Stlačni šklop

Splošno je znano, da natančnost upogibanja pločevine temelji na več ključnih dejavnikih: zmogljivost stroja za upogibanje, kakovost orodnega sistema (vključno z orodjem, napenjalnimi elementi in kompenzacijskimi mehanizmi), lastnosti materiala in spretnosti operaterja. Pri upogibnem stroju z vijakom (torsion press brake), je orodni sistem sestavljen iz treh osnovnih komponent: upogibno orodje, sistem za napenjanje in kompenzacijski sistem. Medtem ko se upogibnemu orodju in kompenzacijskemu sistemu pogosto priznava pomembna vloga pri natančnosti, se enako pomembnemu sistemu za napenjanje pogosto ne posveti dovolj pozornosti. Namen tega članka je pojasniti vlogo sistema za napenjanje, njegov vpliv na operativno učinkovitost ter način, kako omogoča višjo natančnost upogibanja.

Pločevinski deli običajno prehajajo skozi več dodatnih procesov, kot so perforiranje, lasersko rezanje in odstranjevanje ostružkov, preden pridejo do fazo upogibanja. Zato mora proces upogibanja zagotavljati izjemno natančnost in doslednost, da se zmanjša odpad in stroški ohranijo pod nadzorom. Čeprav je kakovostna oprema za upogibanje široko priznana kot pomembna, vloga naprednih napenjalnih sistemov je pogosto podcenjena. Učinkovit napenjalni sistem ne zmanjšuje samo časa za pripravo, temveč izboljša tudi ponavljivost in zmanjša potrebo po preizkusnem upogibanju. Torej, kaj je to napenjalni sistem? V nadaljevanju bodo predstavljene značilnosti, prednosti in omejitve različnih tipov napenjalnih sistemov.

Vrste napenjalnih sistemov

Napenjalni sistemi orodij za upogibanje padajo predvsem v dve kategoriji: ročni in avtomatski. Vsak napenjalni sistem je na voljo v različnih konfiguracijah, da bi ustrezal različnim operativnim potrebam.

Ročni napenjalni sistemi

Ročni pritrdilni sistemi so cenovno ugodna in praktična rešitev za operacije z rednimi menjavami orodij. Čeprav so po svoji naravi preprosti, so ročni pritrdilni sistemi lahko povezani z intenzivno delovno uro in časovno zahtevni, saj mora operater posamezno pritrditi vsako pritrdilno ploščo. Pomembna pomanjkljivost te metode je odsotnost vgrajenega kalibriranja: ker se pritrdilne plošče pritrdijo posamezno, se pritrdilna sila pogosto neenakomerno porazdeli vzdolž orodja. Ta neenakost oteži takojšnjo pravilno poravnave in pogosto zahteva časovno zahtevne prilagoditve ter izkušenega operaterja.

Da se zmanjša odvisnost od ročne sile, zmanjšajo prilagoditve in izboljša natančnost, vključujejo nekateri ročni sistemi mehanizem s sponko. Ta zasnova pomaga enakomerno porazdeliti sponkovalno silo po celotni delovni dolžini orodja. Zato, ko je vsak segment orodja pritrjen na svojem mestu, nadaljnjih prilagoditev ni treba. Ti izboljšani ročni sistemi pogosto vključujejo vgrajene funkcije samodejnega pozicioniranja in umerjanja, ki zagotavljajo hitro in natančno poravnavo orodja ter dosledne rezultate upogibanja.

Samodejni sistem privijanja

Samodejni pritrdilni sistemi so idealni za uporabo pri prešah z ukrivljanjem z pogostimi in hitrimi menjavami orodij ter so zlasti primerni za obdelavo pločevine v majhnih serijah in z visokim raznolikostnim deležem. Na podlagi koncepta »enotne točke upravljanja« samodejni pritrdilni sistemi pritrdijo ali sprostijo orodje z enim samim gumbom, s čimer odpravijo nepriročno ročno pritrjevanje. Za razliko od segmentiranih, neodvisnih pritrdilnih plošč, samodejni pritrdilni sistem WILA uporablja sestav iz enega samega kosa, kar zagotavlja skupno natančnost opreme in izboljšuje učinkovitost pritrjevanja orodij. To omogoča montažo majših segmentov v navpični ali vodoravni smeri kjerkoli v opremi.

