Пресс-тормоз

Руководство по оптимальной эксплуатации контроллера оси Z DELEM DA53T/DA58T

Неправильная настройка контроллера оси Z DELEM DA53T/DA58T может серьёзно снизить эксплуатационную эффективность листогибочных прессов. В этом подробном руководстве описаны правильные методы настройки и эксплуатации контроллера оси Z с целью помочь операторам достичь плавной и высокоточной работы листогибочного пресса путём освоения его основных функций и процессов конфигурации.

Контроллер оси Z DELEM DA53T/DA58T — это специализированный компонент управления, разработанный для ЧПУ-системы DELEM DA53T/DA58T. Он интегрирован с сенсорным экраном Schneider Easy Harmony и ПЛК Schneider TM200; такая интеграция модернизирует систему DA53T/DA58T, обеспечивая поддержку управления по 6+1 осям и значительно повышая эксплуатационную гибкость и точность системы. Используемая модель сенсорного экрана — HMIET6401, оснащённая 7-дюймовым дисплеем с разрешением 800×480 пикселей и TFT-ЖК-экраном с поддержкой 16 миллионов цветов для чёткого и интуитивно понятного управления.

1. Общий обзор базовых операций контроллера оси Z

Для систем серии DELEM DA5XT (включая DA53T/DA58T) управление осью Z может осуществляться как в режиме одиночного шага, так и в режиме многошагового программирования — аналогично осям X и R, режим управления осью Z может быть свободно настроен в системе DA5XT.

Основные этапы программирования оси Z следующие:

1. На основе фактической длины листового металла и положения пробойника введите точные координаты программирования по оси Z на сенсорном экране JUGAO;

2. Для каждого шага программирования в системе DA5XT присвойте уникальный идентификатор оси Z (значение идентификатора представлено в двоичном формате, диапазон настройки — от 0000 до 1111).

Одношаговый и многошаговый режимы работы по оси Z поддерживают произвольную установку значений идентификатора оси Z в двоичном диапазоне от 0000 до 1111, а система предоставляет наглядные примеры выполнения операций для обоих режимов, чтобы облегчить понимание и эксплуатацию оператором.

2. Подробная инструкция по работе на сенсорном экране JUGAO

Сенсорный экран JUGAO является основным человеко-машинным интерфейсом для ручного и автоматического управления осью Z; логика выполнения операций чётко различается в зависимости от рабочего режима, а также предусмотрены специальные методы обработки нештатных ситуаций и ежедневной калибровки.

2.1 Метод ручного управления

Ручное управление осью Z возможно только при отображении на сенсорном экране соответствующей иконки ручного управления; если иконка не отображается, ручное управление отключено.

• Нажмите клавишу управления вперёд, чтобы переместить Z1 или Z2 в направлении увеличения значения координаты (сторона Y1 соответствует положению минимального значения координаты по оси Z, а сторона Y2 — положению максимального значения координаты по оси Z);

• Нажмите клавишу управления назад, чтобы переместить Z1 или Z2 в направлении уменьшения значения координаты; движение останавливается немедленно после отпускания клавиши;

• Переключение между Z1 и Z2: нажмите клавишу выбора оси — индикатор Z2 станет синим, что означает переход Z2 в состояние ручного управления; повторное нажатие клавиши приведёт к возврату Z2 к чёрному цвету, и возможность ручного управления переключится обратно на Z1.

2.2 Метод автоматического управления

Автоматическое управление осью Z запускается нажатием специальной клавиши «Пуск автоматического режима» на сенсорном экране JUGAO при предварительной проверке состояния оборудования:

• Если масляный насос гидравлического пресс-тормоза не включён, на экране появится сообщение с указанием оператору включить масляный насос в первую очередь;

• Если масляный насос находится в нормальном рабочем состоянии, нажатие клавиши автоматического запуска приведёт в движение ось Z к предварительно заданному положению, соответствующему идентификатору Id0000;

• В любой момент можно нажать специальную клавишу остановки на экране, чтобы немедленно прекратить автоматическое перемещение оси Z.

2.3 Обработка аварийных ситуаций при столкновениях

В случае столкновения упоров Z1 и Z2 во время работы устраните нештатную ситуацию в следующем порядке:

1. Прежде всего проверьте, выдаёт ли модуль привода оси Z сигнал тревоги; если тревога сработала, отключите модуль привода от питания и перезапустите его для сброса сигнала тревоги;

2. Выполните калибровочную операцию «обучения» для обеих осей Z1 и Z2;

3. Введите на сенсорном экране фактические текущие точные значения положений осей Z1 и Z2; после подтверждения система сможет возобновить нормальное выполнение последующих операций.

2.4 Ключевые требования к операции обучения по оси Z (калибровка)

Правильное обучение по оси Z (калибровка) является фундаментальным условием нормальной и точной работы всего контроллера оси Z, и данная операция должна выполняться в следующих случаях:

1. Первый пробный пуск и ввод в эксплуатацию новой листогибочной машины, оснащённой контроллером оси Z DA53T/DA58T;

2. Любое случайное столкновение упоров оси Z или других аномальных механических воздействий на ось Z.

Важно отметить, что контроллер оси Z обладает функцией сохранения параметров при отключении питания: откалиброванные параметры положения оси Z автоматически сохраняются системой. После отключения оборудования от питания и последующего включения его снова оператору не требуется повторно выполнять операцию обучения (калибровки), поскольку система может напрямую использовать сохранённые параметры для работы.