Stlačte brzdu

Táto príručka slúži ako komplexný sprievodca nastavením a prevádzkou CNC zlomového stroja DELEM DA-53T, ktorý vám pomôže ovládnuť prevádzku zariadenia a zabezpečiť vysokopresné a efektívne ohýbanie. Nižšie je uvedený postupný prehľad konfigurácie stroja, funkčnej prevádzky a programovacích procesov na dosiahnutie optimálnych pracovných výsledkov.

Obsah

1. Prehľad prevádzky a všeobecný úvod

2. Titulný panel

3. Informačný panel

4. Ovládací panel

5. Navigačný panel

6. Knižnica výrobkov

7. Konfigurácia nástrojov

8. Programovanie výrobkov

9. Metódy ohybu

10. Automatický režim

11. Dostupné režimy zobrazenia

12. Ručný režim

13. Nastavenia systému

14. Sťahovanie dát

15. Video ukážky

1. Prehľad prevádzky a všeobecný úvod

1.1 Ovládací modul

Fyzický dizajn ovládacieho modulu DELEM DA-53T sa môže mierne líšiť podľa konkrétneho zariadenia, avšak jeho základná funkcia je realizovaná prostredníctvom dotykovej obrazovky. Podrobné opisy všetkých funkcií dotykovej obrazovky a ovládateľných prvkov sú uvedené v nasledujúcich častiach tohto návodu spolu s vysvetleniami konkrétnych funkčných aplikácií.

1.2 Tlačidlá na prednej strane

Dotykové používateľské rozhranie integruje základné tlačidlá na spustenie a zastavenie, ktoré sú hlavnými fyzickými ovládacími prvkami na spustenie a zastavenie prevádzky stroja.

1.3 USB konektory

USB port sa nachádza na pravej strane ovládacej jednotky a umožňuje pripojenie vonkajších zariadení, ako sú napríklad USB kľúčové disky, vonkajšie klávesnice a myši, na prenos dát a pomocnú prevádzku.

1.4 Režimy prevádzky a programovania

Hlavná obrazovka ovládacej jednotky zobrazuje rôzny obsah v závislosti od aktuálne vybranej navigačnej položky; predvolenou hlavnou obrazovkou je rozhranie funkcie „Výrobky“. Používateľ môže jednoducho dotykom na obrazovke prepnúť do príslušného funkčného režimu. Hlavná obrazovka je štrukturálne rozdelená na panel titulku, informačný panel, panel príkazov a navigačný panel, pričom každý z nich má vymedzené funkčné umiestnenie.

1.5 Prvé kroky

1. Základná programovacia logika: Riadiaca jednotka podporuje vytváranie ohýbacích programov pre výrobky krok za krokom a používatelia môžu nezávisle upravovať konkrétne parametre pre každý jednotlivý ohýbací krok, aby vyhoveli prispôsobeným požiadavkám spracovania.

2. Prípravné práce: Pred spustením programovania výrobkov dokončite všetky požadované prípravné postupy podľa špecifikácií, aby bol proces programovania a prevádzky bezchybný.

3. Úprava programu: V ponuke Program je prístup k číselnému programu a hodnotám parametrov aktuálne aktívneho výrobku. Tu je možné upravovať existujúce programy – používatelia môžu vybrať jednotlivé ohýbacie kroky, v reálnom čase kontrolovať naprogramované parametre a v prípade potreby upraviť ich hodnoty. Systém automaticky vypočíta polohy osí na základe konfiguračných parametrov stroja.

4. Režimy výroby (automatický a manuálny):

￮ Režim Auto: Spúšťa prednastavené programy pre výrobok postupne a každý ohybový krok dokončí automaticky. Podporuje tiež režim Krok, pri ktorom každý ohybový krok spustí používateľ manuálne.

￮ Režim Manuál: Nezávislý výrobný režim na programovanie a vykonávanie jediného ohybového kroku, ktorý sa používa najmä na testovanie prevádzkovej výkonnosti ohybového systému.

