×

Visoko obremenjena delovanja, ta slastni točka, je tam, kjer Valjne stroje JUGAO delujejo. Ali ste se kdaj spraševali, kako ti stroji izdelajo ogromne količine spirali, vse enake? Vse se spopada na precizno inženirstvo.

Valjne stroje morajo biti neuvređeno natančni, sicer ne pride ista spirala vsakič izven.

To pomeni, da se posveča pozornost celo majhnim delom, da dobro soupravljajo. To zagotavlja, da je vsaka valjna spirala, ki jo proizvajamo, identična tisti, ki je prišla pred tem, ne glede na to, koliko jih je.

Da bi bilo vse konzistentno v valjnih strojih, moramo upoštevati material, ki se uporablja, zasnovanje stroja ter ravni tehnične spretnosti naših operatorjev. Komponente v naših strojih JUGAO Savni stroj so vse visoke kakovosti, zato lahko prenašajo onesnažbo intenzivne uporabe, hkrati pa ohranjajo natančno branje.

Način, kako so naši valjni stroji zasnovani, je tudi zelo pomemben.

Vsaka komponenta je podrobno izdelana, da deluje v skladu z drugimi, od tega, kako so valčki vnešeni, do tega, kako so zakrčeni. To pozornost na podrobnosti naredi naše stroje unikatne in zagotavlja, da je vsak valček enak po velikosti in obliki.

Kontrola kakovosti je tudi ključna pri pečenju procesu

Za ohranitev konzistencije pri proizvodnji v velikem obsegu. Imamo preverjanje kakovosti na vsakem koraku pri ustvarjanju valčkov, da se nekatere napake odkrijeta čim prej. Na ta način se zgolj najboljši valčki nahajajo v končnem izdelku

in nam to pomaga ohraniti pridobljeno reputacijo za kakovost.

Natančnost CNC in avtomatizacija

Določljive nastavitve: Stroji, ki jih nadzira CNC shranjujejo parametre zakrivljanja (kot, polmer, hitrost krmarjenja), kar izključi ročne napake.

Zaprti sistem povratnih informacij: Senzorji spremljajo natančnost zakrivljanja v realnem času in samodejno popravljajo odstopanja (npr. kompensacija spritiranja).

Održavanje in kalibracija

Načrtovano održavanje: Redno maščenje in preverjanje poravnave valčkov, hidrauličnih sistemov in osi CNC.

Kalirovanje: Ponovna obdelava ali zamenjava matric po predhodno določenih ciklilih, da se ohranijo tolerancije.

Prednost JUGAO za velike serije

Gnovenost: Sistem s hitrim spreminjanjem orodja se prilagaja različnim premerom cevi (npr. 10mm–300mm) brez ustanka v delu.

Vsebina: Dnevniško beleženje podatkov za vsako zakrivitev (tlak, kot, operator) podpira zahteve certifikacij ISO/ABS.

Rezultat: Skoraj ničelne defektnostne mere v masovni proizvodnji, zmanjšana odpadna snov in usklajenost z standardi pomorniškega registra (npr., DNV, LR).

Potrebujete stroj, prilagojen za vaše posebne specifikacije cevi? Lahko vam priporočim modele na podlagi skozišča in potrebnih materialov.