Hidravlični samodejni pritrdilni sistem

Hidravlični samodejni pritrdilni sistem samodejno pritrjuje plesen z uporabo hidravličnega olja pod določenim tlakom. S širjenjem hidravlične oljne cevi se zakaljeni pritrdilni sorniki izgurjejo navzven, s čimer se samodejno pritrjuje plesen. Hidravlični samodejni pritrdilni sistem ima naslednje značilnosti:

(1) Natančnost: Vpetje z integrirano enotno referenčno ploskvijo dosegajočim visoko dimenzijsko natančnost. Vzporednost vpetja je enkratno nastavljiva in zagotavlja dolgotrajno uporabo.

(2) Trajnost: Narejen iz visokokakovostne orodne jeklene zlitine / visokotrdne CrMo zlitine, ima maksimalno nosilnost 800 ton/meter in trdoto 56-60 HRC po toplotni obdelavi.

(3) Fleksibilen: Vpetje ima vgrajeno nastavitev Tx/Ty, ki učinkovito kompenzira napake obdelave stroja med namestitvijo. Ni potrebno podlagati papirja ali ožemati vpetij za poznejšo prilagoditev kota.

(4) Hitrost: Pritrditev se samodejno poravnava in upogibna črta se samodejno poravnava, kar trajno odpravi nastavitev orodja. 6-metrski kalup se lahko v celoti zategne v 5 sekundah, kar poveča skupno učinkovitost za 3-6 krat v primerjavi s konvencionalnimi sistemami vpetja.

⑸ Varnost: Pri uporabi kalupov z mehanizmom varnostne tipke Safety-Click so namestitev in demontaža varnejši.

Pnevmatski avtomatski sistem za tesnenje

Pri pnevmatskem avtomatskem sistemu za tesnenje po vnajvi določenega tlaka plina tlak v valju potisne batni drog, kar povzroči podaljšanje tesilnega pina in s tem samodejno tesnenje pripomočka. Pnevmatski avtomatski sistem za tesnenje poleg zgoraj opisanih značilnosti hidravličnega sistema za tesnenje ponuja tudi unikatne prednosti:

(1) Čistost: Ni potrebno hidravlično olje ali hidravlična pogonska enota.

(2) Preprostost: Pnevmatsko tesnenje s samozaporno napravo (premium serija).

(3) Priročnost: Standardna stiskana zrak v delavnici 6-8 bar je dovolj.

(4) Hitrost: Ultra hitro tesnenje za višjo učinkovitost.

(5) Gospodarnost: Nižji stroški obratovanja.

Inteligentne izbirne funkcije

Avtomatski sistem za napenjanje WILA je mogoče opremiti tudi z dodatnimi inteligentnimi moduli – sistemom za inteligentno pozicioniranje orodja in sistemom za identifikacijo in pozicioniranje orodja – da se še dodatno izboljša učinkovitost in inteligentnost upogibanja.

Sistem za inteligentno pozicioniranje orodja

Jedro sistema Smart Tool Locator (STL) predstavlja programirljiva pametna ravnila s podsvetljavo LED. Ta ravnila sodelujeta s krmilnikom lomilnega stroja, da vodita delavca pri pravilnem postavljanju orodja in obdelovancev, s čimer se zmanjšajo zahteve na spomin delavca ter verjetnost napak.

Sistem za identifikacijo in pozicioniranje orodja

Jedro sistema za identifikacijo orodij in pozicioniranje (TIPS) je TIPS čip v napravi. Kot je prikazano na sliki 5, ko je TIPS naprava konfigurirana za privijanje TIPS orodja, lahko TIPS naprava prepozna vso informacijo o orodju, vključno z modelom, dolžino, višino in lokacijo. Te informacije se prenesejo nazaj na glavno krmilno enoto sistema preko Etherneta, kar omogoča popolnoma avtomatizirano upogibanje, znatno izboljšuje donosnost in učinkovitost ter končno zagotavlja visok donos naložbe.

V visoko konkurenčni industriji upogibanja pločevine avtomatski sistem privijanja ne samo da ustrezajo kakovostnim zahtevam strank, ampak tudi znatno izboljšujejo učinkovitost upogibanja, zagotavljajo visok donos naložbe ter ustrezajo strankinim zahtevam glede avtomatizacije in inteligence.