Podrobné postupy nájdete v kapitolách 5 a 6 tejto príručky.

5. Zálohovanie dát a externé úložisko: Programy pre výrobok a konfiguračné súbory nástrojov je možné ukladať na externé USB flash disky. Toto poskytuje nielen bezpečné zálohovanie dôležitých údajov, ale umožňuje aj zdieľanie súborov a ich výmenu medzi rôznymi riadiacimi jednotkami DELEM. Podrobné metódy zálohovania a prenosu sú uvedené v kapitole 7.

1.6 Pomocné prostriedky pri programovaní

Riadiaca jednotka je vybavená radou používateľsky prívetivých pomocných funkcií pri programovaní, ktoré zjednodušujú nastavovanie parametrov a zvyšujú efektivitu programovania:

1. Funkcia zoznamového poľa: Pre parametre s obmedzenou množinou voliteľných hodnôt sa po dotyku riadku parametra na obrazovke zobrazí rozbaľovací zoznam možností na mieste dotyku, čo umožňuje priame výber požadovanej hodnoty.

2. Funkcia priblíženia parametrov: Pri programovaní kľúčových parametrov (napr. ohybovej sily v režime Program) systém automaticky zväčší príslušný riadok parametra, aby sa zlepšila viditeľnosť a uľahčilo sa jemné nastavovanie hodnôt.

3. Navigácia pomocou kariet: Obrazovky programov v čiastočných režimoch sú rozdelené do viacerých kariet, čo umožňuje rýchle prepínanie medzi jednotlivými funkčnými modulmi a zjednodušuje obsluhu.

4. Vstup a úprava textu: Dotknutím sa cieľového vstupného miesta sa zobrazí kurzor a číselné hodnoty alebo text je možné priamo zadávať na pozícii kurzora pre presnú úpravu parametrov.

5. Vstup alfanumerických znakov a špeciálnych znakov: Na obrazovkovom klávesnici je podporovaný vstup alfanumerických aj špeciálnych znakov. Pre textové polia sa zobrazí úplná alfanumerická klávesnica, zatiaľ čo pre čisto číselné polia sa zobrazia iba číselné klávesy. Špeciálne znaky (napr. ?, %, –) sa dajú získať pomocou tlačidla špeciálnych znakov v ľavom dolnom rohu klávesnice. Ak dlhšie podržíte písmeno (napr. „a“), zobrazia sa príslušné písmená s diakritikou (napr. á, à, â).

6. Centrum správ: Upozornenia od PLC, bezpečnostných systémov a sekvenzéra sú centralizované v Centre správ. Keď sú aktívne upozornenia, v hornej hlavičke (vedľa ikony uzamknutia klávesnice) sa zobrazí ikona Centra správ; dotknutím sa tejto ikony sa upozornenia skryjú počas bežného programovania a opätovným dotknutím sa obnoví ich zobrazenie. Indikátor oznámenia na ikone signalizuje nové neprečítané upozornenia.

7. Funkcia kľúčového zámku: Zabraňuje neoprávneným úpravám programov a parametrov výrobku uzamknutím riadiacej jednotky a tak chráni celistvosť prednastavených údajov.

8. Ručné nastavovanie polohy: V režimoch Ručné a Automatické sa na stránke ručného nastavovania polohy nachádza posuvník v spodnej časti pre nastavovanie osi – vzdialenosť posúvania určuje rýchlosť pohybu osi a os sa zastaví po uvoľnení posuvníka. Tlačidlá na oboch koncoch posuvníka umožňujú jemné nastavovanie polohy osi a zvukový signál (pípnutie) poskytuje okamžitú spätnú väzbu počas pohybu osi.

9. Kontrola verzie softvéru: Verzia softvéru riadiacej jednotky sa zobrazuje na karte Informácie o systéme v ponuke Stroj, čo umožňuje jednoduchú údržbu a aktualizáciu systému.

