Stroj na ohýbanie rúr

Výmena foriem na stroji na ohýbanie rúr je bežnou operáciou v každodennej výrobe. Nesprávne metódy však môžu ovplyvniť presnosť ohýbania, poškodiť formy alebo dokonca spôsobiť bezpečnostné nehody. Štandardizovaný a usporiadaný proces výmeny foriem je základom pre zabezpečenie stability zariadenia a kvality výrobkov.

Príprava pred výmenou foriem:

Potvrdenie špecifikácií: Skontrolujte, či priemer rúry a polomer ohýbania novej formy zodpovedajú rúre, ktorá sa má spracovať.

Čistenie a údržba: Odstráňte olejové škvrny a kovové triesky zo starej formy a miesta inštalácie. Skontrolujte pracovný povrch novej formy na prítomnosť hrotov alebo hrdzy.

Príprava nástrojov: šesťhranný kľúč, kľúč na maticu, krútiaci kľúč, meďová tyč, špeciálny olej na ohyb potrubia, atď.

Bezpečná prevádzka: Vypnite napájanie zariadenia a uvoľnite tlak v hydraulickom systéme (vykonajte akciu návratu do východiskovej polohy alebo uvoľnenia tlaku).

Odstraňovanie starého dielca:

Ohybový dielcový blok: Odskrutkujte upevňovacie skrutky ohybového dielca a jemne ho odbite meďovou tyčou, aby sa uvoľnil zo hriadeľa. Uchovajte si skrutky a podložky.

Upínací dielcový blok: Uvoľnite skrutky upínacej základne dielca a odstráňte upínací dielcový blok. Ak spôsobila dlhodobá prevádzka priľnavosť v dôsledku veľkej upínacej sily, použite páku na rovnomerné vyslobodenie.

Protiskrabový dielcový blok: Uvoľnite upevňovacie skrutky základne protiskrabového dielca a vytiahnite protiskrabový dielcový blok v smere posuvného vedenia.

Jadro: Vráťte jadro do východiskovej polohy, odstráňte spojovaciu kolíku alebo uzamknutú maticu na konci tyče jadra a vytiahnite jadro z prednej alebo zadnej strany (podľa modelu stroja).

Inštalácia nového dielca – ohybový dielcový blok:

Zasuňte ohybový nástroj na otáčajúcu sa hriadeľ tak, aby bol zarážací kľúč alebo zarážací stupeň správne zarovnaný. Na stykový povrch naneste malé množstvo protikorózneho oleja. Skrutky predpínte uhlopriečne a potom ich utiahnite na špecifikovaný krútiaci moment pomocou krútiaceho kľúča.

Upínací nástroj: Nainštalujte upínací nástroj tak, aby smer otvorenia nástroja zodpovedal drážke ohybového nástroja. Po jemnom upnutí skontrolujte pomocou dialového indikátora rovnobežnosť a súosost upínacieho a ohybového nástroja a v prípade potreby vyrovnavajte vložkami.

Nástroj proti vráskam: Zasuňte nástroj proti vráskam do vodidlá a nastavte polohu jeho čelnej hrany tak, aby bola presne zarovnaná s dotykovým bodom ohybového nástroja. Nastavte medzeru tak, aby sa tesne prilepila k vonkajšiemu priemeru rúrky bez zaseknutia (približne 0,1–0,2 mm).

Jadro: Vložte jadro do vodidla potrubia a pripojte tyč jadra. Nastavenie výsuvu jadra: Vo všeobecnosti by mal byť stred prvého guľového kĺbu guľového jadra umiestnený 0,5–1,5 mm pred čiarou rezu ohybového nástroja (v závislosti od hrúbky steny potrubia).

Kontrola a skúšobný chod po výmene nástroja:

Skúška bez zaťaženia: Ručne alebo pri nízkej rýchlosti preveďte ohybový ramen s ohybovacím nástrojom bez zaťaženia, aby ste sa uistili, že nedochádza k žiadnym kolíziám ani nezvyčajnému hluku.

Skúšobný ohyb prvej súčiastky: Vezmite úsek potrubia rovnakých rozmerov ako konečný výrobok, naneste mazivo na ohyb a vykonajte skúšobný ohyb.

Kontrola kvality: Skontrolujte uhol ohybu, oválnosť prierezu a prítomnosť vrások alebo škrabancov na skúšobne ohnutom kuse. Ak sú požadované parametre nesplnené, presne upravte vzdialenosť medzi protivráskovým nástrojom a potrubím alebo polohu jadra.

Záznam parametrov: Zaznamenajte špecifikácie nástroja, polohu jadra a polohu protivráskového nástroja do technologického listu, aby sa ďalšia výmena nástroja uskutočnila rýchlo a jednoducho.

Kľúčové opatrenia

Upevnite skrutky striedavo uhlopriečne, aby ste zabránili nerovnomernému tlaku, ktorý by mohol spôsobiť deformáciu formy.

Príliš veľké vysunutie mandrénového člena poškodí vnútornú stenu rúrky; nedostatočné vysunutie nebude účinne brániť vzniku vrások.

Príliš veľká medzera medzi protivráskovou formou a ohýbacou formou spôsobí vznik vrások; príliš malá medzera spôsobí poškrabanie. Vyžaduje sa opatrné jemné nastavenie.

Po výmene foriem vždy vyčistite povrch formy a naneste vhodné množstvo lubrikantu pre ohýbanie, aby ste predišli suchému treniu.

Pravidelne kontrolujte formy na opotrebovanie; ak je opotrebovanie mimo tolerancií, formy okamžite opravte alebo vymeňte.

Správny postup výmeny foriem nielen zabezpečuje presnosť ohýbania rúrok, ale významne predĺži aj životnosť foriem a zariadenia.