Keď ide o elektrické pripojenia strojov na ohýbanie rúr, videl som príliš veľa prípadov: stroj je zostavený, mechanické časti sú v poriadku, ale hneď po zapnutí sa spustí alarm, servomotor vibruje nepravidelne alebo dokonca vyhodí riadiacu dosku. Nakoniec sa problém vždy ukáže byť v elektrických pripojeniach. Vedenie sa zdá jednoduché, no má nekonečné množstvo detailov.
Zhoda napájania a poradie fáz sú rozhodujúce.
Pred pripojením napájania najprv overte, či napätie a frekvencia v dielni zodpovedajú hodnotám uvedeným na typovom štítku stroja. Stroj určený pre 380 V nebude pri pripojení na 220 V fungovať vôbec a stroj určený pre 460 V pripojený na 380 V môže spôsobiť alarm ovládača kvôli nedostatočnému napätiu. Ak je napätie nesprávne, jeho úprava neskôr nepomôže.
Smer fáz sa ľahko prehliadne. Ak je smer fáz trojfázového motora obrátený, olejové čerpadlo sa bude otáčať v opačnom smere a hydraulický systém nebude vytvárať tlak. U modelov ohýbacích ramien na potrubie, kde hrozí sagovanie spôsobené gravitáciou, by opačná rotácia mohla spôsobiť neočakávané pád ohýbacího ramena pod vplyvom gravitácie, čo predstavuje bezpečnostné riziko. Pred krátkym zapnutím stroja na skúšobný chod overte, či smer otáčania zodpovedá šípke na olejovom čerpadle; celý postup trvá menej ako pol minúty.
Špecifikácie káblov: Nezameriavajte sa len na veľkosť
Prierez napájacieho kábla sa musí vybrať na základe menového prúdu stroja s určitou rezervou. Tenšie vodiče spôsobia pokles napätia pri veľkých zaťaženiach, čo má za následok slabé pohyby ohýbacích ramien a nestabilné uhly. Niektoré dielne z dôvodu pohodlia používajú káble, ktoré majú k dispozícii, čo vedie k prehrievaniu, starnutiu izolácie a výrazne vyššej poruchovosti po určitej dobe prevádzky.
Ovládacie káble a signálne vedenia sa musia viesť oddelene od napájacích vedení a nesmú byť zoskupené do jedného zväzku. Ak signálne vedenia servomotorov a enkóderov prebiehajú rovnobežne s vysokoprúдовymi napájacími vedeniami na dlhú vzdialenosť, interferencia je nevyhnutná. Interferencia so signálom spätného väzby uhla spôsobí kolísanie uhla ohnutia rúrky.
Uzemnenie nemôže byť dostatočne zdôraznené.
Zlé uzemnenie je kľúčovou príčinou mnohých nezrozumiteľných porúch. Alarmy servo pohonov, kolísanie signálov enkodérov, prerušenia komunikácie dotykových displejov, občasné poruchy – mnoho problémov po dôkladnom vyšetrení nakoniec vychádza z nesprávneho uzemnenia.
Uzemnenie sa musí vykonávať samostatne, nie je povolené zdieľať uzemňovací elektródu s zváracími strojmi alebo vysokovýkonnými motormi. Odpor uzemnenia by mal byť čo najnižší a uzemňovací kábel by mal byť dostatočne hrubý medený kábel. Ak sú podmienky uzemnenia rozvodnej siete v dielni neuspokojivé, zvážte inštaláciu samostatného uzemňovacieho kĺnu. Správne uzemnenie prirodzene odstráni mnoho elektrických porúch.
Tlačidlá núdzového zastavenia a bezpečnostné obvody musia prejsť prísne testovanie.
Núdzový vypínač nie je len otázka pripojenia vodičov; každá súčiastka sa musí testovať samostatne. Stlačenie tlačidla núdzového vypnutia na ovládacom paneli musí okamžite zastaviť všetky pohyby bez akéhokoľvek oneskorenia a žiadna os nesmie zostať v pohybe. Tiež sa musia overiť bezpečnostné spínače dverí a koncové spínače – stroj sa musí automaticky zastaviť alebo zostať nehybný pri otvorení dverí.
Správne testovanie v tejto oblasti zabezpečuje bezpečnosť obsluhy. Nepodceňujte čas strávený testovaním núdzového vypnutia; je to veľmi dôležité.
Upevnenie a označenie svorkovníc pre vedenia.
V prostredí s vibráciami sa svorkovnice pre vedenia môžu postupne uvoľniť. Uvoľnené svorkovnice zvyšujú prechodový odpor, čo vedie k prehrievaniu, iskreniu a nespoľahlivým signálom. Pri upínaní použite vhodný krútiaci moment; príliš silné utiahnutie môže poškodiť svorkovnice.
Každé vedenie jasne označte: ktoré je napájací vodič, ktoré je signálový vodič a ku ktorej svorke vedie. Toto bude kľúčové pri odstraňovaní porúch.
Zoznam úkonov pred zapnutím napájania
Potvrdili ste postupnosť fáz? Je uzemňovací kábel správne pripojený? Boli všetky svorky dotiahnuté? Boli vykonané testy núdzového vypínača a bezpečnostného obvodu? Po dokončení týchto kontrol sa zapnutie stroja takmer úplne vylúči problémy pri štarte spôsobené chybami vo vedení.
Štandardizácia elektrických spojení v značnej miere určuje stabilitu a mieru porúch zariadenia počas neskoršej prevádzky. Vyskytli sa v vašej dielni nejaké problémy kvôli nepozornosti pri detailoch pri zapájaní zariadení?
