Распространённые проблемы и способы их устранения при гибке листового металла
Гибка листового металла — это распространённый процесс в производстве, однако при его практическом выполнении нередко возникают проблемы с качеством. В данной статье анализируются три типичные проблемы: деформация, неровность заготовки и износ поверхности, а также трещины и расслоения, а также предлагаются соответствующие решения.
I. Проблемы деформации
Деформация проявляется преимущественно в виде искажения положения отверстий, деформации в зоне гибки, а также деформации после клёпки или заклёпки. Причины и способы устранения приведены ниже:
Возможные причины:
Чрезмерное трение между матрицей и заготовкой;
Слишком высокая скорость работы оборудования, вследствие чего скорость деформации превышает скорость, с которой оператор может корректировать положение заготовки;
Неравномерное распределение напряжений по поверхности заготовки или её изначальная неровность;
Неточное совмещение отверстий или неправильный процесс клёпки.
Решения:
Увеличьте давление на выталкивающую плиту или обработайте её поверхность для создания текстуры, чтобы повысить коэффициент трения и предотвратить смещение заготовки при гибке;
Снизьте скорость работы оборудования или увеличьте скорость поддержки и корректировки заготовки оператором;
Повторно отрегулируйте распределение силы: расширьте зону приложения силы на нижней поверхности и уменьшите локальное давление на верхней поверхности, либо обеспечьте ровное размещение заготовки;
Оптимизируйте процесс клёпки, улучшите метод клёпки или скорректируйте положение отверстий.
II. Неровность заготовки и износ поверхности
Данный тип проблемы проявляется в основном в виде неровных торцевых поверхностей заготовки, неровного дна вогнутых деталей, а также износа наружной поверхности после гибки.
Возможные причины:
В процессе гибки наружная поверхность испытывает растяжение и сжатие, а внутренняя поверхность — сжатие и удлинение, что приводит к прогибу и выпучиванию торцевой поверхности вдоль направления гибки;
Неравномерный исходный материал, малая площадь контакта выталкивающей пластины или отсутствие выталкивающего устройства в штампе;
Слишком малый радиус пуансона, недостаточный зазор при гибке или чрезмерно гладкая поверхность исходного материала.
Решения:
Добавить операцию калибровки, обеспечив достаточное давление через пуансон и матрицу, а также спроектировать радиус матрицы, соответствующий наружному радиусу;
Предварительно выровнять материал, добавить выталкивающее устройство или специальную калибровочную оснастку;
Улучшить шероховатость поверхности матрицы, увеличить радиус пуансона и соответствующим образом скорректировать зазор при гибке.
III. Трещины и расслоения
Трещины обычно возникают в углах гибки или распространяются вдоль направления волокон при гибке.
Возможные причины:
Слишком малый внутренний радиус гибки, недостаточная пластичность материала или ориентация волокон материала параллельно линии гибки;
Особая микроструктура материала, склонная к разрушению вдоль направления параллельных волокон.
Решения:
Увеличить радиус пуансона при гибке, скорректировать направление раскроя заготовки или провести отжиг материала, либо выбрать материал с более высокой пластичностью;
Поверните листовой металл перпендикулярно направлению гибки перед резкой или увеличьте радиус верхнего пуансона (угол R).
Систематический анализ причин дефектов и применение соответствующих технологических мер позволяют эффективно повысить качество гибки листового металла, сократить количество производственных браков и обеспечить точность и долговечность изделий. Гибка листового металла требует опыта: понаблюдайте за тем, как опытные мастера выполняют гибку листов и почему они делают это именно так. Чтобы узнать больше о гибочных станках или процессах гибки, свяжитесь с нашей командой JUGAO CNC MACHINE.
