Гибочный пресс CNC с контроллером T8 CNC: Руководство по установке и эксплуатации
1. Заправка гидравлическим маслом
Выбор масла: Используйте антиизносное гидравлическое масло, подходящее для окружающей температуры. При стандартных условиях рекомендуется использовать 46# антиизносное гидравлическое масло.
Объем масла: Заполните бак на 80%-90% от его вместимости.

Ключевые этапы:
0:31: Подключите педальный переключатель, совместив защелку авиационного разъема и затянув его гайки.
0:53: Подключите силовой кабель в зависимости от общей мощности машины. Присоедините трехфазные провода к силовому выключителю электрического шкафа.
1:37: Включите главный выключатель питания электрощита.
1:57: Убедитесь, что все кнопки аварийной остановки выпущены.
2:07: Запустите масляный насос через экранную кнопку, затем нажмите аварийную остановку. Подтвердите, что главный двигатель вращается по часовой стрелке (проверьте наклейку с направлением вращения двигателя).
○ Если против часовой стрелки, поменяйте местами два фазных провода и повторно протестируйте.

2. Уровневая настройка машины
3:13: Используйте уровень для измерения горизонтальной точности рабочего стола. Отрегулируйте болты основной пластины (подложите стальные пластины для устойчивости).

3. Функции интерфейса системы T8
3:37: Контроль масляного насоса: удерживайте 3 секунды для запуска/остановки двигателя.
3:43: Выбор/редактирование верхней матрицы: свяжите библиотеку с реальными инструментами.
3:48: Редактирование V-образной канавки нижней матрицы: введите реальные размеры канавок (например, 8× толщина листа).
3:55: Толщина материала/длина ввода: Введите измеренные значения.
4:03: Переключение отображения угла: Переключайтесь между углом изгиба и значением по оси Y.
4:07: Настройка угла изгиба: Введите желаемый угол (например, 90°).
4:12: Коррекция угла: Компенсируйте отклонения (например, введите –1.5° для результата 91.5°).
4:19: Управление осью X (задней линейкой): Задайте позиции для внутренних/внешних размеров.
4:30: Возврат ползунка: Переместите в верхнюю мертвую точку.
4:38: Выполнение программы: Нажмите "START"; во время работы отображается "STOP", при завершении — "OK".
4:48: Задержка давления: Установите значение 3.0–5.0 сек для оптимального изгиба.

Режимы работы:
1. Дюймовый режим: Педаль управляет инкрементными движениями.
2. Одинарный цикл: Завершает полный цикл изгиба (быстрый/медленный спуск + давление).
3. Непрерывный режим: Для тестирования (не для производства).
4. Настройка инструмента
6:28: Выбор верхней матрицы: Измерьте и введите фактическую высоту.
7:14: Нижняя матрица V-образный паз:
○ Правило: Ширина паза = 8× толщина материала (например, 8 мм для листа толщиной 1 мм).
○ Замена: Ослабьте винты, переверните матрицу и совместите новый паз с верхним лезвием.

5. Калибровка и тестирование
14:15: Калибровка угла:
○ Тестовый изгиб (например, железная пластина толщиной 1 мм, целевой угол 90°).
○ Если ошибка >5°: Произведите ручную настройку оси Y (пароль: 0313), корректируйте с шагом 0,5–1,0.
15:52: Калибровка оси X: Компенсируйте измеренные погрешности размеров.
17:47: Проверка программы: Сверьте каждый изгиб с чертежами; сохраните после выравнивания.
22:47: Синхронизация левых/правых углов:
○ Отрегулируйте синхронизационный вал за слайдером (поворот на 5 оборотов/тестирование до совпадения углов).

6. Настройка давления и сигналы тревоги
26:21: Системное давление: Отрегулируйте дистанционный клапан по часовой стрелке при наличии давления.
Общие тревоги:
○ Насос не запущен: Нажмите кнопку запуска.
○ Слайдер не в верхней точке: Верните в верхнее положение перед операциями.
○ Сервопривод: Проверьте наличие механических препятствий (обратитесь в JUGAO, если проблема не решена).

Заключение
Это руководство охватывает установку, калибровку и устранение неполадок для гибочного пресса с управлением T8. Для расширенной поддержки обратитесь в техническую службу JUGAO.
Профессиональный совет: Всегда проверяйте размеры оснастки и настройки системы перед запуском производства.
