Stroj na ohýbanie rúr

Keď strávite čas v dielni, všimnete si zvláštny jav: rovnaký stroj na ohyb potrubia v lete funguje dokonale, no v zime vznikajú problémy. —potrubie praská, uhly sa stávajú nestabilnými a povrch sa vráskavi. Mnohí ľudia strávia veľa času úpravou programov a výmenou foriem, avšak problém v skutočnosti spočíva v teplote.

Teplota sa môže zdať nepatrná, avšak jej vplyv na kvalitu ohybu potrubia je omnoho väčší, než si predstavujete. Nižšie podrobne rozoberiem tri najdôležitejšie faktory ovplyvnené teplotou.

I. Nízka teplota potrubia: praskanie pri ohybe

Toto je bežný problém v zime. Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a dokonca aj niektoré hliníkové zliatiny začínajú pri nízkych teplotách výrazne strácať plasticitu. Predĺženie kovových materiálov klesá so znižujúcou sa teplotou; jednoducho povedané, stávajú sa „krehkými“.

Pri ohýbaní rúry je vonkajšia strana namáhaná ťahom, čo spôsobuje najväčšiu deformáciu. Ak je materiál rúry už krehký, po dosiahnutí určitého stupňa predĺženia sa objavia mikrotrhliny. V miernejších prípadoch sa na vonkajšom povrchu ohybu vytvorí hustá vrstva drobných trhlín; v závažnejších prípadoch sa rúra praskne úplne a stane sa nepoužiteľnou.

Aká nízka je nízka teplota? Vo všeobecnosti sa odporúča opatrnosť, ak je teplota rúry nižšia ako 10 ℃pre nehrdzavejúcu oceľ sa riziko prasknutia pri ohýbaní výrazne zvyšuje pri teplotách pod 5 ℃.

Čo robiť?

V zime preveďte rúry do dielne deň vopred, aby sa mohli zohriať; nepokladajte ich priamo na stroj po tom, čo boli celú noc vonku zamrazené.

Ak máte zápas, použite ohrievač (horúci vzduchový pištľ, rúru), aby ste ohreli potrubie na teplotu vyššiu ako 15 ℃ pred ohybaním. Uistite sa, že ohrievate rovnomerne, nie len z jednej strany.

Pre vysokopevnostnú oceľ a potrubie s hrubou stenou sa odporúča predohriatie na 20–25 ℃.

Skutočný príklad: Minulú zimu nám zavolal zákazník a povedal, že mu pri ohybaní trhajú neustále rúry z nehrdzavejúcej ocele. Spýtal som sa ho, kde rúry ukladá, a odpovedal, že v otvorenom skladovacom dvore, kde boli ráno priamo vysušené pri teplote –3 °C. Poradil som mu, aby ich na deň uložil do dielne a potom sa pokúsil ohybať znova. Na druhý deň mi zavolal a povedal, že všetko prebehlo v poriadku a ani jedna rúra sa netrhla.

II. Nesprávna teplota hydraulického oleja: Nestabilný uhol

Hydraulický olej je „životnou tekutinou“ stroja na ohybanie rúr; jeho teplota priamo ovplyvňuje rýchlosť reakcie systému a stabilitu tlaku.

**Nedostatočná teplota oleja (pod 15 ℃hydraulický olej má príliš vysokú viskozitu, čo spôsobuje zlú tekutosť. Pohyb ohýbacieho ramena sa stáva pomalým, nesúvislým alebo dokonca „plazivým“ —pohybuje sa trochu a potom sa zastaví. To vedie k nerovnomernému stlačeniu vnútorného povrchu rúrky a ľahko spôsobuje vlnité záhyby. Okrem toho pri nízkych teplotách oleja sa tlak v systéme postupne zvyšuje, ohybová sila je nestabilná a uhol sa kolíše.

nedostatočná teplota oleja (nad 55 ℃): Olej sa zriedi, viskozita klesne a vnútorné úniky sa zvýšia. Olej, ktorý by mal hydralicky posúvať valec, uniká cez medzery, čím sa zníži skutočný tlak dosahujúci ohýbacie rameno. Výsledkom je, že program nastavený na 90 stupňov môže vytvoriť len ohyb 87 stupňov a odraz každej rúrky bude nekonzistentný, čo spôsobuje nerovnomerné uhly. Predĺžené vysoké teploty tiež zrýchľujú starnutie tesniacich prvkov, čo vedie k ďalším únikom oleja.

Ideálny rozsah: 35 ℃-50℃ V tomto rozsahu má hydraulický olej dobrú tekutosť, stabilný tlak a dlhú životnosť tesniacich prvkov.

Ako ovládať teplotu?

Po štarte stroja ho nechajte bez zaťaženia behať 5–10 minút, aby sa teplota oleja postupne zvýšila. Neprebiehajte okamžitý štart.

