Mašina za ohyb trub

Mnogi ljudje ne jemljejo nadzora temperature pri strojih za upogibanje cevi resno. Namestijo stroj, prilagodijo program in začnejo množično proizvodnjo. Vendar med delom ugotovijo: prva serija cevi ima pravilen kot, vendar se druga serija začne odmikati; cevi, upognjene zjutraj, so opazno drugačne od tistih, upognjenih popoldne; isti program pa v poletju in zimi daje bistveno različne rezultate.

Težava je v temperaturi. Spremeni se stroj, spremenijo se cevi, vi pa ostanejo nespremenjeni.

I. Toplotna raztezljivost: komponente se subtilno povečujejo

Stroji za upogibanje cevi so izdelani iz kovine, kovina pa se pri segrevanju razširi. Okvir, roka za upogibanje, mandrel in kalup – vsi ti sestavni deli se med obratovanjem stroja počasi segrejejo. Vsak sestavni del se lahko razširi le za del milimetra, vendar pri kotu upogiba sprememba za del milimetra pomeni spremembo za polovico stopinje ali celo več.

Ko se stroj prvič vklopi, je hladen; po nekaj urah neprekinjenega obratovanja so vsi sestavni deli vroči. Pri enakem nastavljenem kotu upogibanja je dejanski kot upognjenih cevi pri hladnem stroju drugačen kot pri vročem stroju. To ne pomeni, da je stroj pokvarjen; gre za toplotno razširjanje in skrčevanje.

II. Temperatura hidravličnega olja: Barometer tlaka

Hidravlično olje je sredstvo za prenos moči v hidravličnem stroju za upogibanje cevi, njegova viskoznost pa se z temperaturo znatno spreminja.

Ko je temperatura olja prenizka, se olje zgosti, kar povzroči slab pretok in počasnejši odziv sistema. Gibanje ukrivljivega rokava se lahko zavleče ali postane neenakomerno, kar vodi do premajhnih ukrivitvenih kotov ali gub na površini ukrivljene cevi.

Ko je temperatura olja previsoka, se olje razredči, kar poveča notranji uhajek in oteži vzdrževanje tlaka. Premajhna prijemna sila povzroči, da se cev izmika, premajhna ukrivitvena sila pa vodi do manjšega ukrivitvenega kota. Poleg tega dolgotrajno delovanje pri visoki temperaturi pospeši staranje tesnil in oksidacijo ter razgradnjo olja, kar še dodatno vpliva na natančnost.

Vzdrževanje temperature olja znotraj priporočenega obsega je ključno za stabilen sistemski tlak in odziv. Intervali menjave olja, stanje hladilnika ter pravilno delovanje hladilnega ventilatorja vplivajo na temperaturo olja.

III. Servomotor in električni sistem: Visoke temperature lahko hitro sprožijo zaščitne mehanizme

Servomotorji in gonilniki za CNC naprave za upogibanje cevi imajo tudi zahteve glede temperature. Visoke temperature lahko povzročijo zmanjšanje hitrosti servosistema ali sprožitev alarma in izklop. Če je prezračevanje in odvajanje toplote v električni omari slabše, se bo temperatura nadaljevala v naraščanju, kar skrajša življenjsko dobo elektronskih komponent v krmilniku in gonilnikih ter poveča stopnjo okvar.

Nekatere težave, ki se na prvi pogled zdijo kot natančno nepravilno pozicioniranje ali nenormalno delovanje, se na koncu izkažejo za posledico previsoke temperature v električni omari.

IV. Okoljska temperatura: Nihanja temperature v delavnici lahko vplivajo tudi na natančnost upogibanja

Nizke temperature v delavnici pozimi in visoke temperature poleti povzročajo sezonske temperaturne spremembe, ki vplivajo na natančnost upogibanja.

Med hladnimi zagoni pozimi je hidravlično olje morda preveč gosto, medtem ko so razmiki med strojnimi sestavnimi deli zaradi nizke temperature manjši. Če se masovna proizvodnja začne takoj po zagonu, se kakovost prvih nekaj cevi lahko razlikuje od kasnejših.

Rešitev za spremembe okoljske temperature je preprosta: po vsakem zagonu naj se stroj nekaj časa obratuje brez obremenitve, da se njegova temperatura stabilizira pred začetkom proizvodnje. Ta predgrevanje prepreči razlike v kakovosti med hladnim in toplim delovanjem stroja.

V. Temperatura orodja: neposredno vpliva na stanje stične površine

Med upogibanjem povzroča trenje med orodjem in cevjo toploto. Če se temperatura orodja poveča preveč, se učinkovitost maziva za upogibanje zmanjša, kar lahko povzroči praske ali majhne nalepke materiala na površini cevi.

Če je temperatura stroje preveč visoka, se filmski olje na kontaktni površini ne more vzdrževati, kar vodi do neposrednega stika kovine z kovino in zmanjšanja kakovosti površine. Če pravilno nadzorujemo hitrost upogibanja in ohranjamo zadostno zalogo upogibnega olja, lahko zmanjšamo toploto v sporu. Če je serija velika in stroj deluje neprekinjeno dolgo časa, se bo z začasno ustavljanjem stroja za hlajenje preprečilo, da se temperatura plesni kopiči na preveč visoko raven.

VI. Kako načrtovati vsakodnevno preverjanje temperature

Med delovanjem stroja za upogibanje cevi je treba spremljati več temperaturnih točk: temperaturo hidravličnega rezervoarja za olje, notranjo temperaturo električne omare, površinsko temperaturo servomotora in temperaturo območja stika med plesni in cevi med upogibanjem.

Merilnik temperature olja je zelo neposredno orodje za opored. Skupaj s podatki o obremenitvi za vsako os, ki so prikazani na dotikalnem zaslonu, se lahko uvede osnovni postopek spremljanja temperature. Če določena temperaturna vrednost ostaja stalno visoka, je treba preveriti delovanje hladilnega sistema, mazalnega sistema in prezračevanja, namesto da bi čakali, dokler temperatura ne doseže alarmne ravni. Večina strojev za upogibanje cevi prikazuje trenutne vrednosti na merilniku temperature olja ali na dotikalnem zaslonu; ključno je, da si pridobimo navado rednega preverjanja in razumevanja teh vrednosti.

Ali ste že kdaj srečali situacije, ko so spremembe temperature povzročile nihanja kakovosti upognjenih cevi med proizvodnjo? Vaše povratne informacije so dobrodošle.