Пресс-тормоз

Появляются ли у вашего гибочного станка с ЧПУ признаки утечки или снижения производительности? Замена уплотнительных колец цилиндра может восстановить эффективность оборудования и избежать дорогостоящих потерь на ремонт. Являясь важной операцией технического обслуживания, обеспечивающей поддержание гидравлического давления и предотвращение утечек, замена уплотнительных колец цилиндра гибочного станка с ЧПУ — это простой, но крайне важный шаг, необходимый для бесперебойной работы оборудования и увеличения срока его службы.

Уплотнительные кольца подвержены износу и старению из-за длительного воздействия высокого давления, высокой температуры и трения, что может привести к утечке гидравлического масла и снижению производительности оборудования. Ниже приведено подробное руководство по безопасной и эффективной замене уплотнительных колец цилиндров гибочного станка с ЧПУ.

I. Техника безопасности

Перед началом любых работ убедитесь, что гидравлическая система полностью разгружена от давления и оборудование отключено от питания. В это время используйте профессиональные средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и очки, чтобы обеспечить безопасность при эксплуатации.

II. Подготовьте необходимые инструменты

Заранее подготовьте ключи, отвёртки, плоскогубцы, съёмник уплотнений, молоток и комплект заменяемых уплотнительных колец. Обратите внимание, что заменяемые уплотнительные кольца должны точно соответствовать модели цилиндра, чтобы избежать снижения герметичности из-за несоответствия параметров.

III. Доступ к цилиндру

В зависимости от конкретной конструкции оборудования может потребоваться снять защитные крышки, корпуса или другие связанные компоненты для беспрепятственного доступа к цилиндру.

IV. Сброс давления и отключение

Если в цилиндре ещё сохраняется давление, примените профессиональные методы его сброса, чтобы предотвратить потенциальные опасности, вызванные остаточным давлением. После этого отсоедините все гидравлические шланги и соединители, подключённые к цилиндру.

V. Снимите цилиндр

В зависимости от способа установки оборудования ослабьте болты, крепящие цилиндр, и снимите цилиндр с кронштейна или точки соединения. Обратите внимание, что цилиндр имеет значительный вес; при снятии обращайтесь с ним осторожно, чтобы избежать столкновений или травм.

VI. Разберите цилиндр

После снятия цилиндра аккуратно разберите его. Во время разборки внимательно запишите последовательность установки каждого компонента и ориентацию уплотнительных колец, чтобы использовать эту информацию при последующей сборке.

Вы можете ознакомиться с соответствующими видеоинструкциями, чтобы разобрать компоненты цилиндра в правильном порядке: сначала переместите шток поршня вниз до упора, ослабьте стопорные винты, а затем снимите гайку и крышку поршня внутри штока. При разборке все компоненты и винты необходимо ослаблять против часовой стрелки.

Расположение уплотнений в различных частях цилиндра следующее:

1. Корпус цилиндра оснащён ступенчатыми уплотнениями, уплотнениями типа USH, направляющими лентами и пыльниками (См. схему: JUGAO, связанные компоненты: корпус цилиндра, направляющая втулка, шток поршня, гайка, крышка поршня, винты, головка цилиндра, прокладка, турбина, коробка турбины);

2. Верхняя часть штока поршня оснащена комбинированными уплотнениями (См. схему: JUGAO, связанные компоненты: ступенчатое уплотнение, уплотнение типа USH, пыльник, направляющая лента);

3. Головка цилиндра оснащена ступенчатыми уплотнениями, уплотнительными кольцами типа U и направляющими лентами (См. схему: JUGAO, связанные компоненты: комбинированное уплотнение, ступенчатое уплотнение, уплотнение типа USH, пыльник, направляющая лента);

4. Все компоненты должны быть собраны в порядке, обратном к порядку разборки и установки (См. схему: JUGAO, связанные компоненты: уплотнительное кольцо типа U, направляющая лента, ступенчатое уплотнение, комбинированное уплотнение, ступенчатое уплотнение, уплотнение типа USH, пыльник, направляющая лента).

