Ako predísť poškodeniu hotových výrobkov pomocou strojov na ohýbanie rúr? Profesionálny sprievodca kontrolou kvality
Porušenie rúr (trhliny, záhyby, škrabance) je hlavnou príčinou odpadu hotových výrobkov. Na predchádzanie poškodeniu je potrebná systematická kontrola v troch oblastiach: materiály, formy a technologické procesy.
1. Zabrániť trhlinám pri ohybe (vonkajšie ťahové trhliny)
Zabezpečiť polomer ohybu R/D ≥ 3 (väčšia hodnota pre tenkostenné rúry)
Používať rúry s predĺžením ≥ 20 %; vysokopevnostnú oceľ je možné ohýbať po žíhaní.
Vyhnúť sa ťahovej oblasti pri zváraných rúrach (umiestniť do neutrálnej vrstvy alebo na vnútornú stranu).
Presná dĺžka mandrelu (0,5–1,5 mm pred dotykovým bodom).
2. Zabráňte vzniku vnútorných záhybov
Medzera medzi protizáhybovým a ohybovacím nástrojom by mala byť taká, aby medzi ne bolo možné vsunúť list papiera formátu A4.
Pre tenkostenné rúry alebo malé ohyby s malým polomerom sa musia používať mandrely s guľovou hlavou.
Znížte rýchlosť ohybu, aby ste zabránili hromadeniu materiálu.
Príslušne zvýšte hrúbku steny rúry alebo použite tvrdší materiál.
3. Zabráňte poškriabaniu povrchu
Udržiavajte drážky nástrojov čisté, pravidelne ich leštite a odstraňujte hrdzu.
Použite špeciálny olej na ohýbanie (na ohybovací nástroj, mandrel a protizáhybový nástroj).
Silou upínania by mala byť taká, aby sa rúrka neposúvala; vyhýbajte sa nadmernému utiahnutiu a vzniku stlačenín.
Odstráňte hrotiaky a kovové triesky z polotovaru rúrky pred ohýbaním.
4. Zabráňte deformácii prierezu (splošteniu)
Skontrolujte, či sú rozmery mandrelu zhodné s priemerom rúrky.
Vyhnite sa príliš malému polomeru ohybu (R/D < 2,5, vysoké riziko).
Hĺbka drážky ohybovej matrice by mala zodpovedať vonkajšiemu priemeru rúrky viac ako 85 %.
5. Overenie procesu a kontrola prvej vyrobenej súčiastky
Po každej výmene formy alebo materiálu sa musí vykonať skúšobné ohnutie prvej súčiastky.
Na úplnú kontrolu použite uhlomer, posuvné meradlo a R-meradlo.
Zaznamenajte úspešné parametre (tlak, rýchlosť, poloha mandrelu) a zafixujte proces.
Poškodenie vzniká koncentráciou napätia a nedostatkom podpory – výber vhodnej formy, použitie správneho mandrelu, zabezpečenie dostatočného mazania a vykonanie overenia prvej súčiastky môžu zvýšiť výťažnosť nad 99 %.