2. Knižnica výrobkov

Režim Výrobky je základné rozhranie na správu všetkých programov ohýbania výrobkov a podporuje výber, úpravu a vytváranie programov, aby sa prispôsobili rôznym výrobným požiadavkám.

2.1 Hlavné zobrazenie

Režim Produkty zobrazuje prehľad všetkých uložených programov v knižnici riadiacej jednotky, pričom každý záznam programu uvádza ID produktu, popis produktu, počet ohybov a dátum poslednej úpravy/použitia. ID aktuálne aktívneho programu produktu sa zobrazuje v hornej časti obrazovky; používatelia môžu program načítať dotykom na akúkoľvek oblasť príslušného záznamu programu. Ak knižnica obsahuje viac programov, než je možné zobraziť na obrazovke, zoznam potiahnite smerom nahor, aby ste zobrazili ďalšie položky, a potom dotykom vyberte a aktivujte cieľový program.

2.2 Výber produktu

Jednoduchý dotyk na záznam programu ho vyberie a načíta do pamäte riadiacej jednotky. Po načítaní môžu používatelia stlačiť tlačidlo Auto, aby okamžite spustili výrobu, alebo prejsť do nastavenia nástroja a do číselného rozhrania programu, kde môžu upraviť parametre a nakonfigurovať nástroj.

2.3 Vytvorenie nového programu

Spustite nový numerický ohybový program stlačením tlačidla Nový program. Systém najprv vyžaduje základné informácie o výrobku, vrátane ID výrobku, hrúbky materiálu a typu materiálu – vyplňte tieto položky, aby ste mohli začať programovať.

2.4 Úprava, kopírovanie a odstraňovanie programov

1. Odstránenie: Dotknite sa položky programu, aby ste ju vybrali, potom stlačte Upraviť a vyberte Odstrániť. Potvrďte výzvu na odstránenie, aby ste program odstránili; stlačte Odstrániť všetko, ak chcete naraz vymazať všetky uložené programy.

2. Kopírovanie: Vyberte položku programu, stlačte Upraviť a vyberte Kopírovať, zadajte nové ID výrobku pre skopírovaný program a potvrďte. Skopírovaný program obsahuje kompletné nastavenie nástrojov pôvodného programu aj všetky jeho parametrické nastavenia, čo umožňuje priame opätovné použitie alebo ďalšiu úpravu.

3. Premenovanie: Vyberte položku programu, stlačte Upraviť a kliknite na Premenovať, potom zadajte nový názov, aby ste dokončili premenovanie v jednom kroku.

3. Konfigurácia nástrojov

Nastavenie nástrojov je kritickým krokom v procese ohybu, ktorý zabezpečuje, že horný (vykračovací) a dolný (vykračovací) nástroj vyhovujú požiadavkám spracovania výrobku.

3.1 Základná prevádzka

Vyberte cieľový výrobok z knižnice výrobkov a dotknite sa položky Nastavenie nástrojov, aby ste aktivovali rozhranie pre nastavenie nástrojov, ktoré zobrazuje aktuálne aktívne nastavenie nástrojov stroja. Oba vykračovacie nástroje – horný aj dolný – je možné vybrať a vymeniť z predtým uloženej knižnice nástrojov.

3.2 Výber nástrojov

Rozhranie jasne zobrazuje parametre aktuálne používaného vykračovacieho nástroja (horného) a vykračovacieho nástroja (dolného) (napr. ID, výška, uhol, polomer, V-otvor pre dolné nástroje). Dotknite sa položky Vybrať horný nástroj alebo Vybrať dolný nástroj, aby ste prehliadali knižnicu nástrojov a vybrali vhodný nástroj na dokončenie aktualizácie nastavenia.

4. Programovanie výrobkov

Programovanie výrobkov je proces nastavenia podrobných parametrov ohybu pre každý krok a systém podporuje nielen úpravu existujúcich programov, ale aj vytváranie nových programov od začiatku.

