Stlačte brzdu

V oblasti obrábania plechu je vyrovnanie zložiek na ohybe jednotkou, ktorá zabezpečuje presnosť spracovania. Nevyrovnaný ohybový stroj spôsobí nie len odchýlku veľkosti výrobku a nezrovnalosť uhlov, ale môže tiež zrýchliť opotriešenie stroja a dokonca spôsobiť bezpečnostné riziká. Po presnom vyrovnaniu môže ohybový stroj zabezpečiť:

• Rovnomerné rozdelenie sily materiálu

• Veľmi konzistentný ohybový uhol

• Presnú veľkosť výrobku

• Predĺženie životnosti zariadenia

• Zlepšenie operačnej bezpečnosti

Profesionálny príručka pre vyrovnávanie

1. Základné prípravy

Pred začatím vyrovnávania musíte zabezpečiť:

• Že je zariadenie úplne vypnuté a všetky bezpečnostné zariadenia sú na mieste

• Pracovná plocha je čistá a voľná od námietu

• Pripravte vysokopresnostný úrovňač (odporúčaná presnosť 0,02mm/m)

• Pripravte sady vyrovnávaciech guma rôznej hrúbky

2. Kontrola a úprava základne

Použite laserový úrovňač na kontrolu základne pre montáž zariadenia, s nasledujúcimi požiadavkami:

• Nosnosť základne musí dosiahnuť 1,5-násobok hmotnosti zariadenia

• Odchýlka úrovne neprekračuje 0,1mm/m

• Ak sa nachádzajú nerovnosti, musí sa základňa najskôr opraviť

3. Proces presnej vyrovnávky

1. Preliminárna kontrola: Umiestnite úrovňač na viacerých miestach pracoviska a zapíšte dáta v každom bode

2. Prispôsobenie nôh: Prednostne prispôsobte vyrovnávacie nohy, ktoré sa dodávajú štandardne s vybavením

3. Kompensácia pomocou výplňov: Pre miesta, kde sa nohy nedajú prispôsobiť, použite nerdzáve ocelové výplne na jemné prispôsobenie

4. Sekundárna kontrola: Použite uhlopriečne meranie na zistenie celkového vyrovnania

5. Zatiahnutie a pevné zafixovanie: Použite momentný klúč na zatiahnutie pevných hriadeľov na určený moment

4. Overenie a testovanie

Po dokončení vyrovnania je potrebné urobiť nasledujúce:

• Statické pretestovanie: znovu skontrolujte vyrovnanie po intervali 1 hodiny

• Dynamický test: vykonajte skutočný ohnivý test

• Vzorkové testovanie: použite trojkoordinátny mierací stroj na kontrolu presnosti testovanej vzorky

Pokročilé techniky vyrovnávania

Pre veľké ohybové stroje sa odporúča:

• Použiť elektronický úroveň s profesionálnym softvérom na vyrovnávanie

• Vykonajte konečné vyrovnávanie po predohrevaní zariadenia

• Zohľadnite vplyv zmien teploty v dielni na zariadenie

• Vytvorte súbor s údajmi o vyrovnávaní

Špecifikácie údržby

Aby bolo zabezpečené dlhodobé presnosť, je potrebné zavedenie:

• Týždenného systému rýchlych kontrol

• Mesačného plánu komplexných kontrol

• Štvrťročného profesionálneho kalibrátu

• Okamžitá nová kontrola po zmene podmienok

Riešenia bežných problémov

Problém 1: Nepresné uhlé záhyby sa stále vyskytujú aj po vyrovnání

• Skontrolujte opotrieť matice

• Overte rovnováhu tlaku hydraulického systému

• Skontrolujte rovnobežnosť posuvu

Problém 2: Zmeny úrovne sa vyskytujú po čase používania zariadenia

• Skontrolujte osadenie základne

• Overte, či nie sú ancáchy pripnuté

• Zohľadnite faktory deformácie spôsobené teplotou

Týmto systematickým vyrovnávacím postupom môžu operátori zabezpečiť, aby sa stroj na zahýbanie nachádzal vždy v najlepšom pracovnom stave, čo poskytuje pevnú základňu pre kvalitnú výrobu. Pamatujte, presné vyrovnanie je nie len prvým krokom pri montáži zariadenia, ale aj kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej presnosti spracovania.