(I) Удаление старых уплотнений

Используйте съёмник уплотнений или подходящий инструмент, чтобы аккуратно удалить старые уплотнения. Действуйте с лёгким усилием, чтобы не поцарапать внутреннюю поверхность цилиндра и не повредить другие компоненты.

(II) Очистка и осмотр

Тщательно очистите отверстие цилиндра и все разобранные компоненты, чтобы удалить масляные загрязнения, примеси и остатки герметика. В то же время внимательно проверьте каждый компонент на износ, деформацию или повреждение. При обнаружении любых неисправностей своевременно замените их, чтобы избежать отказа уплотнения из-за дефектов деталей.

(III) Установка новых уплотнений

Смажьте новые уплотнения гидравлическим маслом и аккуратно установите их в предназначенных местах. Обеспечьте правильную посадку уплотнений и предотвратите перекручивание, чтобы гарантировать эффективность уплотнения.

(IV) Сборка цилиндра

Соберите компоненты цилиндра в порядке, обратном разборке. Затягивайте болты строго в соответствии с указанными производителем стандартами, чтобы избежать влияния на работу оборудования из-за недостаточно затянутых или чрезмерно затянутых болтов.

(V) Установка цилиндра

Установите собранный цилиндр обратно на оборудование, подключите гидравлические шланги и соединители, и обеспечьте надежное крепление всех компонентов без ослабления.

(VI) Испытательная эксплуатация

После завершения сборки запустите оборудование для проверки, чтобы убедиться, что цилиндр работает плавно и в гидравлической системе нет утечек. Если будут обнаружены какие-либо неисправности, немедленно остановите оборудование для устранения неполадок.

VII. Рекомендации по ежедневному обслуживанию гидроцилиндров

Правильное ежедневное обслуживание гидроцилиндров позволяет эффективно обеспечить их рабочую эффективность и продлить срок службы. Ниже приведены общие рекомендации по техническому обслуживанию:

1. Регулярно проверяйте уровень масла: Периодически проверяйте уровень гидравлического масла в цилиндре, чтобы убедиться, что он находится в пределах установленного диапазона. Слишком низкий уровень масла может легко привести к повреждению цилиндра и нарушить нормальную работу оборудования;

2. Вовремя меняйте гидравлическое масло: Чтобы предотвратить загрязнение и ухудшение качества гидравлического масла, регулярно заменяйте его. Частоту замены масла следует гибко корректировать в зависимости от условий эксплуатации и режима работы оборудования;

3. Регулярно проверяйте наличие утечек: Периодически проверяйте цилиндр и гидравлическую систему на наличие утечек. При обнаружении утечек немедленно устраните их, чтобы избежать потерь гидравлического масла и повреждения компонентов оборудования;

4. Проверка состояния уплотнительных колец: Регулярно проверяйте уплотнительные кольца на предмет износа, старения и повреждений. Своевременно заменяйте неисправные уплотнительные кольца, чтобы предотвратить утечки, вызванные выходом уплотнений из строя;

5. Содержите цилиндр в чистоте: Регулярно протирайте поверхность цилиндра чистой тканью, удаляя пыль, масляные пятна и другие загрязнения, во избежание попадания загрязняющих веществ внутрь цилиндра и его повреждения;

6. Используйте указанное гидравлическое масло: Строго используйте гидравлическое масло, рекомендованное производителем, совместимое с цилиндром и оборудованием. Не используйте гидравлическое масло неподходящих спецификаций, так как это может привести к повреждению цилиндра и других компонентов гидравлической системы.

Следуя вышеуказанным рекомендациям по обслуживанию, вы можете эффективно обеспечить стабильную работу гидроцилиндров, продлить их срок службы и обеспечить надежную поддержку эффективной работы ЧПУ пресс-тормозов.