Osnovne razlike med električnimi in hidravličnimi lisalnimi škrapniki
Vsebina
Uvod
Pregled tehničnih načel
Delovanje elektrostalnih presnih šklopov
Delovanje hidravličnih presnih šklopov
Primerna primerjava izvedb
Poraba energije in operacijski stroški
Natančnost obdelave in učinkovitost
Izhodna moč in primerni scenariji
Zahtevnosti za održovanje in dolgoročni stroški
Priporočila za uporabo
Zaključek
Uvod
V kovinarskih industrijskih področjih neposredno vplivajo izbira štampnih lomilk na učinkovitost proizvodnje in natančnost procesa. Električne in hidravlične štampne lomilke, kot glavna tehnologija, dominirata v različnih uporabnih scenarijih zaradi njihovih različnih tehničnih lastnosti. V tem članku sistematično primerjamo njune delovne načije, meritve zmogljivosti ter primernost, da priskrbimo dejanja zasnovana na ugotovitvah za industrijske uporabnike.
Pregled tehničnih načel
Delovanje elektrostalnih presnih šklopov
Poganjane s storitvenimi motorji in nadzirane preko točnih CNC modulov, električne štampne lomilke dosegujejo dinamično regulacijo vratnega momenta. Njihove osnovne prednosti vključujejo visoko učinkovitost pretvorbe energije (presegajoče 90%) in minimaliziranje mehanizmov transmisijh napak skozi direktno programsko krmiljenje gibanja. Te strojne enote iztekujejo v visoko natančni, htihoši obdelavi lagunih materialov, kot so elektronske ohranjevalke ali komponente medicinskih naprav.
Delovanje hidravličnih presnih šklopov
Hidravlični sistemi uporabljajo pumpe za pogon pistoni, s katerimi ustvarjajo linearni tlak prek cirkulacije hidravlične tekočine. Ta načrtovanje zagotavlja stabilno in skalabilno izhodno moč, prilagodljivo do debelih plošč (do 50+ mm) prek prilagodljivih cilindričnih konfiguracij. Tipične uporabe vključujejo komponente za gradnjo ladje in nosilke težke opreme za velikostno industrijsko proizvodnjo.
Primerna primerjava izvedb
Poraba energije in operacijski stroški
Električne preslikave: Servo motorji porabljajo energijo le med delovanjem, z blizu ničelno potrošnjo pri čakanju, kar zmanjša skupno porabo energije za 40%-60% v primerjavi s hidravličnimi modeli.
Hidravlične preslikave: Hidravlične pumpe zahtevajo neprekinjeno delovanje za ohranjanje sistema pod tlakom, kar pomeni osnovno porabo energije celo v stanju počitka, znatno povečuje dolgoročne stroške delovanja.
Natančnost obdelave in učinkovitost
Električne preslikave: Dosežejo ponovno pozicioniranje z natančnostjo ±0,01 mm, s hitrostnimi servo sistemami, ki omogočajo več kot 25 ciklov na minuto, idealno za natančno ukrivljanje z enakimi tolerancami.
Hidravlični lomniki: Ohranjujejo natančnost ±0,1 mm, pri čemer so hitrosti ciklov omejene z hidravlično odzivnostjo. Tehnologija večcvaljnega usklajevanja poveča stabilnost za serijo proizvodnje s umetnimi natančnostnimi zahtevami.
Izhodna moč in primerni scenariji
Električni lomniki: Maksimalna sila se giblje med 100 in 600 tonami, primerna za kompleksno oblikovanje jemnih plastin nerjavečega jekla (0,5-6 mm) ali aluminijevih spojin.
Hidravlični lomniki: Dostavljajo sile presegajoče 3.000 ton, sposobne oblikovati debelé ogljične jeklene plošče (6-50 mm) in visoko močne spojine.
Zahtevnosti za održovanje in dolgoročni stroški
Električni lomniki: Poenostavljeni strojni deli izbiro riske pretokov hidravlične tekočine. Redne opravilne naloge vključujejo maščenje račjalov in diagnostiko servosistema, kar zmanjša letne stroške vzdrževanja za 30%-50%.
Hidravlični lomniki: Zahtevajo običajno nadomestitev hidravlične tekočine (vsakih 2.000 delovnih ur) ter spremljanje zapornikov/filtrjev, kar pomeni višjo frekvenco in stroške vzdrževanja.
Priporočila za uporabo
| Vrsta opreme | Priporočeni scenariji |
| Električne presne točke | Obravnava srednje in majhne serije z visoko natančnostjo, hitre spremembe matric, čistinska okolja, avtomatizirane proizvodne linije 24/7 |
| Hidraulični lis | Velikomerni standardizirani proizvodni postopek, oblikovanje zelo debelih plošč, zahtevne tonažne potrebe, delavnice z omejenim prostorom |
Zaključek
Razlika med električnimi in hidravličnimi presnimi točkami odraža industrijsko zahtevo po "natančni učinkovitosti" proti "robustni moči". Uporabniki morajo oceniti lastnosti materiala, proizvodno meritev in tehnične zahteve:
Električni modeli prioriteto dajo ničelnim stopnim defektov in energentski učinkovitosti za aplikacije s počasnjo težo.
Hidravlični sistemi ostajajo nereplacivi za obdelavo težkih materialov in masovno proizvodnjo.
Nastajajoče hibridne lomice (elektro-hidravlična sinergija) lahko zapolnijo medprostorne razlike v izvedbi, ponujajoče rešitve naslednje generacije, saj se razvijajo inteligentne kontrolne tehnologije.
