Stlačte brzdu

Ohýbanie plechov je bežným procesom v výrobe, avšak počas skutočnej prevádzky často vznikajú kvalitné problémy. Tento článok analyzuje tri typické problémy – deformáciu, nerovnosť polotovaru a povrchové opotrebovanie, ako aj trhliny a praskliny – a poskytuje zodpovedajúce riešenia.

I. Problémy s deformáciou

Deformácia sa prejavuje najmä deformáciou v oblasti otvorov, deformáciou v blízkosti ohýbacích oblastí a deformáciou po nitovaní alebo kovovom spojení. Príčiny a riešenia sú nasledovné:

Možné príčiny:

Príliš veľké trenie medzi tvárničou a polotovarom;

Príliš vysoká prevádzková rýchlosť zariadenia, pri ktorej rýchlosť deformácie presahuje rýchlosť úpravy polotovaru operátorom;

Nerovnomerné zaťaženie povrchu polotovaru alebo jeho vrodená nerovnosť;

Nepresné zarovnanie otvorov alebo nesprávny proces rivnutia.

Riešenia:

Zvýšte tlak vysúkacej dosky alebo vytvorte na vysúkacej doske textúrovaný povrch, aby ste zvýšili trenie a zabránili posunu polotovaru počas ohybu;

Znížte rýchlosť prevádzky zariadenia alebo zvýšte rýchlosť podopierania a nastavovania polotovaru operátorom;

Znovu upravte rozloženie sily tak, že rozšírite rozsah sily pôsobiacej na spodný povrch a znížite lokálny tlak na hornom povrchu, prípadne sa uistite, že je polotovar umiestnený rovnobežne;

Optimalizujte proces rivnutia, zlepšte metódu rivnutia alebo upravte polohu otvorov.

II. Nerovnosť polotovaru a opotrebovanie povrchu

Tento typ problému sa prejavuje predovšetkým nerovnými koncovými plochami polotovaru, nerovnými dnom dutých dielov a opotrebovaním vonkajšieho povrchu po ohybe.

Možné príčiny:

Počas ohybu je vonkajší povrch namáhaný ťahom a skracuje sa, zatiaľ čo vnútorný povrch je namáhaný tlakom a predlžuje sa, čo spôsobuje ohyb a vydutie koncových plôch v smere ohybu;

Nerovnomerný vstupný materiál, malá kontaktová plocha vytlačovacej dosky alebo chýbajúce vytlačovacie zariadenie v nástroji;

Nedostatočný polomer nástroja na pretáčanie, nedostatočná medzera pri ohybe alebo príliš hladký povrch vstupného materiálu.

Riešenia:

Pridať tvarovací krok, aplikovať dostatočný tlak cez nástroj na pretáčanie a matricu a navrhnúť polomer matrice, ktorý zodpovedá vonkajšiemu polomeru;

Predtvarovať materiál, pridať vytlačovacie zariadenie alebo špeciálnu tvarovaciu prípravku;

Zlepšiť povrchovú úpravu matrice, zväčšiť polomer nástroja na pretáčanie a vhodne upraviť medzeru pri ohybe.

III. Trhliny a praskliny

Trhliny sa často objavujú v miestach ohybu alebo sa šíria pozdĺž smeru zrna počas ohýbania.

Možné príčiny:

Nedostatočný vnútorný polomer ohybu, nedostatočná plasticita materiálu alebo orientácia zrna materiálu rovnobežne s čiarou ohybu;

Špecifická mikroštruktúra materiálu, ktorá má tendenciu trháť sa pozdĺž rovnobežného smeru zrna.

Riešenia:

Zväčšiť polomer nástroja na pretáčanie, upraviť smer rozmiestnenia vystrihovania alebo materiál žíhať alebo vybrať materiál s lepšou plasticitou;

Otočte plech kolmo na smer ohybu pri rezaní alebo zväčšite polomer horného nástroja (uhol R).

Systémovou analýzou príčin a implementáciou príslušných procesných protiopatrení sa môže efektívne zlepšiť kvalita ohybu plechu, znížiť výrobné chyby a zabezpečiť presnosť a trvanlivosť výrobkov. Ohyb plechu vyžaduje skúsenosti; pozorujte, ako skúsení remeselníci ohýbajú plechy a prečo to robia práve takým spôsobom. Ak sa chcete dozvedieť viac o ohýbacích strojoch alebo ohybových procesoch, kontaktujte prosím náš tím JUGAO CNC MACHINE.