4.1 Základná prevádzka

• Upraviť existujúci program: Vyberte cieľový výrobok v prehľade výrobkov a dotknite sa navigačného tlačidla Program, aby ste vstúpili do rozhrania na programovanie.

• Vytvoriť nový program: Po dotknutí sa položky Nový program a dokončení základných nastavení vlastností výrobku a konfigurácie nástroja systém automaticky prepnú do rozhrania Program.

Logika programovacej operácie je v oboch prípadoch identická. Hlavné rozhranie zobrazuje existujúci číselný program (alebo prvý ohybový krok pre nové programy). Výberový prvok pre ohyby v hornej časti obrazovky umožňuje rýchlu navigáciu medzi jednotlivými ohybovými krokmi – stačí dotknúť sa označeného kroku, aby ste si pozreli a upravili jeho parametre. Tlačidlá príkazov na strane hlavného rozhrania poskytujú prístup k ďalším pohľadom a funkčným operáciám.

4.2 Režim programu: Vysvetlenie parametrov

Hlavná obrazovka programovania zobrazuje všetky nakonfigurované ohybové kroky a používatelia môžu jednotlivo prehliadať a upravovať konkrétne parametre pre každý krok. Horný riadok obrazovky zobrazuje identifikačné číslo výrobku (Product ID) a popis výrobku (Product Description) na rýchlu identifikáciu. Základné upraviteľné parametre zahŕňajú: ohybové parametre, metódy ohybu, silu, rýchlosť, pomocné funkcie, vlastnosti výrobku, informácie o nástrojoch a nastavenia pomocných osí.

4.3 Režimy úpravy/zobrazenia

1. Všetky ohyby: Dotknutím sa tejto funkcie sa zobrazí komplexná tabuľka všetkých ohybových krokov, v ktorej je možné upraviť celý CNC program. Používatelia môžu priamo v tabuľke upraviť všetky ohybové parametre a vykonať operácie, ako sú výmena, presun, pridanie alebo odstránenie ohybových krokov. Posunutím obrazovky vodorovne môžete prehliadať a upravovať ďalšie stĺpce parametrov.

2. Zmeniť nástroje: Ak chcete upraviť nastavenia nástrojov, použite ponuku Nastavenie nástrojov na globálne zmeny. Ak chcete upraviť nastavenie nástrojov len pre jeden ohybový krok, dotknite sa položky Zmeniť nástroje – systém vás vyzve, či sa zmena vzťahuje na celý program alebo iba na vybraný krok, a v prípade výberu globálnej zmeny sa automaticky prepnú do ponuky Nastavenie nástrojov.

3. Vlastnosti výrobku: Dotknutím sa položky Vlastnosti výrobku môžete upraviť základné parametre programu (napr. materiál, hrúbka), ktoré sa rovnako vzťahujú na všetky ohybové kroky výrobku.

4. Pridať ohyb: Dotknutím sa tohto tlačidla sa skopíruje posledný ohybový krok a pridá sa ako nový krok na koniec programu, čím sa zjednoduší vytváranie opakujúcich sa ohybových krokov.

5. Bumping: Premeníte jednotlivý numerický ohybový krok na ohybový krok typu bumping, aby ste splnili špecifické požiadavky spracovania hrubších alebo špeciálnych materiálov.

4.4 Programovacie parametre

Parametre v režime programu sa nastavujú postupne, pričom systém automaticky vypočíta a aktualizuje vplyv zmenených parametrov na ostatné súvisiace parametre. Vzťah medzi parametrami je vizualizovaný pomocou symbolov a farieb pozadia pre intuitívne rozpoznávanie:

• Informačný symbol: Zobrazuje sa vedľa parametrov, ktoré sa automaticky aktualizujú v dôsledku naposledy upravenej hodnoty, čím označuje zmenu závislého parametra.

• Symbol hviezdičky: Označuje parametre, ktorých manuálne nastavené hodnoty sa líšia od hodnôt vypočítaných systémom; uľahčuje identifikáciu zámerných vlastných nastavení alebo obmedzení parametrov.

