Rozlišovanie medzi CNC a NC tlačnými bramkami: Vysvetlenie základných rozdielov
V tomto prípade sa venujem hlavným rozdielom medzi počítačovou číslicovou kontrolou (CNC) a číslicovou kontrolou (NC) tlačných brán. Pri prehliadaní zložitostí každého systému získate jasnejšie porozumenie ich funkčným mechanizmom a vzájomným výhodám. Či už máte zámerné zmodernizovať svoje stávajúce strojníctvo alebo len rozšíriť svoje porozumenie, poznatok o rozdielochn CNC a NC tlačných brán je nevyhnutný. Ište so mnou, kým analyzujeme charakteristiky, výhody a optimálne aplikácie týchto nevyhnutných strojov v sektore výroby plechov.
Prehľad
Po zámere na nákup tlačného brzdového stroja môže jednotlivec zažiť zmatek medzi CNC tlačným brzdovým strojom a NC tlačným brzdovým strojom. Skutočne existuje veľa rozdielov medzi týmito dvoma typmi tlačných brzdových strojov. Dnes vysvetlíme niekoľko kľúčových aspektov, ktoré odlišujú CNC tlačné brzdové stroje od NC tlačných brzdových strojov. Doufáme, že táto informácia poskytne pomoc pri spúšťaní vašich podnikateľských snah. Pre účely tejto diskusie budeme označovať torsionový typ tlačného brzdového stroja ako "NC Press brake" a elektrohydraulický typ tlačného brzdového stroja ako "CNC press brake".
CNC Stlačovacia brzda
NC hydraulický lomík
Rozdiel
Štruktúra
Konštrukčné princípy oboch strojov sa líšia, čo viedlo ku rozdielnej synchronnej štruktúre na oboch stranách ramu. NC tlačnica používa krútiaciu os pre spojenie oboch strán ramu, čo núti synchronizované pohyby v smere hore-dole. V dôsledku toho závisí NC tlačnica na mechanickej nútenej synchronizačnej metóde, ktorá neumožňuje samokontrolu a úpravu paralelnosti ramu.
Na oproti tomu CNC Tlačnica je vybavená dvoma lineárnymi enkodermi na oboch stranách stroja. CNC regulátor využíva spätnú väzbu od týchto enkoderov na analýzu synchronizácie ramu. V prípade odchýlok regulátor inicioval úpravy cez proporcionalnú ventiláciu na udržanie synchronizácie ramu. CNC regulátor, hydraulický systém a lineárne enkodery spolu tvoria uzavretú riadiacu slučku.
Torsion-bar
Lineárny enkoder
Presnosť
Paralelnosť ramene významne ovplyvňuje presnosť zpracovanej časti. Synchronizácia NC tlačnice je udržiavaná mechanicky a nemá reálny časový spätný odhad na opravu chýb, čo spôsobuje jej ne schopnosť sa samoopraviť, čím dochádza k zníženiu presnosti pri ohýbaní. V prípade NC tlačnice torsionová tyč donúti oba valce pohybovať sa súčasne. Dlhodobé vystavenie čiastkovým zátěžiam môže spôsobiť deformáciu torsionovej tyče.
Naopak CNC tlačnica používa regulér pre riadenie synchronizácie ramena cez proporcionálny ventil. Okrem toho lineárny enkóder poskytuje spätnú väzbu o chybách regulérovi. Ak vznikne chyba, lineárny enkóder túto informáciu preniesie, čo viedlo k tomu, že regulér posle proporcionálnemu ventili signál na potrebné úpravy, aby sa zabezpečila synchronizácia ramena a zvýšila sa presnosť pri ohýbaní.
RÝCHLOSŤ PREVÁDZKY
V kontexte lisov na ohyb sa diskusia obvykle točí okolo troch rôznych rýchlostí: rýchlosti smerujúcej dolu, pracovnej rýchlosti a návratovej rýchlosti. V prípade NC (Numerical Control) Lisov na ohyb sú vyšrobované cylindrami s pomerom 6:1 alebo 8:1, zatiaľ čo CNC (Computer Numerical Control) Lisy na ohyb používajú cylindry s pomerom 13:1 alebo 15:1, čo spôsobuje, že CNC Lis na ohyb pracuje vo vyššej rýchlosti ako jeho NC prototyp. Počas smerovania ramu dole v NC Lime na ohyb je rýchlosť približne 80mm/s, zatiaľ čo rýchlosť pohybu záložky je okolo 100mm/s. Na odrôznom je CNC Lis na ohyb, ktorý má rýchlosť smerovania ramu až 200mm/s a preukazuje hladkú prechádzku počas úprav rýchlosti. navyše môže jeho rýchlosť záložky dosiahnuť až 400mm/s, čo významne zvýši celkovú pracovnú efektivitu.
Mechanická pevnosť
Z dôvodu svojho dizajnu je NC tlačná lomírka ne schopná prestať čiastočne zatížené ohýbanie. Predĺžené fungovanie v takých podmienkach môže spôsobiť deformáciu krútennej tyče. Na oplácanie, CNC tlačná lomírka umožňuje nezávislé fungovanie oboch osí Y1 a Y2, čo umožňuje čiastočne zatíženú funkčnosť bez rizika deformácie.
Konštrukcia krútenovej tyče
Systém Crowningu
Väčšina NC tlačných lomírk nie je vybavená systémom korunovania ako štandardnou funkcionalitou. Operátori sú nútení manuálne prispôsobiť uhol ohýbania pred samotným procesom ohýbania, čo je časovo náročné a viede k marnotrawiu materiálu. navyše, dosiahnutie presných výsledkov pomocou tejto metódy je ťažké.
