Соотношение между радиусом изгиба листового металла и толщиной пластины
Радиус гибки листового металла — это значение, требуемое в чертежах листовых металлов, и трудно определить, насколько он велик при реальной обработке. На самом деле, этот радиус гибки листового металла связан с толщиной материала, давлением листогибочной машины и шириной паза гибочного штампа. Каково конкретное соотношение? Давайте разберемся сегодня:
Согласно опыту реальной обработки листового металла: когда толщина листа обычно не превышает 6 мм, внутренний радиус гибки листового металла можно непосредственно использовать как радиус гибки.
Когда толщина пластины больше 6 мм и меньше 12 мм, внутренний радиус изгиба пластины обычно составляет от 1,25 до 1,5 толщины пластины. Когда толщина пластины не менее 12 мм, внутренний радиус изгиба пластины обычно составляет от 2 до 3 толщин пластины.
При радиусе изгиба R=0,5 общая толщина листового металла T равна 0,5 мм. Если требуется радиус, больший или меньший толщины пластины, необходим специальный инструмент для обработки.
Когда на чертеже листового металла требуется изгиб листового металла под 90°, а радиус изгиба особенно мал, сначала необходимо выполнить канавку на листовом металле, а затем выполнить изгиб. Также можно обработать специальные верхние и нижние матрицы штампа для пресса.
Радиус изгиба листового металла связан с шириной нижнего паза штампа для изгиба.
Путем проведения большого количества экспериментов в обработке листового металла было установлено, что ширина нижней матрицы штампа для изгиба имеет определенную зависимость от размера радиуса изгиба. Например: листовой металл толщиной 1,0 мм изгибается с использованием паза шириной 8 мм, таким образом, в идеальных условиях радиус изгиба получается R1.
Если для изгиба используется канавка шириной 20 мм, поскольку верхняя матрица движется вниз во время изгиба, глубина растянутого листового металла достигает определенного угла. Тогда мы знаем, что площадь канавки шириной 20 мм больше, чем у канавки шириной 8 мм. При изгибе с шириной 20 мм зона растяжения также увеличивается, и угол R также увеличивается.
Поэтому, когда есть требование к радиусу изгиба листового металла и это не повреждает форму изгибающего станка, мы стараемся использовать узкую канавку для изгиба. В обычных условиях рекомендуется соблюдать стандартное соотношение толщины листа к ширине канавки 1:8. Минимальное соотношение не должно быть меньше 1:6 для отношения толщины листа к ширине канавки. Изгиб листового металла может быть немного меньше, но не менее 1:4 для отношения толщины листа к ширине канавки. Рекомендация: если позволяет прочность, предпочтительно использовать метод предварительной фрезеровки канавок, а затем изгиба, чтобы получить малый радиус изгиба листового металла.
Радиус изгиба при обработке листового металла зависит от толщины материала и ширины изгибного паза. Простой, удобный и приблизительный метод заключается в следующем:
Когда толщина листа не превышает 6 мм, внутренний радиус изгиба листа можно непосредственно принимать равным толщине листа при изгибе. Когда толщина листа больше 6 мм и меньше 12 мм, внутренний радиус изгиба листа обычно составляет от 1,25 до 1,5 раза больше толщины листа. Когда толщина листа не менее 12 мм, внутренний радиус изгиба листа обычно составляет от 2 до 3 раз больше толщины листа.
На следующем рисунке приведена таблица радиуса изгиба, давления и минимальной высоты изгиба, предоставляемая производителем гибочного станка.
V-образная ширина паза
R — радиус изгиба
B — минимальная высота изгиба
S — толщина листа
Примечание: Серые данные в таблице — это давление P (кН/м), необходимое для изгиба. Максимальное давление листогибочной машины составляет 1700 кН. Существующие гибочные лезвия V=12, 16, 25, 40, 50 — пять спецификаций. Определите радиус изгиба, обратившись к существующему лезвию и длине изгиба, чтобы рассчитать точную длину развернутого материала.
радиус для расчета точной длины развернутого материала.
Приведенное выше описание содержит параметры давления и ширину паза для изгиба определенной листогибочной машины. При фактическом применении расчет и использование производятся в соответствии с давлением листогибочной машины и пазом для изгиба вашего собственного цеха по обработке листового металла.