• Chybový symbol: Zobrazuje sa pri parametroch s neplatnými hodnotami (napr. kroku zahnutia pri závitovaní naprogramovanom bez zodpovedajúcich nástrojov na závitovanie), čím upozorňuje používateľov na chyby v konfigurácii.

5. Metódy zahínania

DELEM DA-53T podporuje rôzne profesionálne metódy ohybu (napr. vzduchový ohyb, záváranie, vystupňovaný ohyb), ktoré sú prispôsobené rôznym typom materiálov, ich hrúbkam a tvarom výrobkov. Príslušná metóda ohybu sa vyberie v nastaveniach parametrov v režime Program a systém automaticky priradí optimálne technologické parametre na základe vybranej metódy a konfigurácie nástrojov.

6. Automatický režim

Automatický režim je hlavný výrobný režim pre sériové spracovanie, ktorý umožňuje úplne automatické vykonávanie predprogramovaných krokov ohybu.

6.1 Základná obsluha

Stlačte tlačidlo navigácie do režimu Auto, aby ste prepínaciu jednotku prepnuli do automatického výrobného režimu. Pri aktívnom načítanom programe stlačte tlačidlo Spustiť, aby ste spustili výrobu – systém automaticky vykonáva program ohybu krok za krokom. Pre preduložené výrobky v knižnici s históriou výroby vyberte výrobok v režime Produkty a priamo prepnite do režimu Auto, aby ste spustili výrobu.

Dôležitá poznámka: Po výbere nového ohybového programu vždy skontrolujte typ nástroja a jeho umiestnenie v stroji; keď sa prechádza do automatického režimu, systém zobrazí upozornenie na kontrolu nástrojov ako pripomienku.

Horná hlavička obrazovky v automatickom režime zobrazuje vybrané ID výrobku a jeho popis, pričom výber ohybov zobrazuje všetky ohybové kroky v programe. Používateľ môže dotknúť sa konkrétneho kroku, aby začal výrobu od tohto bodu, a rozhranie zobrazí podrobné parametre vybraného kroku v aktuálnom zobrazení. Hlavička tiež uvádza počet opakovaní aktuálneho ohybového kroku a prepojených programov (ak sú relevantné), pričom prepojené programy sú označené na poslednej pozícii vo výbere ohybov.

6.2 Režimy zobrazenia

Automatický režim ponúka viacero prispôsobiteľných režimov zobrazenia, ktoré sa dajú prispôsobiť rôznym výrobným scenárom; predvoleným je hlavný režim. Režimy zobrazenia sa vyberajú z pravej strany obrazovky; k dispozícii je šesť režimov:

1. Hlavné: Zobrazuje číselné parametre a korekčné hodnoty aktuálneho ohybového kroku, pričom korekčné hodnoty je možné programovať a priamo upravovať.

2. Všetky ohyby: Zobrazuje tabuľku všetkých ohybových krokov so všetkými príslušnými parametrami, čo umožňuje celkovú kontrolu programu a rýchlu kontrolu parametrov.

3. Makro: Zobrazuje iba hodnoty veľkých osí v zväčšenom formáte, čo zjednodušuje čítanie parametrov osí pri prevádzke z väčšej vzdialenosti od ovládacej jednotky.

4. Ručné nastavovanie polohy: Zväčšuje hodnoty osí a umožňuje výber osí – posunutím spodného posuvníka z jeho strednej polohy ovládate pohyb osi; po uvoľnení sa posuvník automaticky vráti do strednej polohy.

5. Korekcie: Centrálny prehľad a úprava všetkých korekčných hodnôt pre ohybový program s cieľom jemnej optimalizácie ohybovej presnosti.

6. Diagnostika: Predovšetkým určená na účely servisu a údržby, sleduje prevádzku nezávislých osí a stav vstupov/výstupov riadiaceho systému. Výnimočne môže tento pohľad pomôcť pri diagnostike prevádzkových problémov počas procesu ohybu.

