Čo by mal ročný kompletný prehliadkový servis stroja na ohýbanie rúr obsahovať?
Ročná generálna prehliadka je základom komplexnej údržby stroja na ohýbanie rúr. Na rozdiel od denných kontrol a štvrťročnej údržby vyžaduje systematické obnovenie presnosti a spoľahlivosti zariadenia. Nasledujúce sú kľúčové položky, ktoré by mali byť zahrnuté v ročnej generálnej prehliadke.

1. Hydraulický systém
Vymeňte celý hydraulický olej a vyčistite vnútornú časť nádrže na olej.
Vymeňte sací filter, filter návratovej cesty a vzduchový filter.
Skontrolujte olejové čerpadlo: zmerajte medzery, vymeňte opotrebované diely alebo jadro čerpadla.
Rozoberiete a vyčistíte uzáverový ventil, smerový ventil a škrtiaci ventil; vymeňte starnuté tesnenia.
Skontrolujte valec: vymeňte tesnenia piestového tyče a prachové kruhy; skontrolujte, či na stene valca nie sú rýhovania.
Vyčistite alebo vymeňte chladič (vzduchom chladený/vodou chladený), aby sa zabezpečila účinnosť odvádzania tepla.
2. Mechanické prevodové komponenty
Skontrolujte lineárny vodič a posuvný kĺzavý prvok: zmerajte medzery a opotrebovanie; ak sú mimo tolerancií, vymeňte ich po dvojiciach.
Skontrolujte guľový skrutkový prevod: zmerajte hrebeňový priestor, upravte predpätie alebo vymeňte skrutkový pár.
Skontrolujte reduktor: vymeňte prevodový olej, rozoberiete a skontrolujte ozubené kolesá a ložiská.
Skontrolujte ozubené koleso ohýbacieho ramena, ozubený hriadeľ alebo reťaz: v prípade vážneho opotrebovania vymeňte, upravte medzeru pri súbehu.
Skontrolujte a dotiahnite všetky kotviace skrutky a upevňovacie skrutky prevodových komponentov.
3. Výstřižky a mandrily
Komplexná kontrola pracovných plôch ohybových výstriežkov, upínacích výstriežkov a výstriežkov proti vrhaniu: oprava alebo výmena opotrebovaných, poškrabaných alebo zrezivých výstriežkov.
Kontrola mandrilu: skontrolovať pohyblivosť guľových kĺbov a skontrolovať ohnutie alebo poškrabania na tyči mandrilu; v prípade potreby vymeniť.
Skontrolovať presnosť zarovnania čela výstriežku proti vrhaniu s dotykovým bodom ohybového výstriežku; v prípade potreby znovu nastaviť.
4. Elektrické a riadiace systémy
Vyčistiť prach z vnútra elektrickej riadiacej skrinky (použiť vysávač; nepoužívať stlačený vzduch).
Skontrolovať PLC, frekvenčný menič a servopohon: skontrolovať stav chodiaceho ventilátora a výdutie kondenzátorov.
Skontrolovať všetky svorky pre vedenia: utiahnuť akékoľvek uvoľnené spojenia a vymeniť oxidované alebo spálené kontakty.
Skontrolovať enkóder, indukčný vypínač a uholový snímač: vyčistiť snímaciu plochu a otestovať presnosť signálu.
Skontrolovať motor: skontrolovať mazanie ložísk, izolačný odpor a stav lopatiek ventilátora.
Skontrolujte funkčnosť ovládacieho panela a tlačidla núdzového zastavenia.
5. Presná kalibrácia
Kalibrácia uhla ohybu: Pomocou vysokopresného uholníka porovnajte zobrazenú hodnotu s aktuálnou hodnotou, aby ste znova kalibrovali nulový bod a zosilnenie.
Kalibrácia dĺžky prívodu: Zmerajte odchýlku medzi skutočnou vzdialenosťou prívodu a zobrazenou hodnotou, aby ste opravili ekvivalent impulzu alebo mechanickú hruď.
Kalibrácia uhla otáčania (os B): Opravte presnosť priestorového uhla, aby ste zabezpečili presné umiestnenie viacnásobných ohbov.
Test opakovanej presnosti polohy: Spustite nepretržite viac ako 10-krát a štatisticky analyzujte rozsah odchýlok.

6. Mazacia sústava
Vyčistite nádobu automatickej mazacej pumpy a vymeňte mazivo (použite špecifikovanú triedu).
Skontrolujte olejový rozdeľovač na prítomnosť upchatí; v prípade potreby ho vyčistite alebo vymeňte.
Skontrolujte všetky mazacie potrubia a spojky; vymeňte staré alebo poškodené olejové potrubia.
7. Bezpečnostné zariadenia
Otestujte obvod núdzového vypnutia: Po stlačení tlačidla núdzového vypnutia sa všetky pohyby musia okamžite zastaviť.
Skontrolujte funkčnosť svetelného závesu, bezpečnostného dverového spínača a koncového spínača.
Skontrolujte, či je nastavený tlak bezpečnostného ventilu (prepúšťacieho ventilu) hydraulického systému v rámci menovitého rozsahu.
8. Čistenie stroja a ochrana pred koróziou
Dôkladne odstráňte olej a kovové triesky z povrchu zariadenia a z ťažko prístupných miest.
Na vystavené kovové časti (piestový tyč, povrch vodidiel, vretenový tyč) naneste olej proti korózii.
Prejdite a opravte poškodené kryty vodidiel a káblové reťazce.
Overenie po prehliadke:
Spustite systém bez zaťaženia po dobu 30 minút, aby ste skontrolovali hladkosť jednotlivých pohybov, úroveň hluku a teplotu.
Použite štandardné rúry na skúšobné ohýbanie, aby ste skontrolovali uhly, rozmery a kvalitu povrchu. Systém môže byť uvedený do výroby až po úspešnom prejdení týchto kontrol.

Ročné generálne prehliadky sa odporúča plánovať počas sviatkov, keď je doba výpadku dlhšia. Náhradné diely by mali byť pripravené vopred a práca by mala byť vykonaná odborným servisným personálom. Mala by sa viesť dokumentácia a náhradné diely aj upravené parametre by mali byť archivované, aby poskytli základ pre údržbu v nasledujúcom roku.






































