Stroj na ohýbanie rúr

Pri nákupe alebo používaní stroja na ohýbanie rúr sa „výkonnosť“ nedá posúdiť len podľa jeho rýchlosti. Nasledujúce kľúčové ukazovatele vám pomôžu presne vyhodnotiť skutočnú výrobnú výkonnosť stroja na ohýbanie rúr.

1. Čas spracovania jednej súčiastky (cyklový čas)

Celkový čas od naloženia rúry po dokončenie ohýbania a vyloženie. Zahŕňa:

Uchytenie, ohnutie, posun/zaostavenie mandrelu, rotáciu (pre súčiastky s viacerými ohybmi), podávanie a uvoľnenie.

Programovanie hraní a pomocného času (napr. náklad/vyklad operátorom).

Hodnotiace kritériá: Pri rovnakom priemere rúry/hrúbke steny/počte ohybov je kratší cyklický čas lepší. Porovnávanie však musí prebiehať pri rovnakej presnosti. —vysoká rýchlosť, no zároveň vysoká miera odpadu, je bezvýznamné.

2. Výmena formy a čas na ladenie

Pri sériovej výrobe vyžaduje zmena priemeru rúry alebo tvaru ohybu výmenu formy, nastavenie polohy mandrelu a spustenie príslušného programu. To má za následok výpadok stroja a zastavenie výroby.

Tradičné modely môžu na výmenu formy potrebovať 30–60 minút.

Modely so systémom rýchlej výmeny formy (SMED) dokážu tento proces dokončiť do 5–10 minút.

Hodnotiace kritériá: Pri výrobe malých sérií s veľkým množstvom variantov je čas výmeny formy dôležitejší ako cyklický čas jednej súčiastky.

3. Podiel výrobkov bezchybne vyrobených v prvom prechode (tzv. miera úspešného prvého prechodu)

Percentuálny podiel ohnutých rúr, ktoré nepotrebujú opravu ani sa nezačínajú ako odpad. Aj pri vysokorýchlostnej prevádzke vedie vysoká miera chýb k extrémne nízkej celkovej účinnosti.

Kritériá hodnotenia: Vysokovýkonný stroj na ohýbanie rúr by mal mať výťažnosť pri prvej operácii vyššiu ako 98 % (za predpokladu stabilných materiálov a rozumne navrhnutých nástrojov).

4. Úroveň automatizácie a požiadavky na obsluhu

Manuálne naloženie a vyloženie: Obsluha musí počkať na dokončenie ohýbania a následne manuálne naložiť a vyložiť, čím sa obmedzuje doba cyklu.

Poliautomatický režim: Automatické upínanie a ohýbanie, ale naloženie a vyloženie stále prebiehajú manuálne.

Plne automatický režim + podávač / vykladací regál: Možné je nepretržité spracovanie; jedna osoba môže dozerať na viacero strojov.

Integrovaný robot: Bezobslužná jednotka s najvyššou účinnosťou.

Kritériá hodnotenia: Na základe výstupu práce na jednu osobu (ks/osoba/hod).

5. Celková účinnosť vybavenia (OEE)

OEE = Dostupnosť času ×Dostupnosť výkonu ×Miera výroby bez chýb

Dostupnosť času: Skutočný prevádzkový čas / Plánovaný prevádzkový čas (odstraňovanie porúch, čakanie na materiál, výmena foriem)

Výkonnostná dostupnosť: Skutočný cyklický čas / Teoretický cyklický čas (či pracuje stabilne pri maximálnej rýchlosti)

Miera výroby bez chýb: Počet kvalitných výrobkov / Celkový výstup

Kritérium hodnotenia: OEE ≥ 85 % sa považuje za vynikajúce.

6. Nepriamy vplyv spotreby energie a nákladov na údržbu na efektívnosť

Vysoká spotreba energie a vysoká teplota hydraulického oleja vedúcu k nútenému vypnutiu kvôli chladeniu → Znížený skutočný výstup

Častá výmena opotrebovateľných súčiastok a dlhá doba údržby → Dlhodobá výpadková doba

Hodnotiace kritériá: Vypočítajte „celkovú ekonomickú účinnosť“ tak, že celkový ročný výstup vydelíte celkovými prevádzkovými nákladmi (vrátane elektrickej energie, náhradných dielov a pracovných hodín na údržbu).

Praktické metódy hodnotenia

1. Použite rovnaký typ polotovaru (rovnaký priemer rúry, hrúbka steny, počet ohybov a materiál) a porovnajte nasledujúcich štyri body:

2. Skutočný počet kvalitných kusov za hodinu

3. Priemerná výpadková doba potrebná na zmenu špecifikácií (priemer rúry alebo tvar ohybu)

4. Počet odpadových kusov pri 1000 po sebe nasledujúcich výrobných cykloch

5. Počet neplánovaných výpadkov spôsobených problémami so zariadením v priebehu jedného týždňa

Čím lepšie sú výsledky porovnania, tým vyššia je výrobná účinnosť.

Výrobná účinnosť ohýbačky rúr = vysoká rýchlosť ×stabilná vysoká miera výnosu ×rýchla výmena formy ×vysoký stupeň automatizácie. Posúdenie jediného faktora môže byť zavádzajúce. Najspoľahlivejšou metódou hodnotenia je komplexné posúdenie pomocou OEE (miera vykonania výsledku) alebo počtu kvalifikovaných súčiastok za hodinu.