6.3 Korekcia nárazového ohybu

Ak načítaný program obsahuje krok nárazového ohybu, aktivuje sa funkcia „Korekcia nárazového ohybu“. Dotknutím sa tejto funkcie sa otvorí vyhradené okno na zadanie korekčných hodnôt pre krok nárazového ohybu, čím sa optimalizuje presnosť spracovania pri nárazových operáciách.

7. Ručný režim

Ručný režim je určený na jednokrokové ohybové operácie, skúšobné behy a malosériové individuálne spracovanie s možnosťou nezávislého nastavenia nástrojov a programovania parametrov.

7.1 Základná prevádzka a nastavenie nástrojov

Dotknite sa tlačidla Ručná navigácia, aby ste prepnuli do ručného režimu výroby. Proces programovania nastavenia nástroja v ručnom režime je identický s procesom v automatickom režime a hoci oba režimy používajú nezávislé nastavenia nástrojov (podporujú úplne odlišné konfigurácie), nastavenie nástroja z automatického režimu môže byť z dôvodu pohodlia priamo použité v ručnom režime.

Pri prepínaní z automatického do ručného režimu systém vyzve používateľa, aby znova použil nastavenie nástroja z automatického režimu, a vydá varovanie, aby skontroloval rozdiely v konfigurácii, čím sa predíde chybám pri spracovaní. Rozhranie nastavenia nástroja v ručnom režime zobrazuje podrobné parametre aktuálneho razidla a matrice, pričom tlačidlá Vybrať razidlo a Vybrať maticu umožňujú rýchlu výmenu nástrojov.

7.2 Programovacie parametre a zobrazenia

Parametre v manuálnom režime sa nastavujú jednotlivo a systém automaticky vypočíta vzájomný vplyv medzi parametrami, pričom vizualizácia vzťahu medzi parametrami je rovnaká ako v režime Program – teda rovnaké symboly a farba pozadia. Hlavné rozhranie zobrazuje všetky základné parametre pre jednotlivý ohybový krok, vrátane vlastností výrobku, metódy ohybu, informácií o nástrojoch, nastavení pomocných osí a korekčných hodnôt.

7.3 Prehľad makro

Podobne ako v režime Auto zobrazuje prehľad makro v manuálnom režime len hodnoty veľkých osí v zväčšenej forme, čo uľahčuje čítanie parametrov pri ovládaní stroja z väčšej vzdialenosti.

7.4 Manuálne posúvanie osí

1. Základné posúvanie: Ovládajte pohyb každej osi pomocou posuvníka na obrazovke a tlačidiel pre jemné nastavenie s reálnym zvukovým spätným odozvou (pípnutím) počas pohybu osi.

2. Funkcia učenia: Podporuje metódu učenia (teach-in) na umiestnenie osí, čo umožňuje presnú manuálnu kalibráciu polôh osí pre špeciálne požiadavky spracovania.

7.5 Korekcie

Zobrazenie Opravy zobrazuje hodnoty opráv pre jednotlivý ohybový krok naprogramovaný v manuálnom režime (zobrazené ako jediný riadok pre jednoduchšie úpravy), čo umožňuje rýchlu jemnú úpravu presnosti ohybu.

7.6 Diagnostika

Dotyk na položku Diagnostika prepne do zobrazenia monitorovania stavu osí, ktoré zobrazuje aktuálny prevádzkový stav všetkých dostupných osí. Toto zobrazenie môže zostať aktívne počas prevádzky stroja a umožňuje sledovanie výkonu riadiacej jednotky v reálnom čase počas ohyboveho cyklu, čím sa umožňuje rýchla identifikácia a odstránenie problémov.

8. Nastavenia systému

Režim Nastavenia (prístupný prostredníctvom navigačného tlačidla Nastavenia) sa používa na konfiguráciu globálnych parametrov riadiacej jednotky, vrátane predvolených hodnôt, knižníc materiálov, zálohovania dát a výrobných obmedzení – všetky tieto nastavenia ovplyvňujú programovanie a výrobu nových výrobkov a môžu byť prispôsobené skutočným výrobným požiadavkám.

