Радиус изгиба
Что такое радиус изгиба листового металла?
Радиус изгиба листового металла является значением, необходимым в чертежах листового металла, но в реальной обработке сложно определить конкретное значение. У него есть определенная связь с толщиной материала, давлением гибочного пресса, шириной канавки нижней оснастки инструмента для гибки и т.д.
Так как получить радиус гибки листового металла?
1. Толщина листового металла
Прежде всего, толщина листового металла является основным фактором для определения изгиба металла.
Обычно, когда толщина пластины не превышает 6 мм, при изгибе можно напрямую использовать толщину пластины как внутренний радиус изгиба.
Когда толщина пластины больше 6 мм и меньше 12 мм, внутренний радиус изгиба обычно составляет 1,25–1,5 крат толщине пластины. Когда толщина пластины не менее 12 мм, внутренний радиус изгиба обычно составляет 2–3 крат толщине пластины.
При радиусе изгиба R=0,5 общая толщина листового металла T равна 0,5 мм. Если требуется радиус, больший или меньший толщины пластины, необходим специальный инструмент для обработки.
Когда чертеж листового металла требует изгиба листа на 90°, и радиус изгиба особенно мал, сначала следует сделать надрез в листе, а затем изгибать. Также можно обработать специальные верхние и нижние матрицы пресс-формы для изгиба.
2. Ширина паза нижней матрицы пресс-формы для изгиба
При этом, через проведение большого количества экспериментов в процессе обработки листового металла, было обнаружено, что ширина паза нижней матрицы пресс-формы имеет определенную связь с величиной радиуса изгиба.
Например: при изгибе листа толщиной 1,0 мм с шириной паза 8 мм, получаемый радиус изгиба под идеальными условиями будет R1.
Если используется паз шириной 20 мм для изгиба, то при движении верхней матрицы вниз во время изгиба, глубина растяжения листа достигает определенного угла.
Тогда мы знаем, что площадь 20-миллиметровой канавки больше, чем площадь 8-миллиметровой канавки. При гибе с 20-миллиметровой канавкой увеличивается также и область растяжения, а угол R также увеличивается.
Поэтому, когда есть требования к радиусу гиба листа без повреждения формы гибочного станка, мы стараемся использовать узкую канавку для гибки.
В обычных условиях рекомендуется соблюдать стандартное соотношение толщины листа к ширине паза 1:8. Минимальное соотношение не должно быть меньше 1:6. При гибе листового металла можно использовать немного меньший радиус, но не менее 1:4.
Рекомендация: Если прочность позволяет, предпочтительнее использовать метод фрезерования пазов перед гибкой для создания малого радиуса гиба листового металла.
