În contextul Industriei 4.0, mașinile de tăiat CNC înlocuiesc multe mașini mecanice tradiționale de tăiere. Totuși, modelele CNC sunt împărțite în două tipuri: guillotine și cu grinda oscilantă, ceea ce duce la confuzie pentru mulți utilizatori în privința alegerii celei mai potrivite. Mai jos vom clarifica diferențele dintre cele două tipuri din mai multe perspective cheie, pentru a vă ajuta să luați o decizie mai informată.
I. Principiul de funcționare
Lama superioară a unei mașini de tăiat cu grindă oscilantă este fixată de suportul lamei, iar lama inferioară este fixată de masa de lucru. Suportul lamei se deplasează în arc de cerc în jurul unei axe fixe pentru a efectua acțiunea de tăiere.
Cilindrii hidraulici ai unei mașini de tăiat cu foarfece sunt montați vertical pe ambele părți ale mașinii. Mișcarea verticală în sus și în jos a cilindrilor determină deplasarea suportului pentru lamă în mod vertical, realizând o tăiere rectilinie a tablelor metalice.
Această diferență de principiu determină direct domeniile lor de aplicare: mașina de tăiat cu foarfece oferă o forță de tăiere verticală mai directă și este potrivită pentru plăci groase; mișcarea în arc a mașinii de tăiat cu balansier este eficientă pentru tăierea plăcilor subțiri.
II. Durata de viață a lămei
Mașina de tăiat cu balansier are 2 muchii de tăiere pe lamă superioară și 4 muchii de tăiere pe lamă inferioară.
Mașina de tăiat cu foarfece are 4 muchii de tăiere atât pe lamă superioară, cât și pe cea inferioară. Muchiile de tăiere sunt înlocuibile, ceea ce asigură o durată de viață mai lungă.
Numărul de muchii tăietoare afectează direct durata de viață a lamelor. Mașina de tăiat cu ghilotină are mai multe muchii tăietoare, înlocuibile, ceea ce duce la o frecvență mai scăzută de înlocuire a lamelor pentru aceeași sarcină de lucru și la o durată de viață mai lungă a mașinii în ansamblu.
III. Reglarea distanței dintre lame
Mașinile de tăiat oscilante sunt echipate cu un mecanism manual de reglare rapidă, care permite ajustarea manuală a distanței în funcție de grosimea și materialul plăcii. Totuși, unghiul de tăiere și distanța se modifică atunci când suportul lamei se rotește.
Mașinile de tăiat cu ghilotină utilizează o structură de ghidare cu trei role, iar suportul lamei se deplasează fără joc împotriva șinelor superioare și inferioare de ghidare. Distanța dintre lame este reglată electric prin sistem, oferind o comoditate și o precizie superioară.
Diferența dintre reglarea manuală și cea electrică este semnificativă în cazul schimbărilor frecvente de material. Reglarea electrică economisește timp și oferă un control mai ușor și mai precis.
IV. Reglarea unghiului de tăiere
Unghiul de tăiere al unei mașini de tăiat cu balansier este fix și nu poate fi reglat, ceea ce limitează domeniul său de aplicare și îl face nepotrivit pentru plăcile groase.
Unghiul de tăiere al unei mașini de tăiat cu cuțit de tip guilhotină poate fi reglat între 0° și 2°, permițând ajustări în funcție de diferitele materiale ale plăcilor, oferind un avantaj clar la prelucrarea plăcilor groase.
Unghiul de tăiere reglabil înseamnă că echipamentul se poate adapta la mai multe tipuri și grosimi de materiale pentru plăci. Această funcție este deosebit de utilă dacă prelucrați plăci cu grosimi variabile.
V. Prelucrare și utilizare
Jocul dintre cuțitele unei mașini de tăiat cu balansier trebuie reglat manual, iar unghiul de tăiere este fix. Efectul de tăiere pe plăcile groase este, în general, mediu. Avantajul său este prețul scăzut; dacă nu sunt necesare cerințe de înaltă precizie și grosimea plăcii este de până la 8 mm, aceasta poate fi aleasă din perspectiva economisirii costurilor.
Jocul lamei la o mașină de tăiat cu ghilotină este reglabil electric, obținându-se o precizie de două ori mai mare decât la o mașină de tăiat cu balansier. Unghiul de tăiere este reglabil, iar cadru integrat sudat este supus unui tratament de îmbătrânire prin vibrații, rezultând o rigiditate bună și o precizie ridicată. Pentru plăci mai groase de 8 mm se recomandă o mașină de tăiat cu ghilotină, deoarece principiul balansierului limitează precizia de tăiere pentru plăcile groase. Dezavantajul său este costul mai mare de fabricație și prețul mai ridicat.
Pe scurt, alegeți o mașină de tăiat cu balansier pentru plăci subțiri și un buget limitat; alegeți o mașină de tăiat cu ghilotină pentru plăci groase și cerințe ridicate de precizie.
VI. Configurație și sistem
Mașinile de tăiat cu balansier sunt echipate, în mod tipic, cu sistemul E21S, care controlează cursa ghidului posterior și cursa lamei, putând stoca 40 de programe. Alimentarea frontală și suportul posterior pneumatic sunt opționale.
În afară de E21S, mașinile de tăiat cu lamă glisantă sunt de obicei echipate și cu sisteme precum P40 și DAC360S. Din punct de vedere structural, sunt adesea dotate cu un motor servo. La utilizarea sistemului P40, nu este necesar un sistem separat pentru alimentarea frontală; P40 poate fi folosit direct în funcționare.
Sistemul cu poartă superioară oferă o flexibilitate mai mare, iar ambele configurații exterioare sunt disponibile ca opțiuni.
VII. Recomandări privind achiziție
Mașinile de tăiat cu placă oscilantă sunt potrivite pentru tăierea foilor subțiri, acolo unde nu se cere o precizie ridicată, fiind relativ ieftine. Dacă aveți nevoie doar de utilizare obișnuită, tăierea unor grosimi mici, operare rară și buget limitat, o mașină de tăiat cu placă oscilantă este suficientă.
Mașinile de tăiat cu ghilotină au o gamă largă de aplicații, prelucrând oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu și plăci din aliaje de înaltă rezistență. Deși sunt ușor mai scumpe, oferă un bun raport calitate-preț. Pentru tăierea unor cantități mari de plăci groase, cu cerințe ridicate de precizie, se recomandă o mașină de tăiat cu ghilotină.
Ambele tipuri pot prelucra plăci subțiri, dar o mașină de tăiat cu placă oscilantă poate să nu realizeze toate operațiunile pe care le poate efectua o mașină de tăiat cu ghilotină. Dacă nu sunteți sigur dacă veți avea nevoie în viitor să prelucrați plăci groase, este recomandabil să păstrați un suficient grad de siguranță — achiziționarea unei mașini subdimensionate sau insuficient funcționale va genera ulterior costuri de înlocuire semnificativ mai mari decât achiziționarea inițială a mașinii potrivite.
Ce grosime de tablă metalică tăiați în principal? Ce materiale tăiați? Aceste informații vă vor ajuta să determinați mai precis modelul de mașină potrivit. Vă invităm să discutați.
