Лазерная резка — это метод, который использует мощный лазер для резки материалов, таких как нержавеющая сталь. Этот процесс настолько точный, что применяется во многих отраслях. Однако при резке нержавеющей стали необходимо учитывать некоторые моменты, чтобы получить наилучшие результаты. Рассмотрим некоторые важные аспекты лазерный резак что делает обработку нержавеющей стали значительно лучше.
Как влияет мощность лазера на резку нержавеющей стали?
Один из важных параметров лазерной резки — это мощность лазера. Это сила лазерного луча. Мощность определяет, насколько быстро и чисто он может резать материал. Не менее важно убедиться, что уровень мощности правильный, чтобы обеспечить чистый и гладкий рез. Если мощность слишком низкая, резак будет медленным и не таким качественным. Но если мощность слишком высокая, это может привести к тому, что материал начнет плавиться или деформироваться. Определение правильной мощности лазера позволяет нам резать быстрее и качественнее.
Скорость резки и давление вспомогательного газа тесно связаны
Помимо мощности лазера, необходимо учитывать скорость резки и давление вспомогательного газа. Лазерные технологии скорость определяется тем, насколько быстро материал перемещается под лазером. Давление вспомогательного газа помогает удалять расплавленный металл и шлак с пути лазера. Необходимо найти идеальный баланс (между скоростью резки и давлением вспомогательного газа), чтобы получить чистые разрезы. Есть компоненты, которые мы можем отрегулировать, чтобы предотвратить такие проблемы, как неровные края, и таким образом добиться более чистой резки.
Почему важны фокусировка и качество луча?
Еще одним фактором при резке нержавеющей стали является качество и фокусировка лазерного луча. Также важно, насколько эффективен лазер в резке материала. Это внимание к тому, насколько маленькой является точка резки. Мы используем качественный лазерный луч, правильно сфокусированный, чтобы получать чистые линии резки. Если наш cNC лазерная резка луч плохой или не сфокусирован, могут получаться неровные края и некачественные разрезы. Именно так мы получаем желаемые разрезы; обеспечивая высокое качество и четкую фокусировку луча.
Влияние диаметра сопла на качество резки
Диаметр вашей сопла — это еще один фактор, который может определить качество кромок изделий из нержавеющей стали. Чем уже сопло, тем тоньше будет рез. Более маленькое сопло даст более тонкий рез с гладкой кромкой, в то время как большее сопло сделает более широкий и более грубый рез. Выбор правильного размера сопла для резки может улучшить качество кромок. Это критически важно для того, чтобы конечный продукт выглядел отлично и соответствовал необходимым стандартам.
