pri visoko trdnih materialih ali debelejših ceveh povečajte podporo mandrela za zmanjšanje upogibnega upora.
Zmanjšajte hitrost upogibanja, da zmanjšate trenutni udarec.
5. Preverite položaj mandrela
Izdajanje mandrela naj bo nadzorovano na razdalji 0,5–1,5 mm pred rezalno črto upogibnega orodja. Prekomerno izdajanje poveča osni upor.
6. Dodatne protiprelizne ukrepe
Med prijemni kalup in cev postavite tanek peskovnik ali protiprelizno trak (začasna ukrepa).
Pri serijski proizvodnji je mogoče na konec cevi dodati osni potiskalni blok.
Hitra rešitev težav
Najprej preverite, ali je manometer za prijemno tlak dosegel nastavljeno vrednost.
Preverite, ali se žleb prijemnega kalupa tesno prilega cevi.
Opazujte, ali se cev med upogibanjem premika nazaj (označite območje).
Prilagodite vsak korak glede na zgoraj opisani postopek.
Ključ za reševanje problema pripeljave je zagotoviti, da je trenje pri prijemanju večje od osne sile pri upogibanju. To se učinkovito odpravi z urejanjem prijemne sile, stanja kalupa in nadzora mazanja.
