Stlačte brzdu

Je všeobecne známe, že presnosť ohýbania plechu závisí od viacerých kľúčových faktorov: výkonu ohýbacieho zariadenia, kvality nástrojového systému (vrátane samotných nástrojov, upínačov a kompenzačných mechanizmov), vlastností materiálu a zručností operátora. V krúživom ohýbačku sa nástrojový systém skladá z troch základných častí: ohýbacieho nástroja, upínacieho systému a kompenzačného systému. Zatiaľ čo ohýbacie nástroje a kompenzačný systém sú často ocenňované za svoju úlohu pri dosahovaní presnosti, rovnako dôležitý upínací systém je často opomínaný. Tento článok si kladie za cieľ vysvetliť úlohu upínacieho systému, jeho vplyv na prevádzkovú efektívnosť a spôsob, akým pomáha dosiahnuť vyššiu presnosť ohýbania.

Plechové diely zvyčajne prechádzajú viacerými pridanými procesmi, ako sú vystrihávanie, laserové rezy a odstraňovanie hrán, pred vstupom do fázy ohýbania. Preto musí proces ohýbania poskytovať mimoriadnu presnosť a spoľahlivosť, aby sa minimalizoval odpad a kontrolovali náklady. Zatiaľ čo kvalitné zariadenie na ohýbanie je všeobecne uznané ako kľúčové, úloha pokročilých upínacích systémov je často podceňovaná. Efektívny upínací systém nielenže skracuje prípravný čas, ale tiež zlepšuje opakovateľnosť a znižuje potrebu výroby skúšobných ohybov. Takže čo presne je upínací systém? Nasledujúce časti preskúmavajú vlastnosti, výhody a obmedzenia rôznych typov upínacích systémov.

Typy upínacích systémov

Upínacie systémy na ohybové nástroje pre lisovacie lisy spadajú hlavne do dvoch kategórií: manuálne a automatické. Každý upínací systém je dostupný v rôznych konfiguráciách, aby vyhovoval rôznym prevádzkovým potrebám.

Manuálne upínacie systémy

Manuálne upínacie systémy sú nákladovo efektívne a praktické riešenie pre operácie s nepriehodnou výmenou nástrojov. Hoci sú základne jednoduché, manuálne upínacie systémy môžu byť náročné na prácu a časovo náročné, keďže operátor musí upnúť každú upínaciu dosku individuálne. Významnou nevýhodou tohto prístupu je neexistujúca integrovaná kalibrácia: keďže upínacie dosky sa upínajú individuálne, upínací úsilie sa často aplikuje nerovnomerne pozdĺž nástroja. Táto nekonzistencia sťažuje okamžité dosiahnutie správneho vyváženia, často vyžadujúca časovo náročné úpravy a veľmi kvalifikovaných operátorov.

Aby sa znížila závislosť od ručnej práce, minimalizovali sa úpravy a zlepšila presnosť, niektoré manuálne systémy zahŕňajú mechanizmus upínacieho kolíka. Tento dizajn pomáha rovnomerne rozdeľovať upínaciu silu po celej pracovnej dĺžke matrice. Preto, keď je každý segment matrice pevne zaistený, ďalšie úpravy nie sú potrebné. Tieto vylepšené manuálne systémy často zahŕňajú zabudované funkcie automatického pozicionovania a kalibrácie, ktoré zabezpečujú rýchle a presné nastavenie nástroja a stále výsledky pri ohýbaní.

Automatický upínací systém

Automatické upínacie systémy sú ideálne pre lisy s častou a rýchlovýmenou nástrojov a sú obzvlášť vhodné na spracovanie plechov v malých sériách s vysokou variabilitou. Na základe konceptu „jednopunktového ovládania“ automatické upínacie systémy upínajú a uvoľňujú nástroj jediným stlačením tlačidla, čím eliminujú zdĺhavé manuálne upínanie. Na rozdiel od segmentovaných, samostatných upínacích dosiek využíva automatický upínací systém WILA jednodielnu konštrukciu, ktorá zabezpečuje celkovú presnosť prípravku a zvyšuje efektívnosť upínania nástrojov. To umožňuje montáž malých segmentov vertikálne alebo horizontálne na ľubovoľné miesto v prípravku.

