Ce puncte cheie ar trebui să luați în considerare la achiziționarea unei dozeze?
Cumpărarea unei dozeze este o decizie tehnică care necesită o analiză cuprinzătoare a multor factori. Pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă, iată câteva puncte cheie de luat în considerare:
1. Determinarea razei de îndoire a piesei
În îndoirea liberă, raza de îndoire este de obicei de 0,156 ori lățimea deschiderii matriței, care în general se recomandă să fie de 8 ori grosimea materialului. De exemplu, utilizarea unei deschideri de matriță de 1/2 inch (aproximativ 12,7 mm) pe o foaie de oțel moale rezultă într-o rază de îndoire de aproximativ 0,078 inch (aproximativ 1,98 mm). În practică, trebuie acordată atenție jocului dintre poanson și matriță la finalul cursei, permițând o supraindoire adecvată pentru a compensa revenirea materialului și pentru a obține în final un unghi de îndoire apropiat de 90°.
Dacă se utilizează metoda de formare cu matriță inferioară, unghiul matriței este de regulă proiectat între 86° și 90°. La finalul cursei, distanța dintre poanson și matriță ar trebui să fie ușor mai mare decât grosimea materialului. Deoarece îndoirea cu matriță necesită aproximativ de patru ori mai multă presiune decât îndoirea liberă, tensiunile cauzate de revenirea materialului sunt semnificativ reduse, ajutând la obținerea unor unghiuri de formare mai precise.
Îndoirea prin amprentare este similară cu îndoirea prin matrițare, cu excepția faptului că vârful poansonului este prelucrat la raza de îndoire dorită, iar jocul dintre poanson și matriță la finalul cursei este mai mic decât grosimea materialului. Prin aplicarea unei presiuni suficiente pentru a împinge vârful poansonului în material, revenirea elastică poate fi practic eliminată.
La selectarea echipamentului, se recomandă să se urmărească o rază de îndoire mai mare decât grosimea materialului și să se acorde prioritate proceselor de îndoire liberă. Razele de îndoire mai mari nu afectează în general negativ calitatea piesei sau utilizarea ulterioară.
2. Cerințe de precizie și selecția echipamentului
Precizia de îndoire este un factor cheie în determinarea alegerii între o mașină de îndoit cu comandă numerică (CNC) și una manuală. Dacă se cere o precizie a unghiului de ±1° și nu este permisă nicio variație, este preferabilă utilizarea unei mașini CNC. Mașinile CNC oferă o repetabilitate a culisorului de până la ±0,0004 inchi (aproximativ 0,01 mm), iar atunci când sunt folosite cu scule de înaltă precizie, pot realiza o formare a unghiurilor extrem de precisă.
În schimb, repetabilitatea culisorului la mașinile de îndoit manuale este în mod tipic de ±0,002 inchi (aproximativ 0,05 mm). Chiar și cu scule de calitate ridicată, abaterea tipică se situează în limitele de ±2-3°. În plus, mașinile moderne de îndoit sunt adesea echipate cu sisteme rapide de schimbare a sculelor, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru producția de serie mică și mare diversitate.
3. Luând în considerare impactul practic al lungimii îndoirii
De exemplu, pentru a îndoi o placă din oțel moale de 5×10 picioare (aproximativ 1,5×3 metri) la 90°, presa de îndoit necesită o forță suplimentară de aproximativ 7,5 tone pentru a ridica placa, în plus față de forța de îndoire de bază. Operatorul trebuie să învingă o forță descendentală de aproximativ 280 de livre (aproximativ 127 kg). Procesarea unor astfel de piese mari necesită adesea ajutorul mai multor operatori puternici sau chiar al unui echipament de ridicare. Prin urmare, la selectarea echipamentului, este important să se ia în considerare în mod complet gama dimensiunilor obișnuite ale pieselor de prelucrat, iar operațiunile la presa de îndoit se concentrează în principal pe prelucrarea muchiilor lungi.