Nastavenia sú logicky rozdelené do viacerých kariet, pričom nasledujúce základné funkčné karty a ich operácie sú:

1. Všeobecné: Dotknite sa cieľového parametra, aby ste ho upravili. Pre numerické/alfanumerické parametre sa zobrazí klávesnica, zatiaľ čo pre parametre s pevnými možnosťami sa zobrazí rozbaľovací zoznam. Ak je zoznam dlhý, posúvajte sa zvislo, aby ste videli všetky možnosti.

2. Materiály: Programujte a spravujte vlastnosti materiálov – upravujte existujúce materiály, pridávajte nové materiály alebo odstraňujte nepoužívané materiály. Riadiaca jednotka podporuje maximálne 99 vlastných materiálov pre rôznorodé požiadavky na spracovanie.

3. Zálohovanie / Obnovenie: Vykonajte úplné zálohovanie a obnovenie dát programov výrobkov, knižníc nástrojov, systémových nastavení a tabuliek parametrov. Podporuje tiež obnovenie súborov výrobkov a nástrojov vo formáte DLC zo starších modelov riadiacich jednotiek DELEM, pričom pre knižnicu materiálov sú k dispozícii špeciálne funkcie zálohovania a obnovy.

4. Nastavenia programu: Nakonfigurujte funkčné prepínače a parametre súvisiace s programom (napr. programovanie korekcie uhla, nezávislosť osí Y1/Y2, kontrola ID stroja), aby ste prispôsobili proces programovania.

5. Predvolené hodnoty: Nastavte predvolené parametre pre vytváranie nových programov (napr. predvolená ohybová sila, rýchlosť, vzdialenosť spätného pohybu), čím sa zníži opakujúci sa vstup parametrov a zvýši sa efektívnosť programovania.

6. Nastavenia výpočtov: Upravte základné výpočtové parametre systému (napr. korekcia prírastku pri ohybe, faktor sily pri dosadení) za účelom optimalizácie presnosti automatických výpočtov parametrov systémom.

7. Nastavenia výroby: Nakonfigurujte parametre súvisiace s výrobou, vrátane režimu počítania zásob, režimu automatickej zmeny ohybu, posunu rovnobežnosti, uzamknutia dotykovej obrazovky, korekcie tlaku, korekcie upínania a bezpečnostných posunov osí – všetko prispôsobené optimalizácii efektívnosti výroby a bezpečnosti spracovania.

8. Časové nastavenia: Nastavte zobrazenie času na riadiacej jednotke (zapnutie/vypnutie), upravte aktuálny čas a nakonfigurujte formát času (24-hodinový/12-hodinový) a formát dátumu (napr. d.m.rrrr) pre presné zaznamenávanie údajov a označovanie časom.

9. Sťahovanie údajov a video-demonštrácie

• Sťahovanie operácií: Riadiaca jednotka podporuje sťahovanie programov pre výrobky, konfigurácií nástrojov a súborov systémových nastavení na vonkajšie USB zariadenia za účelom zdieľania dát, zálohovania alebo prenosu medzi rôznymi zariadeniami DELEM.

• Video ukážky: Prístup k špeciálnym video ukážkam pre kľúčové operácie (napr. vytváranie programov, nastavovanie nástrojov, prevádzka v režime Auto/Manuál), aby ste vizuálne pochopili postup operácií a rýchlejšie ovládli zariadenie.

Táto príručka pokrýva všetky základné operácie CNC zohínacej lisy DELEM DA-53T. Dodržiavaním vyššie uvedených krokov a pokynov sa zabezpečí štandardizovaná, vysokopresná a efektívna prevádzka stroja. Pre pokročilé funkčné aplikácie a odstraňovanie porúch sa obráťte na oficiálnu technickú dokumentáciu DELEM alebo na profesionálnu službu po predaji.