Hydraulický automatický upínací systém

Hydraulický automatický upínací systém upína formu tým, že hydraulický olej pôsobí určitým tlakom. Rozšírenie hydraulického potrubia tlačí kalené upínacie kolíky smerom von, čím sa forma automaticky upne. Hydraulický automatický upínací systém má nasledujúce vlastnosti:

(1) Presnosť: Integrované svorky majú rovnomernú referenčnú plochu pozície, čo dosahuje ultra vysokú rozmerovú presnosť. Rovnobežnosť svoriek možno upraviť raz a tým zabezpečiť dlhodobé používanie.

(2) Trvanlivosť: Vyrobené z kvalitnej nástrojovej ocele / vysokopevnostnej ocele CrMo, má maximálnu nosnosť 800 ton/meter a tvrdosť 56-60 HRC po tepelnom spracovaní.

(3) Prispôsobivosť: Svrka má zabudované nastavenie Tx/Ty, ktoré efektívne kompenzuje chyby spracovania stroja počas inštalácie. Nie je potrebné dolievať papier ani upravovať svorky na nastavenie uhlov neskôr.

(4) Rýchlosť: Forma sa automaticky nastaví a ohraničovacia čiara sa automaticky vyrovná, čím sa trvalo odstráni nastavovanie nástroja. Forma dlhá 6 metrov sa môže úplne upnúť už za 5 sekúnd, čím sa zvýši celková efektívnosť 3- až 6-krát oproti bežným upínacím systémom.

⑸ Bezpečnosť: Pri používaní foriem vybavených bezpečnostným mechanizmom tlačidla Safety-Click je inštalácia a odstraňovanie bezpečnejšia.

Pneumatický automatický upínaací systém

V pneumatickom automatickom upínaacom systéme, po privedení určitého tlaku plynu, tlak v valci tlačí piestnicu, čím sa vysunie upínaacia kolíková sústava a automaticky upne formu. Okrem vlastností hydraulického upínaacieho systému opísaných vyššie, pneumatický automatický upínaací systém ponúka aj jedinečné výhody:

(1) Čistota: Nie je potrebný hydraulický olej ani hydraulická pohonná jednotka.

(2) Jednoduchosť: Pneumatické upínanie so samosvorným mechanizmom (premium séria).

(3) Pohodlie: Postačuje štandardný prevádzkový stlačený vzduch s tlakom 6-8 bar.

(4) Rýchlosť: Ultra rýchle upínanie pre vyššiu efektívnosť.

(5) Hospodarnosť: Nižšie prevádzkové náklady.

Inteligentné voliteľné funkcie

Automatický upínací systém WILA možno tiež vybaviť ešte inteligentnejšími modulmi – systémom inteligentného pozícií nástroja a systémom identifikácie a pozícií nástroja – čím sa ďalej zvýši efektivita a inteligencia ohýbania.

Systém inteligentného pozícií nástroja

Jadrom systému Smart Tool Locator (STL) je programovateľné inteligentné pravítko so svetelnými diódami LED. Toto pravítko komunikuje s riadiacou jednotkou lisy na ohýbanie a usmerňuje operátora pri umiestňovaní nástroja a polotovaru na správne miesto, čím sa znížia nároky na pamäť operátora a pravdepodobnosť chyby.

Systém identifikácie a pozícií nástroja

Jadrom systému identifikácie a pozície nástroja (TIPS) je TIPS čip v upínačke. Ako je znázornené na obrázku 5, keď je TIPS upínačka nakonfigurovaná na upnutie TIPS nástroja, môže upínačka identifikovať všetky informácie o nástroji, vrátane modelu, dĺžky, výšky a polohy. Tieto informácie sú prenesené späť do hlavnej riadiacej jednotky systému prostredníctvom ethernetu, čo umožňuje plne automatizované operácie ohýbania, výrazne zvyšuje výnosy a efektivitu a nakoniec dosahuje vysoké návratnosti investícií.

V silne konkurenčnom priemysle ohýbania plechov, automatické upínače nielenže spĺňajú požiadavky zákazníkov na kvalitu presného ohýbania plechov, ale tiež výrazne zvyšujú efektivitu ohýbania, čím poskytujú vysokú návratnosť investícií a vyhovujú požiadavkám zákazníkov na automatizáciu a inteligenciu.