Presnosť stroja na ohýbanie rúr sa nezhorší náhle, ale postupne sa znižuje každý deň. Program sa nezmenil, tvarovacia náčinie sa nezmenilo, včera bolo ohnutie v poriadku, ale dnes je uhol nesprávny. Tento jav som pozoroval už príliš mnohokrát a nakoniec som zistil, že ide buď o vážnu poruchu, alebo že sa denná údržba nerobila správne.
l. Mazanie: najčastejšia príčina odchýlok v presnosti
Kľúčové pohyblivé časti, ako je mandrelová tyč, vodidlá a guľový skrutkový prevod, sú všetky podopreté olejovou vrstvou. Keď sa olejová vrstva rozptýli, zmení sa trecia sila. Rovnaká ohybová sila pôsobí na potrubie a množstvo deformácie sa tak samozrejme líši.
Skontrolujte, či je pred každým štartom stroja v každom mieste mazania prítomný olej.
Uistite sa, že automatický systém mazania funguje správne a že olejové potrubie nie je upchaté.
Časti mazané ručne sa musia napĺňať v intervaloch a pomocou olejových výrobkov uvedených v návode na obsluhu zariadenia.
Nedostatočné mazanie je najčastejšou príčinou zníženia presnosti, avšak zároveň je najjednoduchšie predísť mu.
II. Čistenie: Nečistoty sú neviditeľným zabijacom presnosti
Kovové nečistoty vznikajúce počas procesu ohýbania potrubia sa postupne hromadia na vodidlách, montážnych plochách formy a mandreloch. Tieto nečistoty vytvárajú malé medzery, ktoré bránia správnemu pohybu posuvného prvku alebo spôsobujú, že forma neprilieha tesne.
Po každej smene odstráňte nečistoty a mastnotu z vodidiel.
Odtierajte pracovný stôl a povrchy na upevnenie formy.
Na odstránenie nečistôt z ťažko prístupných rohov použite stlačený vzduch.
Ak sa nečistoty hromadia na vodidlách a neupravujú sa pravidelne, opotrebovanie sa výrazne zrýchli. Postupne sa zníži presnosť vodidiel a ohnuté rúry sa budú stále viac odchyľovať v jednom smere.
III. Kontrola komponentov: Včasná detekcia problémov, najnižšie náklady
Skontrolujte, či na špičke mandrelu nie sú poškrabania, či sa povrch upínacej matice nerobí hladký a či v drážke ohybovej matice nedochádza k jemnej deformácii – tieto problémy je možné vyriešiť brúsením alebo jemnou úpravou, ak sa zistia včas. Ak sa počká, kým sa zníži presnosť, zvyčajne je potrebná výmena.
Každú smenu skontrolujte stav pracovných povrchov mandrelu a matice.
Skontrolujte všetky upevňovacie skrutky na uvoľnenie.
Akýkoľvek nezvyčajný opotrebovaný stav okamžite odstráňte.
IV. Hydraulický a elektrický systém: Základ presnosti a stability
Nízka úroveň hydraulického oleja spôsobuje nestabilný tlak v systéme, čo vedie k kolísaniu ohybových síl a odchýlok uhlov. Emulgovanie alebo zhoršenie kvality hydraulického oleja zníži jeho mazací účinok a urýchli opotrebovanie čerpadla a ventilov. Voľné elektrické spojenia môžu tiež spôsobiť poruchy servomotorov.
Skontrolujte dennou báze úroveň hydraulického oleja, aby ste zabezpečili, že sa nachádza v normálnom rozsahu.
Pozorujte farbu a stav oleja; akékoľvek nezvyčajnosti okamžite vyriešte.
Skontrolujte elektrické vedenie na prítomnosť voľných spojení.
V. Pravidelná údržba chráni dlhodobú hodnotu zariadenia.
Strávenie len desať minút denne týmito úlohami umožní zariadeniu fungovať s stabilnou presnosťou po mnoho rokov. Zariadenie, ktoré sa nepodlieha pravidelnej údržbe, začne po dvoch až troch rokoch strácať presnosť a po piatich rokoch môže vyžadovať rozsiahle opravy alebo dokonca náhradu.
Zavedte denný kontrolný zoznam a pre každú položku ho overte.
Problémy riešte okamžite; neodkladajte ich.
Zaznamenajte obsah každej údržbovej relácie a všetky zistené problémy.
Životnosť rovnakej strojnej zariadenia sa môže výrazne líšiť v závislosti od toho, či sa vykonáva pravidelná údržba, alebo nie.
Ako sa v vašej dielni vykonávajú postupy pravidelnej údržby? Spôsobila nejaká nepozornosť pri vykonávaní ktoréhokoľvek kroku problémy s presnosťou? Radi diskutujeme.
