Značilnosti obratovanja univerzalnega valjčnega stroja za plošče
V zadnjih letih je v naši državi proizvedenih nešteto univerzalnih valjarskih strojev in njihovi valjarski postopki so postali vedno bolj izpopolnjeni. Z neprestanim napredkom tehnologije proizvodnje hidravličnih valjarskih strojev sta natančnost in zmogljivost domače proizvedenih komponent dosegli visoko raven.
Spodaj je pregled valjarskega postopka univerzalnega valjarskega stroja, ki se lahko približno razdeli na štiri dele:
1. Predzvijanje: Med valjanjem plošče se na vsakem koncu plošče odrežek določene dolžine ne zavije zaradi pomanjkanja stika z zgornjim valjcem; temu se reče ostala ravnost. V procesu se majhen vzvod, pri katerem plošča začne zavijati, imenuje teoretična ostala ravnost, njena velikost pa je odvisna od mehanizma opreme in oblike zavijanja.
2. Centriranje: Namen centriranja je zagotoviti, da je generatrisa izdelka vzporedna z osjo valjca, kar preprečuje poševno izdelavo.
3. Valjanje: Valjanje je glavni proces oblikovanja izdelka in se lahko izvede v enem ali več prehodih. Večprehodno valjanje se pogosto uporablja za valjanje debelih plošč. Število prehodov je odvisno od procesnih omejitev in omejitev opreme. Ko je povratni učinek hladnega valjanja pomemben, je potrebno dodati določeno prekomerno valjanje.
4. Izravnavanje: Namen izravnavanja je čim bolj enakomerno razporediti ukrivljenost celotnega kroga, da se zagotovi kakovost izdelka.
Splošen postopek zaokroževanja sestoji iz treh korakov:
(1) Nalaganje: Delovni valj nastavite na položaj zahtevane večje popravljalne ukrivljenosti glede na izkušnjo ali izračun.
(2) Valjanje: Valjajte valj 1–2 krat pri popravljalni ukrivljenosti, da dosežete enotnost celotnega zvita.
(3) Raznalaganje: Obremenitev postopoma zmanjšujte in delovni kos večkrat valjajte pri postopno zmanjšujoči se popravljalni obremenitvi
Skupaj gledano, univerzalni valjčni stroj za plošče uporablja hidravlično prenosno napravo za dvig in vodoravno premikanje zgornjega valja, ki ga poganja spodnji valj, ter ima centraliziran električni nadzorni sistem. V enem polaganju lahko izvede predpogibanje obeh koncev plošče ter valjanje cilindričnih in lokastih delov. Poleg tega lahko opravi določeno oblikovanje in izravnavo kovinskih plošč. Učinkovito omogoča neposredno predpogibanje, pri čemer prihrani čas in material. Opremenjen je z NC nadzornim sistemom za izboljšanje stopnje avtomatizacije.
