Stroj na ohýbanie rúr

Mnoho ľudí neberie reguláciu teploty strojov na ohýbanie rúr vážne. Inštalujú stroj, nastavia program a začnú sériovú výrobu. Počas práce však zistia, že: prvá dávka rúr má správny uhol, ale druhá dávka sa začína odchyľovať; rúry ohnuté ráno sa zreteľne líšia od tých, ktoré boli ohnuté popoludní; a rovnaký program výrazne odlišne výsledky v lete a v zime.

Problém spočíva v teplote. Stroj sa mení, rúry sa menia, ale vy nie.

I. Teplotné rozťažnosť: Komponenty sa jemne zväčšujú

Stroje na ohýbanie rúr sú vyrobené z kovu a kov sa pri zohrievaní rozširuje. Rám, ohýbací rameno, mandrel a diely – všetky tieto komponenty sa počas prevádzky stroja postupne zohrievajú. Každý komponent sa môže rozšíriť len o zlomok milimetra, avšak pre uhol ohnutia sa zmena o zlomok milimetra môže prejaviť ako pol stupňa alebo dokonca viac.

Keď je stroj zapnutý prvýkrát, je studený; po niekoľkých hodinách nepretržitej prevádzky sú všetky komponenty horúce. Pri rovnakom nastavení uhla ohýbania sa skutočný uhol ohnutých rúr v studenom stroji líši od uhla ohnutých rúr v horúcom stroji. Nie je to teda porucha stroja, ale účinok tepelnej expanzie a kontrakcie.

II. Teplota hydraulického oleja: Barometer tlaku

Hydraulický olej je prostredníkom prenášania energie v hydraulickom stroji na ohýbanie rúr a jeho viskozita sa výrazne mení v závislosti od teploty.

Ak je teplota oleja príliš nízka, olej zahustne, čo spôsobuje zhoršenú tekutosť a pomalšiu reakciu systému. Pohyb ohýbacieho ramena môže byť pomalý alebo nerovnomerný, čo vedie k nedostatočnému uhlu ohybu alebo vrások na povrchu ohnutého potrubia.

Ak je teplota oleja príliš vysoká, olej zriedi, čo zvyšuje vnútorné úniky a zníži schopnosť udržať tlak. Nedostatočná upínacia sila spôsobí, že sa potrubie bude šmýkať, a nedostatočná ohybová sila povedie k menšiemu uhlu ohybu. Navyše dlhodobý prevádzkový režim za vysokých teplôt urýchli starnutie tesnení a oxidáciu a zhoršenie kvality oleja, čo ďalej ovplyvní presnosť.

Udržiavanie teploty oleja v odporúčanom rozsahu je kľúčové pre stabilný tlak a reakciu systému. Interval výmeny oleja, stav chladiča a správna funkčnosť chladiaceho ventilátora všetky ovplyvňujú teplotu oleja.

III. Servomotor a elektrický systém: Vysoké teploty ľahko spôsobia ochranné vypnutie

Servomotory a riadiče CNC strojov na ohýbanie rúr majú tiež požiadavky na teplotu. Vysoké teploty môžu spôsobiť zníženie rýchlosti servosystému alebo aktiváciu poplachu a vypnutie. Ak je vo vnútri elektrického rozvádzača zlá ventilácia a odvod tepla, teplota sa bude ďalej zvyšovať, čím sa skráti životnosť elektronických komponentov v riadiacom zariadení a pohonných jednotkách a zvýši sa miera porúch.

Niektoré problémy, ktoré sa na prvý pohľad javia ako nepresné polohovanie alebo nezvyčajný chod, sa nakoniec ukážu ako spôsobené príliš vysokou teplotou vo vnútri elektrického rozvádzača.

IV. Okolitá teplota: Kolísanie teplôt v dielni môže tiež ovplyvniť presnosť ohýbania

Nízke teploty v dielni v zime a vysoké teploty v lete spôsobujú sezónne kolísanie teplôt, ktoré ovplyvňuje presnosť ohýbania.

Počas zimného studeného štartovania môže byť hydraulický olej príliš hustý a medzi komponentmi stroja sú menšie vzdialenosti v dôsledku nízkej teploty. Ak sa masová výroba začne hneď po spustení, kvalita prvých rúrok sa môže líšiť od kvality ďalších.

Riešenie zmien teploty okolia je jednoduché: po každom spustení sa stroj po určitý čas spustí bez záťaže, aby sa teplota stabilizovala pred začatím výroby. Tento postup predohrievania zabraňuje kvalitným rozdielom medzi chladnými a horúcimi podmienkami stroja.

V. Teplota tkaniva: priamo ovplyvňuje stav povrchu kontaktu

Počas ohýbovania vzniká teplo v dôsledku trenia medzi maticou a rúrkou. Ak sa teplota matricu zvýši príliš vysoko, účinok mazania ohýbacieho oleja sa zníži, čo môže spôsobiť poškriabanie alebo menšiu adhéziu materiálu na povrchu rúrky.

Ak je teplota nástroja príliš vysoká, nemôže sa udržať olejový film na kontaktnej ploche, čo vedie k priamemu kovovému kontaktu a poklesu kvality povrchu. Správnym nastavením rýchlosti ohybu a zabezpečením dostatočného prívodu ohýbacieho oleja sa dá znížiť trenie a tým aj teplo vznikajúce pri ňom. Ak je veľkosť dávky veľká a stroj pracuje nepretržite po dlhšiu dobu, krátke vypnutie stroja na jeho ochladenie zabráni hromadeniu teploty nástroja na nadmernú úroveň.

VI. Ako naplánovať denné kontrolné merania teploty

Počas prevádzky ohýbačky potrubia je potrebné sledovať niekoľko teplotných bodov: teplotu nádrže hydraulického oleja, vnútornú teplotu elektrickej skrinky, povrchovú teplotu servomotoru a teplotu kontaktnej oblasti medzi nástrojom a potrubím počas ohýbania.

Teplomer oleja je veľmi priamy referenčný nástroj. Spolu so záťažovými údajmi pre každú os, ktoré sa zobrazujú na dotykovej obrazovke, možno vytvoriť základný postup monitorovania teploty. Ak sa určitá teplotná hodnota stále udržiava na vysokom leveli, mali by ste skontrolovať správnu funkciu chladiaceho systému, mazacieho systému a vetrania, namiesto toho, aby ste čakali, kým teplota dosiahne úroveň, pri ktorej sa spustí alarm. Väčšina strojov na ohýbanie rúr zobrazuje reálne hodnoty na svojich teplomeroch oleja alebo dotykovej obrazovke; kľúčové je vytvoriť si zvyk ich kontrolovať a interpretovať.

Stalo sa vám už niekedy, že zmeny teploty spôsobili kolísanie kvality ohnutých rúr počas výroby? Vítame vašu spätnú väzbu.