Mașină de rulare

Punctele cheie pentru operarea unei mașini de rulat table cu patru role sunt următoarele:

Prepararea pre-operațională

Inspectarea echipamentului: Verificați dacă toate componentele funcționează corespunzător, sistemul de ungere funcționează bine, sistemul hidraulic este etanș, sistemul de comandă electrică este sensibil și fiabil, iar toate manetele și butoanele de comandă se află în pozițiile corecte.

Curățați zona de lucru: Îndepărtați deșeurile, uneltele etc. de pe masa de lucru și din jurul echipamentului pentru a asigura o zonă de lucru curată și neîntreruptă, prevenind astfel coliziunile sau alte accidente de securitate în timpul funcționării.

Pregătiți materialele: Pregătiți plăcile care urmează să fie prelucrate conform cerințelor de laminare. Verificați dacă dimensiunile, grosimea și materialul plăcilor corespund cerințelor și dacă nu prezintă defecte la suprafață. Asigurați-vă că marginile plăcilor sunt netede, fără bavuri și fără adaosuri de material (flash), pentru a evita afectarea calității laminării sau deteriorarea echipamentului.

Încărcare și centrare

Ridicarea plăcilor: Utilizați echipamente adecvate de ridicare (de exemplu, poduri rulante, macarale cu arc, etc.) pentru a ridica în mod uniform plăcile pe masa de lucru a mașinii de laminat plăci. În timpul ridicării, aveți grijă să evitați coliziunile dintre plăci și echipament sau alte obiecte.

Centrarea tablei: Prin deplasarea rolelor laterale ale mașinii de laminat table sau prin utilizarea altor dispozitive de centrare, aliniați linia centrală a tablei cu linia centrală a mașinii de laminat table pentru a asigura o solicitare uniformă a tablei în timpul laminării și o bună circularitate a cilindrului laminat.

Reglarea distanței dintre role:

Reglare inițială: În funcție de grosimea tablei și de cerințele de laminare, reglați inițial distanța dintre rolul superior, rolul inferior și cele două role laterale. În general, distanța dintre rolul superior și cel inferior trebuie să fie ușor mai mică decât grosimea tablei, iar distanța dintre cele două role laterale trebuie reglată corespunzător în funcție de lățimea tablei și de diametrul cilindrului laminat.

Reglarea Ruloului de Încercare: Efectuați o operațiune de rulare de încercare. Introduceți un capăt al plăcii în mașina de rulat plăci și porniți treptat mașina pentru a rula inițial placa între role. În timpul rulării de încercare, observați starea de rulare a plăcii. Dacă se constată o rulare neuniformă sau o deviere, opriți imediat mașina de rulat plăci și reglați din nou distanța dintre role până când placa poate fi rulată uniform.

Controlul Procesului de Rulare:

Controlul Vitezei de Rulare: Selectați o viteză de rulare adecvată în funcție de material, grosimea și dificultatea rulării plăcii. În general, pentru foi mai subțiri și mai moi, viteza de rulare poate fi crescută corespunzător, în timp ce pentru foi mai groase și mai dure, viteza de rulare trebuie redusă pentru a preveni deformarea excesivă sau suprasolicitarea echipamentului.

Observați înfășurarea foii: În timpul procesului de înfășurare, observați cu atenție înfășurarea foii, de exemplu dacă există zgârieturi sau pliuri pe suprafață și dacă curbura de înfășurare îndeplinește cerințele. În același timp, ascultați cu atenție sunetul de funcționare al echipamentului; dacă se detectează orice sunete anormale sau vibrații, opriți imediat mașina pentru inspecție.

Măsurați diametrul cilindrului: În timpul procesului de înfășurare, măsurați periodic diametrul cilindrului pentru a vă asigura că dimensiunile cilindrului înfășurat îndeplinesc cerințele. Măsurătorile pot fi efectuate cu șubleri, rulete sau cu un instrument specializat pentru măsurarea diametrului cilindrului.

Descărcare și prelucrare ulterioară

Descărcare: După înfășurare, ridicați mai întâi rolele superioare, apoi folosiți echipamente de ridicare pentru a îndepărta cilindrul înfășurat de pe masa de lucru a mașinii de înfășurat plăci. În timpul descărcării, aveți grijă să protejați suprafața cilindrului pentru a evita zgârieturile sau ciocnirile.

Curățarea echipamentelor: După descărcare, curățați imediat resturile și deșeurile de pe masa de lucru a mașinii de laminat plăci și efectuați curățarea și întreținerea echipamentului. Pentru curățare se pot folosi aer comprimat și perii. Apoi, lubrificați și protejați împotriva coroziunii toate părțile echipamentului.

Inspecția calității: Efectuați o inspecție a calității cilindrilor lamați, verificând aspecte precum diametrul, rotunditatea, rectitudinea și calitatea suprafeței. Dacă sunt identificate probleme de calitate, analizați imediat cauzele și luați măsuri corective adecvate.