Zákazníci si môžu vybrať manuálny systém korunovania, ktorý sa má dodávať spolu s ich lisom na ohýbanie. Avšak tento manuálny prístup sa nedá rovnáť schopnostiam CNC lisu na ohýbanie. V poslednom prípade je systém korunovania riadený kontrolérom, ktorý upravuje systém na základe parameterov ohýbania, čím zvyšuje efektivitu práce a presnosť.
Osa CNC
Číslicovo riadené lisovacie stroje obvykle majú možnosť riadiť len osi X a Y. Naproti tomu môže CNC lis na ohýbanie spravovať minimálne tri osi plus jednu ďalšiu os. Ďalšie konfigurácie môžu zahŕňať štyri osi plus jedna, päť osí plus jedna, šesť osí plus jedna, sedem osí plus jedna, osem osí plus jedna a tak ďalej. Toto rozšírené riadenie umožňuje spracovanie viac komplexných úloh pri ohýbaní produktov.
Voliteľné konfigurácie
Pre NC tlačnú lomárnu použijeme mechanické rýchle základy, manuálne korunovačné systémy, manuálne prispôsobenie výšky zastávok Z, guľové šrouby a lineárne vodiče, olejové chladiče a tiež svetelné závěsy. Na odrôz, CNC tlačná lomárna ponúka ďalšie možnosti mimo tie, ktoré má NC tlačná lomárna, vrátane voľby dvojstranných základov typu TYOKKO alebo AMADA, hydraulických základov, robotických ramien, listových nasledovateľov, laserovej ochrany, merania uhla lasery a jednotiek servopump.
Záver
| NIE. | Položka | Rozdiel | |
| CNC Stlačovacia brzda | NC hydraulický lomík | ||
| 1 | Synchronizácia ramu | CNC riadiace zariadenie ukazuje stabilnú synchronnú výkonosť a vyššiu flexibilitu, čo umožňuje detekciu a opravu nакlonu ramu. | Krútiací priečok zabezpečuje synchronizáciu ramu mechanicky. |
| 2 | Výpočet ohnivého uhla | Ohnivý uhol môže byť automaticky určený zadáním uhlu nástroja pre tlačnú lomárnu, otvorenia, polomeru a hrúbky kovového plechu do CNC riadiaceho zariadenia. | / |
| 3 | Spätná väzba o hĺbke ohnutia | Lineárny enkódér dokáže detegovať pozíciu oboch strán ramu a obsahuje štruktúru korunovania deformácie hrdla, čo zabezpečuje konzistentný uhol v rámci línii prehniatia. | / |
| 4 | Korunovanie pracovnej plochy | CNC riadiace zariadenie dokáže automaticky určiť potrebnú silu korunovania potrebnú na vyrovnanie deformácie pracovnej plochy počas procesu prehniatia. To zabezpečuje konzistenciu uhla prehniatia po celom dĺžkovom rozsahu a zvyšuje lineárnu presnosť zrobenej kusy. | / |
| 5 | Korekcia uhla | Ak sa programovací uhol líši od skutočného uhla prehniatia, CNC riadiace zariadenie dokáže automaticky opraviť uhol na základe hodnoty odchýlky zadanej používateľom. | / |
| 6 | Pozícia záporného meradla | Systém dokáže automaticky určiť pozíciu každej osi záporného meradla na základe výšky prehniatia, čo umožňuje rýchlu premietu a korekciu. | Záporné meradlo môže byť pohybované len dozadu a dopredu ručne zadávaním hodnoty |
| 7 | Programovacia metóda | Dátové alebo grafické programovanie uľahčuje jednoduchú úpravu a úpravu programu. | Programovanie chodu valca a pohybu záložky |
| 8 | Rozvinutá dĺžka | CNC riadiace zariadenie je schopné určiť rozvinutú dĺžku prostredníctvom grafického programovania vnútorných alebo vonkajších rozmierov. (DA-58T, DA-66T, DA-69T) | / |
| 9 | Výpočet interferencie | CNC riadiace zariadenie je schopné automaticky určiť optimálny postup ohýbania na základe programovateľného grafu, štampu a matice, kontury stroja a v prípade interferencie pri ohýbaní vyda upozornenie. Okrem toho môže byť postup ohýbania overený a upravený ručnou intervenciou. | / |
| 10 | Rýchlosť sťahovania ramena | 160-180mm/s | 80-100mm/s |
| 12 | Presnosť uhlého ohýbania | ≤18' | ≤30' |
| 13 | Osa záložnej ramene | Niekoľko CNC osí na vybratie | Iba X os (späť a pred) |
Porovnanie cien
Zistilo sa, že pre stroje s kapacitou pod 200 ton, náklady na CNC lomárku prekračujú náklady na NC lomárku viac než dvojnásobok. Naopak, keď sa kapacita pohybuje nad 200 tonami, cena CNC lomárky je menej ako dvojnásobok ceny NC lomárky. Preto je pre aplikácie vyžadujúce vyššiu kapacitu lomáru CNC lomárka výhodnejšou voľbou.
O Gary Olsonovi
Jako oddaný autor a redaktor pre JUGAO CNC sa zaoberám tvorbou poučného a praktického obsahu určeného pre priemysel metalúka. S rokmi skúseností v technickej písomnosti sa sústreďujem na prípravu hlbokých článkov a návodov, ktoré pomáhajú výrobcovom, inžinierom a odborníkom zostať informovanými o najnovších inováciách v oblasti prerábania plechu, vrátane CNC tlačníc, hydraulických tlačoviek, strojov na režanie a ďalších.
