Drugo

Obdelava pločevine predvsem vključuje naslednjo jedrno opremo, ki igra ključne vloge v različnih procesih in skupaj dokonča proizvodni proces od pločevine do končnega izdelka.

• Laserji za rezanje

Laserne rezalne naprave uporabljajo laserski žarek visoke moči za obsevanje površine kovinskih materialov, kar povzroči lokalno taljenje. Raztaljeno kovino nato odnese zračni tok, s čimer se doseže natančno rezanje. Ta oprema je še posebej primerna za hitro obdelavo kontur in podolgovatih lukenj. Vendar pri ploščah z velikim številom lukenj tradicionalni postopek večkratnega prebijanja poveča čas obdelave. V zadnjih letih je zaradi povečanja moči laserne opreme hitrost prebijanja in rezanja znatno naraščala, kar je povzročilo opazno izboljšanje učinkovitosti obdelave. Laserno rezanje samega po sebi pa ne more izvajati obdelave navitih lukenj, odstranjevanja ostankov (deburring) ali drugih oblikovalnih procesov.

• Tornadski udarni stiskalnik

Turretne perforirne presje uporabljajo različne kalibre na vrteči se glavi turretja za visokohitrostno perforacijo kovinskih plošč. Zaradi enoprečnega načina perforacije so zelo primerni za hitro obdelavo delov z več luknjami ter lahko izvedejo različne oblikovalne procese, kot so navijanje notranjih navojev, odstranjevanje ostankov (deburring), konično vrezovanje (countersinking) in izdelava rešetkastih odprtih (louver forming). Pri obdelavi kontur in podolgovatih lukenj pa zahtevajo več operacij udarjanja, kar povzroči relativno dolgo časovno trajanje obdelave.

• Laserno-udarjalna kombinirana strojna oprema

Ta oprema združuje funkcije laserskega rezanja in udarjanja, kar omogoča izvedbo perforacije in oblikovanja na isti postaji. Na primer, lasersko obdelavo lahko uporabimo za časovno zahtevne konture in velike luknje, medtem ko udarjalni del opravi različne procese perforacije in oblikovanja. Kombinirana strojna oprema zmanjša težave z ponovnim pozicioniranjem delov zaradi menjave opreme, s čimer izboljša natančnost obdelave in neprekinjenost proizvodnje.

• Stroj za odstranjevanje ostankov (deburring)

V preteklosti so delavnice za obdelavo pločevin rely heavily na kotne brusilnike ali izvrtke za ročno odstranjevanje ostrik. V zadnjih letih so avtomatski stroji za odstranjevanje ostrik postali vedno bolj razširjeni. Ta oprema uporablja transportni trak za pritrditev obdelovanega dela in vrtečo se krtačo, opremljeno s šmirgl papirjem, za enakomerno odstranjevanje ostrik na robu, kar izboljša učinkovitost in zagotavlja bolj skladno kakovost obdelave.

• Uklanjalec

Ukrivljalni stroj deluje na pločevino z uporabo tlaka, da jo oblikuje s sodelovanjem zgornje kalupe (izvrtka) in spodnje kalupe (V-žleba). Glede na način prenosa tlaka se ukrivljalni stroji razdelijo na mehanske, hidravlične ter tipe z servomotorjem in krogelnim vijakom. Trenutno je glavna vrsta tista, ki omogoča natančno nadzorovanje tlaka prek CNC sistema. V zadnjih letih so se široko uporabljali CNC ukrivljalni stroji z avtomatskimi nazadnji merilnimi napravami (napravami za pozicioniranje), ki omogočajo natančno prilagajanje pozicioniranja glede na program in igrajo ključno vlogo v tovarnah z visokimi zahtevami po natančnem ukrivljanju. Material, debelina in dolžina obdelovanih materialov sta omejeni z največjim tlakom (tonažo) in največjo obdelovalno dolžino.

• Laserne varilnice Laserno varjenje se karakterizira z majhnim območjem vpliva toplote , velik razmerje globine varjenja do širine in majhna deformacija, kar učinkovito nadzoruje toplotno napetost. Zgodnji laserski varilni stroji YAG so bili zaradi majhne deformacije in estetsko privlačnih varov povsem razširjeni. Fiberski laserski varilni stroji, ki so se pojavili okoli leta 2015, so znatno izboljšali trdnost varov, hkrati pa ohranili prednost majhne deformacije, zato so se hitro uveljavili kot nova priljubljena rešitev v industriji. Največja prednost laserskega varjenja je, da znatno zmanjša deformacijo tudi pri tankih ploščah, kar omogoča opravljanje nalog, za katere so prej bili potrebni izkušeni strokovnjaki (npr. varilci TIG), sedaj pa jih lahko izvajajo manj izkušeni operaterji; zato je lasersko varjenje posebno primerno za natančno varjenje izredno tankih plošč. Ob prihodnji tendenci k lažji opremi in tanjšim limenim ploščam se bo lasersko varjenje še bolj razširilo.

Povzetek: Obdelava lima kot fleksibilna obdelovalna tehnologija, ki je primerna za proizvodnjo v majhnih serijah in z veliko različicami, še naprej v določeni meri temelji na izkušnjah in procesni intuiciji operaterja, kar jo naredi zelo strokovno področje. Za obvladovanje obdelave lima je poleg razumevanja značilnosti opreme potrebno opazovati in se učiti, kako izkušeni tehnični strokovnjaki obratujejo z opremo ter zakaj jo obratujejo na tak način, s čimer nabiramo praktično znanje. Če potrebujete več informacij o upogibnih strojih ali postopkih upogibanja, nas kontaktirajte s strani ekipe JUGAO za CNC orodne stroje za profesionalno podporo.