Ce trebuie să includă revizia anuală a unei mașini de îndoit țevi?
Revizia anuală este nucleul întreținerii aprofundate a unei mașini de îndoit țevi. Spre deosebire de inspecțiile zilnice și de întreținerea trimestrială, aceasta necesită o restaurare sistematică a preciziei și fiabilității echipamentului. Mai jos sunt enumerate principalele elemente care trebuie acoperite în cadrul unei revizii anuale.

1. Sistem hidraulic
Înlocuiți întregul ulei hidraulic și curățați interiorul rezervorului de ulei.
Înlocuiți filtrul de aspirație, filtrul de retur și filtrul de aer.
Inspectați pompa de ulei: măsurați jocurile, înlocuiți piesele uzate sau nucleul pompei.
Demontați și curățați supapa de siguranță, supapa direcțională și supapa de strangulare; înlocuiți garniturile îmbătrânite.
Inspectați cilindrul: înlocuiți garniturile tijei pistonului și inelele de protecție împotriva prafului; verificați dacă peretele cilindrului prezintă urme de zgârietură.
Curățați sau înlocuiți răcitorul (cu răcire aer/ cu răcire apă) pentru a asigura eficiența disipării căldurii.
2. Componente mecanice de transmisie
Inspectați ghidajul liniar și glisorul: măsurați jocurile și uzura; înlocuiți-le în perechi dacă depășesc toleranța.
Inspectați șurubul cu bilă: măsurați jocul axial, reglați preîncărcarea sau înlocuiți perechea de șuruburi.
Inspectați reductorul: înlocuiți uleiul pentru angrenaje, demontați și inspectați roțile dințate și rulmenții.
Inspectați roata dințată a brațului de îndoire, cremalierea sau lanțul: înlocuiți-le dacă sunt sever uzate, reglați jocul de angrenare.
Inspectați și strângeți toate buloanele de ancorare și buloanele de fixare ale componentelor de transmisie.
3. Matrițe și mandrine
Inspeție completă a suprafețelor de lucru ale matrițelor de îndoire, matrițelor de fixare și matrițelor antiîndoire: reparație sau înlocuire a matrițelor uzate, zgâriate sau corodate.
Inspectați mandrina: verificați flexibilitatea articulațiilor sferice și prezența deformărilor sau zgârieturilor pe tija mandrinei; înlocuiți dacă este necesar.
Verificați precizia alinierii marginii frontale a matriței antiîndoire cu punctul tangent al matriței de îndoire; realiniați dacă este necesar.
4. Sisteme electrice și de comandă
Curățați praful din interiorul cabinetului de comandă electrică (folosiți un aspirator; nu folosiți aer comprimat).
Verificați PLC-ul, convertizorul de frecvență și variatorul servo: verificați starea de funcționare a ventilatoarelor de răcire și prezența condensatorilor umflați.
Verificați toate terminalele de cablare: strângeți conexiunile slabe și înlocuiți contactele oxidate sau arse.
Verificați encoderul, întrerupătorul de proximitate și senzorul de unghi: curățați suprafața senzorială și testați exactitatea semnalului.
Verificați motorul: verificați ungerea lagărelor, rezistența de izolație și starea palelor ventilatorului.
Verificați panoul de operare și butonul de oprire de urgență pentru funcționarea corectă.
5. Calibrare de precizie
Calibrarea unghiului de îndoire: Folosind un echer de înaltă precizie, comparați valoarea afișată cu valoarea reală pentru a recalibra punctul zero și câștigul.
Calibrarea lungimii de alimentare: Măsurați abaterea dintre distanța reală de alimentare și valoarea afișată pentru a corecta echivalentul de impuls sau jocul mecanic.
Calibrarea unghiului de rotație (axa B): Corectați precizia unghiului spațial pentru a asigura o poziționare exactă a îndoirilor multiple.
Testul de repetabilitate a poziționării: Rulați continuu de mai mult de 10 ori și analizați statistic domeniul de abatere.

6. Sistem de lubrificare
Curățați rezervorul pompei de ungere automată și înlocuiți unguentul (folosind calitatea specificată).
Verificați distribuitorul de ulei pentru blocări; curățați sau înlocuiți, dacă este necesar.
Verificați toate liniile și racordurile de ungere; înlocuiți liniile de ulei îmbătrânite sau rupte.
7. Dispozitive de siguranță
Testați circuitul de oprire de urgență: Toate mișcările trebuie să se oprească imediat după apăsarea butonului de oprire de urgență.
Verificați funcțiile cortinei de lumină, întrerupătorului de siguranță al ușii și întrerupătorului de limită.
Verificați dacă presiunea de reglare a supapei de siguranță a sistemului hidraulic (supapă de descărcare) se află în intervalul nominal.
8. Curățarea mașinii și prevenirea coroziunii
Eliminați complet grăsimile și așchiile metalice de pe suprafața echipamentului și din zonele greu accesibile.
Aplicați ulei anticoroziv pe părțile metalice expuse (tijă piston, suprafață de ghidare, tijă arbore).
Inspectați și reparați gardurile deteriorate ale ghidajelor și lanțurile de cabluri.
Verificare post-reparație:
Puneți în funcțiune sistemul fără sarcină timp de 30 de minute pentru a verifica fluiditatea mișcărilor, zgomotul și temperatura.
Utilizați țevi standard pentru încercarea de îndoire, pentru a verifica unghiurile, dimensiunile și calitatea suprafeței. Numai după trecerea acestor verificări sistemul poate fi pus în producție.

Reviziile anuale sunt recomandate să fie programate în timpul vacanțelor, când perioada de nefuncționare este mai lungă. Piesele de schimb trebuie pregătite în avans, iar lucrările trebuie efectuate de personal specializat în întreținere. Trebuie ținute înregistrări, iar piesele înlocuite și parametrii reglați trebuie arhivați pentru a constitui o bază de date pentru întreținerea din anul următor.






