Pri nepretržitej prevádzke sledujte ukazovateľ teploty oleja. Ak prekročí 50 ℃, zapnite chladič oleja alebo chladiaci ventilátor.

V zime, ak je príliš zimno, môžete do olejovej nádrže vložiť vyhrievaciu tyč (dávajte pozor, aby sa neprehorila).

Ak sa teplota oleja stále udržuje na vysokých hodnotách, skontrolujte, či nie je chladič upchatý alebo či ventilátor nefunguje.

III. Prehriatie spôsobené trením medzi tvárniciou a rúrkou: povrchové poškrabania a vrásky

Mnoho ľudí o tom nevie. Pri rýchlej nepretržitej ohýbaní rúrok intenzívne trenie medzi rúrkou a tvárniciou môže spôsobiť lokálne zvýšenie teploty nad 100 °°C.

Vysoká teplota spôsobuje tri problémy:

Najprv sa poškodí mazací olejový film pri ohybe. Špeciálne oleje na ohyb obsahujú prísady na extrémny tlak, ktoré vytvárajú olejový film za vysokého tlaku, čím oddelujú kovové povrchy od seba. Pri vysokých teplotách sa tento olejový film roztrhne, čo umožní priamy kovový kontakt a spôsobí široké rany na povrchu rúrky.

Po druhé, povrchový materiál nástroja sa zmäkčí. Niektoré oceľové nástroje sa pri vysokých teplotách zahustia, čo spôsobuje, že kovové triesky z rúrky sa prichytia k nástroju a vytvoria nánosový hrot. Tento nánosový hrot je tvrdý a ostrý a ďalej poškrabáva nasledujúce úseky rúrky.

Po tretie, lokálne zmäkčenie rúrky. Ak je teplota v tlakovom priestore vnútri rúrky príliš vysoká, materiál sa zmäkčí a nedokáže odolať tlakovým silám, čo priamo spôsobí vznik veľkých vrások.

Ako tomu zabrániť?

Nepresahujte pracovný cyklus. Po ohnutí desiatok rúrok za sebou nechajte stroj niekoľko minút odpočinúť, aby sa forma ochladila.

Používajte špeciálny ohýbací olej odolný voči vysokým teplotám; nepoužívajte bežný strojový olej.

Pravidelne čistite povrch formy a včas odstráňte akékoľvek nahromadené hrany brúsením.

Pri sériovej výrobe zvážte inštaláciu mikrochladenia (chladenie vzduchom alebo olejovou mlhou).

IV. Špeciálny proces: ohýbanie indukčným ohrievaním

Niektoré továrne používajú indukčné ohrievanie na podporu ohýbania rúr. Rúra sa pred ohnutím lokálne zohreje, čím sa zníži sila potrebná na ohnutie a zabráni sa praskaniu. Táto technológia však vyžaduje veľmi presnú reguláciu teploty.

Ak je teplota príliš vysoká (presahuje rekryštalizačnú teplotu materiálu), vnútorná strana rúry nadmierne zmäkne, čo spôsobuje vznik veľkých vrások pod tlakom; hrúbka vonkajšej steny sa výrazne ztenčí, čo môže viesť k praskaniu. Ak je teplota príliš nízka, nedosiahne sa požadovaný účinok podpory.

Správna prax: Teplotu je potrebné monitorovať v reálnom čase pomocou infrakarbowého teplomeru s nastavenými hornými a dolnými limitnými alarmami. Teplota a rýchlosť ohrevu musia byť navzájom prispôsobené; nie je povolené ohýbať rúrku na základe odhadu („ohýbať, keď je červenožhúca“).

Praktická kontrolná zoznam pre správu teploty

Pred spustením stroja každý deň: Skontrolujte ukazovateľ teploty oleja; v chladnom počasí vykonajte predohrev.

Ohýbanie rúrok v zime: Nechajte rúrky 24 hodín zohriať v dielni alebo ich predohrejte na teplotu vyššiu ako 15 °°C.

Počas nepretržitej výroby: Každú polhodinu skontrolujte teplotu oleja; ak presiahne 50 °°C, začnite chladenie.

Ak počujete nezvyčajné trenie alebo vidíte povrchové škrabance: Okamžite zastavte stroj a skontrolujte teplotu formy a mazanie.

Ak sa teplota oleja dlhší čas udržuje príliš vysoká: Naplánujte údržbu chladiaceho systému a vymeňte hydraulický olej.

Teplota je skrytým zabíjačom kvality ohýbania rúr. Rúry sa prasknú, ak sa príliš ochladia, uhol sa odchýli, ak je nesprávna teplota oleja, a prehriatie spôsobené trením spôsobí škrabance a záhyby. Kontrolou týchto troch faktorov sa dá zníži miera odpadu aspoň na polovicu. Nepovažujte to za príliš veľkú námahu; je to účinnejšie než stokrát upravovať program.